专利名称：绝缘防蚀管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管子结构，尤其是在管子外表包覆一层氧化层作为绝 缘防蚀的绝缘防蚀管。
背景技术：
不同的材料，对电子的吸引存在很大的差别，不同材料之间，容易造成电 子的游离，会存在电位差，从而在不同的材料表面产生电腐蚀。
吸气管的端部设有连接螺母，如果在连接螺母与吸气管之间设置绝缘垫， 安装不方便，稍不注意，容易造成接触面的破损，造成连接螺母与吸气管的连 通，所以对操作工人的要求较高。
为了防止电腐蚀，有人作了研究并申请了专利，专利号为01201256.4，名 称为具有化学镀镍磷合金层的凝汽器用防蚀管材。该在该金属管的内、外表面 上皆具有一层由6~12重量％的磷和余量为镍组成的化学镀镍磷合金层。该镀 层的厚度优选在15—35jim之间。该金属管的材质优选是铜、铜合金、钢和铝 之中的任一种。采用这种结构的管材，成本较高，而且工艺性比较复杂。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中不同材料间的电腐蚀问题，提供一种有效隔 绝不同材料间的电腐蚀的绝缘防蚀管。
本实用新型解决其技术问题所采用地技术方案是 一种绝缘防蚀管，其端 部设有连接螺母，其中，绝缘防蚀管的本体为铝管，本体外包覆一层厚度大于
等于50um的氧化层；连接螺母的内外表面也包覆一层厚度大于等于50um的氧 化层。氧化层的厚度大于等于50um可以屏蔽6V电位差，防止铝管与铜管等其
他材质的管子一起引起的电位差，从而防止了管子的腐蚀；连接螺母的内外表 面都有氧化层包覆，可以防止连接螺母在安装过程中由于连接导通而产生的腐 蚀。
作为优选，绝缘防蚀管与连接螺母连接的部位为喇叭状。通过管子直径的 变化与连接螺母相连，防止连接螺母与管子脱离。
连接螺母的本体为铝，连接螺母的根部为锥形面，内部设有一个连接通道。 作为优选，绝缘防蚀管的端部的喇叭口的直径大于连接螺母内部的连接通道。
绝缘防蚀管的外面套有绝缘管。
本实用新型的有益效果是通过在管子外表面和连接螺母的内外表面用
50um的氧化层覆盖，可以屏蔽6V及以上的电位差，从而防止管子腐蚀；连接 螺母与管子采用喇叭口结构进行配合连接，方便安装，不用垫片等就可以固定； 操作工人的操作要求可以下降，从而提高效率。
图1是本实用新型一种结构示意图中1、铝管，2、连接螺母，3、锥形面，4、喇叭口， 5、绝缘管具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。
实施例 一种绝缘防蚀管(参见附图1)，其端部设有连接螺母2，绝缘防 蚀管的本体为铝管l，连接螺母的材质为铝，铝管的本体外包覆一层厚度为50um 的氧化层，连接螺母的内表面和外表面也包覆一层厚度为50um的氧化层，铝 管与连接螺母相配合的一端为喇叭口 4，连接螺母内设有连接通道，根部为锥 形面3，连接通道分成螺纹段和连接段，连接段也为锥形，锥度与铝管的喇叭口相吻合，喇叭口的直径大于连接螺母锥形连接段的最小直径，在铝管的外部
还有一层绝缘管5。
权利要求1、一种绝缘防蚀管，其端部设有连接螺母，其特征在于绝缘防蚀管的本体为铝管(1)，本体外包覆一层厚度大于等于50um的氧化层；连接螺母(2)的内外表面也包覆一层厚度大于等于50um的氧化层。
2、 根据权利要求1所述的绝缘防蚀管，其特征在于所述的绝缘防蚀管与 连接螺母连接的部位为喇叭口 (4)。
3、 根据权利要求1或2所述的绝缘防蚀管，其特征在于所述的连接螺母 的本体为铝，连接螺母的根部为锥形面(3)，内部设有一个连接通道。
4、 根据权利要求3所述的绝缘防蚀管，其特征在于所述的绝缘防蚀管的 端部的喇叭口的直径大于连接螺母内部的连接通道。
5、 根据权利要求1所述的绝缘防蚀管，其特征在于所述的绝缘防蚀管的 外面套有绝缘管(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种管子结构，尤其是在管子外表包覆一层氧化层作为绝缘防蚀的绝缘防蚀管。本体为铝管，本体外包覆一层厚度大于等于50um的氧化层；连接螺母的内外表面也包覆一层厚度大于等于50um的氧化层。50um的氧化层覆盖，可以屏蔽6V及以上的电位差，从而防止管子腐蚀；连接螺母与管子采用喇叭口结构进行配合连接，方便安装。
文档编号F16L58/00GK201074721SQ20072011272
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者夏建宏, 王辉良, 袁金慧, 陈汉康, 韩建文 申请人:浙江康盛股份有限公司