专利名称：一种基础垫板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及设备底板与基础结合安装的相关技术领域，具体地说是一种基础垫板。
技术背景现行的设备安装，包含设备安装垫板研磨法、设备安装座浆法及设备无垫板安装工艺三 种。研磨法由于受研磨精度的影响，平垫板与基础表面的接合面不完全，造成不均匀接触， 影响基础的稳定性，而如果要达到较好的接触精度，则要求有好的钳工技师进行认真的研磨 和调整，需要大量的时间和技术力量。座浆法是现有的设备基础垫板安装的一种常用方法， 在找正垫板的过程中，靠橡胶锤等工具来调平垫，易下不易上，很容易造成返工，且对垫板 标高的控制不精确。设备无垫板安装工艺在国外广泛使用，由于无垫板支撑设备，对设备底 部的灌浆料要求非常的高，国内现有的快干型灌浆料还难以达到承受高强度冲击力的要求， 故很少得到应用。在设备检修工程中，由于时间紧、工期短，为更快捷准确地进行设备安装，特别是对于 基础平垫板的安装，现研究出的一种螺栓固定平垫四角调平的方式安装垫板，使用基础垫板 螺丝调节法施工工艺，其基础垫板在灌浆过程中灌浆料难以密实，施工效果受到影响。实用新型内容本实用新型的目的是对目前安装技术中的基础垫板螺丝调节法施工所用的基础垫板的改 进，解决了基础垫板底部在进行灌浆时，流动性不好，灌浆料难以密实，施工效果受到影响 的问题。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案本实用新型公开了一种新型的基础垫板，包括矩形的垫板板体，板体的中心设有一圆孔， 板体的四角分别设有固定板，固定板上设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓上于垫板上、 下各设有一螺帽以固定垫板，其特征在于垫板板体上还设有透气孔。作为本实用新型的一个优选方案，所述的垫板板体上有两个透气圆孔。作为本实用新型的另一个优选方案，所述的两个透气圆孔分别位于中心圆孔两侧的垫板 的对称轴线上本实用新型的优点在于铺设工序简化，操作简便，解决了基础垫板底部在进行灌浆时流动性不佳，灌桨料难以密实的问题，从而提高了施工质量。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是基础垫板安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。一种新型的基础垫板，采用矩形的垫板板体l，板体的中心设有一圆孔2，板体的四角分 别设有固定板3，固定板3上设有安装孔4，安装孔内设有螺栓5，螺栓5上于垫板1上、下 各设有一螺帽6以固定垫板，垫板板体1上还设有两个透气圆孔7，两个透气圆孔7分别位于 中心圆孔2两侧的垫板的对称轴线上。1、 施工准备1) 、垫板1加工根据工程量的大小及设备安装要求准备必要的灌浆材料、辅助材料及工 器具，选用符合规格的平垫板，平垫板中心开一个4)80mm中心圆孔2,中心圆孔2两侧的垫 板的对称轴线上各开一个4)52mm的透气圆孔7，并按要求在平垫的四角分别焊接一块大小约 为120*60*10,的固定钢板3，钢板的中心开一个》18mm的安装圆孔4，见图1，也可根据垫 板的实际尺寸确定下部调整螺栓用的固定钢板3的大小。2) 、标高的测定直接关系到垫板的安装高度、设备的坐标位置，要求便于测量及调整。3) 、基础的检查设备基础的原二次灌浆层应全部凿除，并且将一次灌浆层主筋露出，同 时保证平垫下表面到原混凝土层的距离在120 180mm左右，以确保灌浆墩有足够的承载力。2、 安装垫板将角钢焊接在设备基础的主筋上，再根据垫板的技术规格，确定在底板上的螺栓5的位 置，焊接在角钢平台上，见图2。垫板1的上表面和对应的斜垫的上下表面都应光滑平整，并清洗干净后再放置。垫板的 调节先用仪器粗找标高，再调整垫板四角的螺栓5，用上、下两个螺帽6的上下移动调整垫板， 在垫板的纵横两个方向放置两个精度为0. 25mm的框式水平仪，垫板找平后再用水准仪测定标 高。平垫应预留标高负公差，以便于设备安装后斜垫有余量对设备进行精调。支撑的模板，在垫板的四周预留100mm左右的空间，以增强灌浆墩的支撑力，灌浆前要 清洁垫板底部砼表面，并进行冲洗、涮浆。灌浆料的搅拌，每次一般使用一袋(25kg装)，先在搅拌桶内加入规定量的水，然后将约 一半的灌浆料倒入桶内，用手电钻式搅拌器搅拌10秒钟，再将剩下的一半料倒入桶内一起搅 拌，从投料开始到搅拌结束一般控制在60秒钟以内，搅拌时叶片应上下左右移动，使桶底和 桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不得提出灌浆料液面，以免空气带入，搅拌用水宜用 自来水，水温以5 30'C为宜。搅拌好的灌浆料必须从设备的同一侧灌入，以利空气排出，使灌浆层充实，选择一个合 适的灌注口，以确保灌浆连续流入，灌浆料要略低于垫板的上表面，以利于设备安装和斜垫 的调整。灌浆后要覆盖湿润的布或草袋洒水(每天4 6次)养护。24小时内不得碰撞和振动基础， 拆模时间在24小时后进行，拆模后继续养护，72小时达到设备安装的条件。3、 设备安装根据事先测定的数据调整斜垫，然后将设备吊入，运用斜铁、千斤顶和预埋的中心线完 成找平、找正、找标高的工作。设备上表面应预留标高正公差，但不得超过正公差，在地脚 螺栓70%~80°/。设计紧固力后，达到灌桨条件。设备基础的整体灌浆要求与一次灌浆一样，对砼表面进行清洗，基础面积较大的要涂刷 一层3mm厚的粘合剂后再灌浆，应使灌浆高于设备底板的底面，并且在整个灌注过程中保持 这一高度，养护72小时后终拧地脚螺栓，复测设备基础底板标高及水平度。4、 材料的选择(1 )、灌浆料选用BY系列灌浆料，其性能指标应满足表1要求灌浆料主要技术指标表l项目流动度 (%)膨胀率 (%)泌水率 (%)抗压强度 (MPa)与钢筋的粘结力 (MPa)极限使用温度 (。C)指标5~80.00~.0.040240 (3d) 255 (28d)26.0600(2)、选择灌浆料的原则是灌浆层混凝土试块的3天抗压强度必须大于(或等于)设备基础混凝土的设计强度10 MPa。具体在设备安装工程中可根据设备基础混凝土的设计强度，采 用比表l的抗压强度高。但其它指标(不包括与钢筋的粘结力)必须符合表1要求的灌浆料。有益效果在检修工程设备安装过程中，能迅捷地完成大批量的平垫板的铺设工作，再应用具有大 流动性、无收縮(微膨胀)，早强特点的灌浆材料，形成一个灌浆墩，加上一对组合斜垫后，就可以直接放置设备再进行微调，与座浆法安装工艺的安装原理类似，但平垫的铺设工序简 化，操作简便，应对了检修工程时间短，工期急的要求。本实用新型适用于机电设备的安装，厂房钢结构立柱的安装，大型门型吊车轨道底板的 安装，以及要求设备底板与基础紧密结合的安装和检修工程等。上述设计实例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域 技术人员可以想到的其他实质等同手段，均在本实用新型权利要求范围内。
权利要求1、一种基础垫板，包括矩形的垫板板体，板体的中心设有一圆孔，板体的四角分别设有固定板，固定板上设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓上于垫板上、下各设有一螺帽以固定垫板，其特征在于垫板板体上还设有透气孔。
2、 根据权利要求1所述的一种基础垫板，其特征在于所述的垫板板体上有两个透气圆孔。
3、 根据权利要求2所述的一种基础垫板，其特征在于所述的两个透气圆孔分别位于中 心圆孔两侧的垫板的对称轴线上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的基础垫板，包括矩形的垫板板体，板体的中心设有一圆孔，板体的四角分别设有固定板，固定板上设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓上于垫板上、下各设有一螺帽以固定垫板，其特征在于垫板板体上还设有两个透气圆孔，分别位于中心圆孔两侧的垫板的对称轴线上。本实用新型的优点在于铺设工序简化，操作简便，解决了基础垫板底部在进行灌浆时流动性不佳，灌浆料难以密实的问题，从而提高了施工质量。本实用新型适用于机电设备的安装，厂房钢结构立柱的安装，大型门型吊车轨道底板的安装，以及要求设备底板与基础紧密结合的安装和检修工程等。
文档编号F16M7/00GK201090907SQ20072007372
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者杨荣青, 王雪刚, 陆炳如 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司