带端子的包覆电线、线束和防腐蚀剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及带端子的包覆电线、线束和防腐蚀剂，更详细而言，本发明涉及电线导 体与端子配件的电连接部的防腐蚀性优良的带端子的包覆电线、使用该包覆电线的线束和 防腐蚀性优良的防腐蚀剂。
【背景技术】
[0002] 在布设于汽车等车辆中的包覆电线的末端的电线导体上连接有端子配件。在端子 配件与包覆电线的电线导体进行电连接而成的电连接部，要求防止腐蚀。特别是近年来，以 汽车等车辆的轻量化等为目的，研究了使用铝或铝合金作为电线导体的材料的技术。另一 方面，端子配件的材料多使用铜或铜合金。另外，在端子配件的表面多实施有镀锡等镀覆。 即，电线导体与端子配件的材质有时不同。电线导体与端子配件的材质不同时，在该电连接 部发生由异种金属接触引起的腐蚀。因此，要求可靠地对电连接部进行防腐蚀。
[0003] 为了实现电连接部的防腐蚀，尝试了：在电连接部注入润滑油，或者将电连接部利 用胶粘性树脂进行包覆。例如，在专利文献1公开了防腐蚀用聚酰胺树脂组合物。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特开2012-41494号公报
【发明内容】
[0007] 发明所要解决的问题
[0008] 端子配件通常使用加工油通过加压加工成形为预定的形状。另外，将端子配件压 接到电线导体上时，有时也使用加工油。加工时使用的加工油不可避免地残留在端子配件 的表面。该油阻碍防腐蚀剂与端子配件之间的胶粘。于是，在防腐蚀剂与端子配件之间容 易产生空隙，水分等容易从该空隙渗入，因此，有时难以得到充分的防腐蚀性能。
[0009] 本发明所要解决的问题在于，提供即使在端子配件表面附着有油、防腐蚀剂也能 与端子配件表面密合，在电线导体与端子配件的电连接部能够得到高防腐蚀性能的带端子 的包覆电线和线束；并且提供能够发挥这样的高防腐蚀性能的防腐蚀剂。
[0010] 用于解决问题的方法
[0011] 为了解决上述问题，本发明的带端子的包覆电线的主旨在于，将端子配件与包覆 电线的电线导体进行电连接而成的电连接部利用含有胶粘性树脂和吸油性有机高分子的 防腐蚀剂进行了包覆。
[0012] 在此，上述防腐蚀剂中含有的上述吸油性有机高分子的量优选在1~50质量％的 范围内。
[0013] 另外，上述吸油性有机高分子优选为吸油性弹性体或吸油性橡胶。另一方面，上述 胶粘性树脂优选为选自丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、氨基甲酸酯树脂、有机硅树脂、 聚烯烃树脂中的至少一种。另外，上述胶粘性树脂优选为从选自紫外线固化型树脂、热固化 型树脂、湿气固化型树脂和二液反应固化型树脂中的树脂中选择的树脂。
[0014] 本发明的线束的主旨在于，具有上述的带端子的电线。
[0015] 本发明的防腐蚀剂的主旨在于，含有胶粘性树脂和吸油性有机高分子。
[0016] 在此，上述防腐蚀剂中含有的上述吸油性有机高分子的量优选在1~50质量％的 范围内。
[0017] 另外，上述吸油性有机高分子优选为吸油性弹性体或吸油性橡胶。另一方面，上述 胶粘性树脂优选为选自丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、氨基甲酸酯树脂、有机硅树脂、 聚烯烃树脂中的至少一种。另外，上述胶粘性树脂优选为选自紫外线固化型树脂、热固化型 树脂、湿气固化型树脂和二液反应固化型树脂中的树脂。
[0018] 发明效果
[0019] 根据本发明的带端子的包覆电线，防腐蚀剂中含有的吸油性有机高分子吸收附着 在端子配件的表面的加工油，防腐蚀剂中含有的胶粘性树脂容易胶粘到端子配件的表面的 金属上。由此，能够得到高防腐蚀性能。
[0020] 在此，上述防腐蚀剂中含有的上述吸油性有机高分子的量在1~50质量％的范围 内时，胶粘性树脂对端子配件的密合性有效地提高，并且可避免由于大量含有吸油性有机 高分子而引起的防腐蚀剂的耐热性降低。
[0021] 另外，在上述吸油性有机高分子为吸油性弹性体或吸油性橡胶的情况下，通过对 防腐蚀剂赋予柔软性，可基于应力弛缓的效果进一步提高防腐蚀剂与端子配件表面之间的 胶粘性。另一方面，在上述胶粘性树脂选自丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、氨基甲酸酯 树脂、有机硅树脂、聚烯烃树脂的情况下，可发挥高防腐蚀性能。另外，在上述胶粘性树脂为 选自紫外线固化型树脂、热固化型树脂、湿气固化型树脂和二液反应固化型树脂中的树脂 的情况下，能够以高效率进行在电连接部的涂布和固化。
[0022] 本发明的线束具有上述的带端子的电线，因此，在端子配件与包覆电线的电连接 部，即使在端子配件的表面附着有油，也能够得到高防腐蚀性。
[0023] 本发明的防腐蚀剂，即使在要涂布的表面附着有油，也能够发挥高胶粘力，能够对 所应用的构件赋予高防腐蚀性能。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的带端子的包覆电线的一例的外观立体图。
[0025] 图2是图1中的A-A线纵截面图。
【具体实施方式】
[0026] 以下，使用附图详细地对本发明的实施方式进行说明。
[0027]图1是表示本发明的带端子的包覆电线的一例的外观立体图，图2是图1中的A-A 线纵截面图。如图1和图2所示，本发明的带端子的包覆电线1中，将电线导体3利用绝缘 体4进行包覆而成的包覆电线2的电线导体3与端子配件5通过电连接部6进行电连接。
[0028] 端子配件5具有与对象侧端子连接的由细长平板形成的翼片（夕7'')状的连接部 51、以及在连接部51的端部延伸设置而形成的由电线套管52和绝缘套管53构成的电线固 定部54。
[0029] 在电连接部6,将包覆电线2的末端的绝缘体4的外皮剥离，使电线导体3露出，将 该露出的电线导体3压接到端子配件5的单面侧，使包覆电线2与端子配件5连接。从包 覆电线2的电线导体3的上方对端子配件5的电线套管52进行铆接，使电线导体3与端子 配件5电连接。另外，从包覆电线2的绝缘体4的上方对端子配件5的绝缘套管53进行铆 接。
[0030] 通过对金属制的板材进行加压加工，将端子配件5成形（加工）为预定的形状。 加压加工时，使用烃类加工油等加工油。因此，在刚刚成形后的端子配件5的表面残留（附 着）加工油。另外，在压接（加工）时，有时也使用加工油。这种情况下，在刚压接后的端 子配件5的表面残留（附着）加工油。另外，与端子配件5同样，在刚压接后的电线导体3 的表面也残留（附着）加工油。典型的加工油附着量大约为0. 01~1. 〇mg/cm2。
[0031] 然后，在端子配件5的表面附着有这样的加工油的状态下，利用本发明的防腐蚀 剂7对电连接部6的图1中点划线所示的范围进行包覆。需要说明的是，图1的电连接部 6以透视防腐蚀剂7的状态表示。防腐蚀剂7防止水分等从外部侵入电线导体3、电线导体 3与端子配件5的接触部分等而导致金属部分腐蚀的情况。
[0032] 防腐蚀剂7所包覆的具体部分为如下部分。如图1所示，包覆电线2的前端2a侧 以从电线导体3的前端向端子配件5的连接部51侧稍微露出的方式用防腐蚀剂7进行包 覆。端子配件5的前端5a侧以从绝缘套管53的端部向包覆电线2的绝缘体4侧稍微露出 的方式用防腐蚀剂7进行包覆。如图2所示，端子配件5的侧面5b也用防腐蚀剂7进行包 覆。端子配件5的背面5c不被防腐蚀剂7包覆。这样，沿着端子配件5与包覆电线2的外 侧周围的形状，将电连接部6用防腐蚀剂7以预定的厚度进行包覆。包覆电线2的末端被 剥皮而露出电线导体3的部分要被防腐蚀剂7完全覆盖，从而不露出于外部。需要说明的 是，在不影响电连接的情况下，也可以利用防腐蚀剂7对端子配件5的电线固定部54的背 面侧（也包括电线套管52和绝缘套管53的背面侧）进行包覆。
[0033] 因此，包覆电连接部6的防腐蚀剂7的周端中的三侧与端子配件5的表面接触，一 侧与绝缘体4的表面接触。即，防腐蚀剂7的周端的大部分与端子配件5的表面接触。
[0034] 在此，在使用现有的普通防腐蚀剂的情况下，在端子配件5的表面存在加工油时， 会阻碍防腐蚀剂与端子配件5表面的密合，有时在端子配件5的表面与防腐蚀剂之间形成 间隙。于是，水分等从外部侵入电连接部6,容易发生金属部分的腐蚀。为了防止该情况，本 发明的防腐蚀剂7具有如下的特定组成。
[0035] 防腐蚀剂7含有胶粘性树脂和吸油性有机高分子。防腐蚀剂7中含有的吸油性有 机高分