专利名称：电机轴断裂的修复方法
技术领域：
本发明涉及一种电机轴的修复方法，特别涉及一种电机轴断裂的 修复方法。
背景技术：
电机转轴是电机转子部分的重要部件，转子铁心和转子绕组固定 在转轴上，电机力矩的输出依靠电机转轴与机械设备联接来完成。以 往传统的修复方法如果电机的轴伸和轴颈有轻微的凸陷、刮痕、锈 迹，可用砂布加机油打光。如果磨损使其直径小于设计尺寸，可用涂 镀或电焊条补焊后精车至设计尺寸。如果轴弯曲变形过大或断裂就需 要更换转轴。为了防止在运行中转子铁心与转轴之间发生位移，转子 铁心与转轴为过盈配合或通过铁心键固定的过渡配合，如果更换转 轴，就需要用比较大的压力把转轴从铁心上压出来，施工难度较大而 且容易损伤铁心。另外，更换整根转轴的维修成本也较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机轴断裂的修复方法，对于发生断裂 的电机转轴采取接轴的方法来代替换轴的方法，可以降低施工难度同 时降低维修成本。
本发明电机轴断裂的修复方法内容简述
本发明电机轴断裂的修复方法，其特征在于电机轴断裂的修复 方法是按下列步骤完成的
(1) 、测量发生断裂的电机转轴，并确定接轴后的电机转轴尺寸； 电机轴的断裂部位发生在轴伸或轴颈，接轴的位置需要在断裂处的内 侧；
(2) 、在转子接轴位置的轴中心，加工一个直径约为接轴处直径 1/2的孔，孔深大于接轴处直径的长度，外侧留有大于孔径的台阶和 坡口用于焊接；
(3) 、选择直径、长度大于原断裂轴伸的轴料，要求其材质与原 轴相同，在轴料的一侧加工成圆柱状，其直径要求与转子接轴处加工 的孔径为过盈配合，其长度小于接轴处加工的孔深，并且在圆柱的表面开一小沟，靠近圆柱外侧也同样留有大于圆柱的台阶和坡口用于焊
接；
(4) 、将被接轴的转子预热，将加工后的轴料的圆柱端放入转子 接轴处的孔中，待接轴轴料与转子被接轴的部分温度相同时，进行焊 接操作；
(5) 、施焊时温度不宜过高，焊一层要随时清理一下焊渣，待温 度降至60(TC时再焊第二层，直至把焊接用的坡口添满；
(6) 、焊后用石棉绳把焊接处绕包起来，待降至室温后车削加工 到设计尺寸。
采用本发明电机轴断裂的修复方法，使接轴后的电机转轴能够满 足电机的使用要求，采取接轴的方法来代替换轴的方法不仅减轻了施 工难度，同时又降低了维修成本。
图1是修复后转轴的剖示图
图2是轴料与转子焊接侧圆柱体的剖示图
图中l是转子、2是轴料。
具体实施例方式
本发明电机轴断裂的修复方法是这样实现的，下面结合附图做具 体说明。见图1，接轴处最好设在轴颈即轴承位置里端第二个轴台
20 25mm处
轴颈里端第二个轴台直径为d。 dl二O. 5d; d2二0. 46d;
H二5 10腿；(a较大时H取大值) L二l 1.25d;
a =40° 60° (d愈大a取较小值)。
转子接轴处的孔径与接轴轴料圆柱体的配合为H7/r6; 转子的预热温度为20(TC左右。
首先仔细测量发生断裂的电机转轴并查阅相关资料来确定接轴 后的电机转轴尺寸。
电机轴的断裂部位一般发生在轴伸或轴颈，接轴的位置需要在断 裂处的内侧。
在转子(1)接轴位置的轴中心，加工一个直径约为接轴处直径 一半左右的孔，孔深略大于接轴处直径的长度,外侧留有略大于孔径 的台阶和坡口用于焊接。选择一根直径、长度略大于原断裂轴伸的轴料(2)，要求其材质 与原轴相同或相近。在这根轴料的一侧加工成圆柱状，其直径要求与 转子(1)接轴处加工的孔径为过盈配合，其长度略小于接轴处加工 的孔深，并且在圆柱的表面开一小沟，见图2， a 1=45° ,深3咖，以 利于排气。靠近圆柱外侧也同样留有略大于圆柱的台阶和坡口用于焊 接。把被接轴的转子(1)预热，以利于把加工好的轴料(2)的圆柱 端放入转子(1)接轴处的孔中，放好后，待接轴轴料(2)与转子a) 被接轴的部分温度相同时，进行焊接操作。
施焊时温度不宜过高，焊一层要随时清理一下焊渣，待温度降至 60(TC左右再焊第二层，直至把焊接用的坡口添满。
焊后用石棉绳把焊接处绕包起来，达到保温回火的目的，待降至室温
后车削加工到设计尺寸。
权利要求
1、一种电机轴断裂的修复方法，其特征在于电机轴断裂的修复方法是按下列步骤完成的(1)、测量发生断裂的电机转轴，并确定接轴后的电机转轴尺寸；电机轴的断裂部位发生在轴伸或轴颈，接轴的位置需要在断裂处的内侧；(2)、在转子接轴位置的轴中心，加工一个直径约为接轴处直径1/2的孔，孔深大于接轴处直径的长度，外侧留有大于孔径的台阶和坡口用于焊接；(3)、选择直径、长度大于原断裂轴伸的轴料，要求其材质与原轴相同，在轴料的一侧加工成圆柱状，其直径要求与转子接轴处加工的孔径为过盈配合，其长度小于接轴处加工的孔深，并且在圆柱的表面开一小沟，靠近圆柱外侧也同样留有大于圆柱的台阶和坡口用于焊接；(4)、将被接轴的转子预热，将加工后的轴料的圆柱端放入转子接轴处的孔中，待接轴轴料与转子被接轴的部分温度相同时，进行焊接操作；(5)、施焊时温度不宜过高，焊一层要随时清理一下焊渣，待温度降至600℃时再焊第二层，直至把焊接用的坡口添满；(6)、焊后用石棉绳把焊接处绕包起来，待降至室温后车削加工到设计尺寸。
2、 根据权利要求1所述的电机轴断裂的修复方法，其特征在于: 所述的接轴处设在轴颈即轴承位置里端第二个轴台20 25mm处。
全文摘要
本发明涉及一种电机轴断裂的修复方法，其特征在于是按下列步骤完成的确定接轴后的电机转轴尺寸；在转子接轴位置的轴中心，加工一个直径约为接轴处直径1/2的孔，外侧留有大于孔径的台阶和坡口用于焊接；选择直径、长度大于原断裂轴伸的轴料并加工出台阶和坡口用于焊接；将被接轴的转子预热，接轴轴料与转子被接轴的部分温度相同时进行焊接操作；施焊时焊一层要随时清理焊渣，待温度降至600℃时再焊第二层，直至把焊接用的坡口添满；焊后用石棉绳把焊接处绕包起来。采用本发明电机轴断裂的修复方法，使接轴后的电机转轴能够满足电机的使用要求，采取接轴的方法来代替换轴的方法不仅减轻了施工难度，同时又降低了维修成本。
文档编号F16C3/02GK101420155SQ200710157738
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者付志刚, 佟德贵, 弘 张, 苏胜勇 申请人:鞍钢电气有限责任公司