一种直通阀的制作方法

文档序号:5728834阅读:367来源:国知局
专利名称:一种直通阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种阀门,特别是一种 直通阀。
背景技术
直通阀广泛应用于水管和油管的开关及流量控制,但是现有 的直通阀的密封结构是将橡胶、金属或四氟密封圈从阀体内侧活 衬在阀体内,这种结构的密封虽然能基本上防止介质的外渗漏, 但当阀门的使用次数增多,以及使用时间过长失修时,密封材料 会因磨损或者挥发干枯而产生间歇,导致阀门密封失效,从而出 现泄漏现象,这样直接影响了阀门的使用寿命,尤其是用在有毒 和腐蚀性介质的管路上,这种结构的密封就更不能适应生产的需 要,容易造成环境的污染,影响操作者人身健康。
例如公开号为CN2592984中国专利文献所公开的一种新型阀 门,其特征在于,手柄通过紧固螺钉连接阀芯,该阀芯的外侧套 接0型圈,阀盖通过密封圈螺纹连接阀体,该阀体两侧设有密封 圈,跟母螺纹连接阀体,该阀体内有定位,阔芯是由传统的阀杆、 球体和定位变为一体组成的。这种密封结构存在以下缺陷1、阔 体内端必须加工成球面状,对于大口径阀体来说加工难度大;2、 阀体内两侧的密封圈磨损后,介质中的一些杂质容易流入密封圈 和阀体之间的缝隙内,会影响阀门的密封效果;3、维修或更换密 封圈麻烦。现有的其他技术方案也存在上述类似的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的直通阀所存在的上述问题,而提供一种密封性能好,避免磨损,维修容易,使用寿命长的旦 通阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种直通阀, 包括阀体、阀芯、阀杆和压帽,阀芯位于阀体内,阔杆的内端与 阀芯固连为一体,阀杆的外端伸出阀体,所述的压帽螺接于阀体 上,其特征在于,在压帽和阀芯之间还设有弹簧,在弹簧的作用 下所述的阀芯与阀体直接形成密封。
本直通阀可用于水管和油管的开关及流量控制,普通阀门往 往为了提高阀门密封性能,在阀体内两侧部都设置有密封圈结构, 由于密封圈长时间会遭受磨损,导致阀门密封失效而出现泄漏现 象。本申请人通过在阀芯和阀杆之间设置弹簧,压帽压于弹簧并 螺接于阀体上,依靠弹簧的作用向下压紧阀芯,使阀芯与阀体之 间直接形成金属密封,而省略了阀门两侧部的密封圈,却可以保 证整个直通阀的密封性,从而延长了整个直通阀的使用寿命。阀 杆的外端伸出阀体方便手柄定位并转动阀芯,另外将阀杆和阀芯 制作为一体,有效防止发生阀杆转而阀芯不转,手柄转而阀芯不 转或阀芯转不到位的现象。
在上述的直通阀中,所述的阀芯的形状为圆筒状。圆筒状的 阀芯与阀体配合形成金属密封,增强了整个直通阀的密封性能。
在上述的直通阀中,所述的压帽的内侧设有环形凹槽,弹簧 嵌于此凹槽中。在压帽螺接于阀体上时,弹簧嵌于凹槽中,防止 弹簧滑动,从而提供了可靠预紧力并压紧阀芯,保证阀芯和阀体 之间金属密封性能。
在上述的直通阀中,所述的压帽上的外侧设有卡口。工具固 定于卡口处旋开或拧紧压帽,这样方便直通阀的维修和更换阔体 的内部配件更加容易,而无需变动管路或拆卸整个直通阀。
在上述的直通阀中,所述的阀杆和阀芯之间套接有密封圈。 设置密封圈进一步加强了直通阀的密封性。在上述的直通阀中,所述的阀体的两侧设有螺纹接头。阀体 两侧的螺纹接头方便直通阀接于水管或油管上。 与现有技术相比,本直通阀优点在于
1、 由于在压帽和阀芯之间设有弹簧,依靠弹簧的作用使阀芯 与阀体直接形成金属密封,因此省去了阀体内部两侧的密封装置, 克服了现有阀门密封结构所存在的缺陷,这样不仅结构更加合理, 避免了磨损,密封效果好,开关准确,而且节省了成本,延长了 直通阀的使用寿命。
2、 由于将阀芯与阀杆制作为一体,可有效防止发生阀杆转而 阀芯不转,手柄转而阀芯不转或阀芯转不到位的现象,开关比较 方便。


图1是本直通阀的立体结构示意图。
图2是本直通阀的压帽旋开状态时的立体结构示意图。
图3是本直通阀的俯视结构示意图。
图4是本直通阀的阀芯立体结构示意图。
图5是本直通阀的压帽立体结构示意图。
图6是本直通阀的压帽另外一个方向立体结构示意图。
图中,1、阀体;2、阀芯;3、阀杆;4、压帽;5、弹簧;6、 密封圈;7、凹槽;8、卡口; 9、通水孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型 的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2和图4所示,本直通阀用于水管和油管的开关及流量 控制,包括阀体l、阀芯2、阀杆3、压帽4和弹簧5等零部件。 具体来说,阀体1的两侧设有螺纹接头,方便直通阀接于水管或油管上。呈圆筒状阀芯2位于阔体1内,阔芯上具有通水孔
9,阀杆3的内端与阀芯2固连并连为一体,阀杆3的外端呈方形 并伸出阀体l夕卜,手柄可定位于阀杆3的外端并转动阀芯2,这 样可有效防止发生阀杆3转而阀芯2不转,手柄转而阀芯2不转 或阀芯2转不到位的现象。压帽4套接于阀杆3上,在压帽4和 阔芯2之间设有弹簧5,依靠弹簧5的作用向下压紧阀芯2,使阀 芯2与阀体1直接形成金属密封,而省略了阀门两侧部的密封圈 6。在阀杆3和阀芯2之间套接有密封圈6,这样进一步加强了直 通阀的密封性。
如图1和图4所示,由于连为一体的阀芯2和阀杆3是从上 面装入阀体l内,然后由压帽4螺接于阀体1上部,使阀芯2和 阀杆3得以限位,见图5和图6所示,在压帽4其内侧具有环形 凹槽7,弹簧5嵌于此凹槽7中防止弹簧5滑动,从而提供了可 靠预紧力并压紧阀芯2,保证阀芯2和阀体1之间金属密封性能。 压帽4的外侧设有卡口 8,工具固定于卡口 8处可旋开或拧紧压 帽4,方便直通阀的维修和更换阀体1的内部配件,而无需变动 管路或拆卸整个直通阀。
如图1和图3所示,在需要对本直通阀进行操作时,用所配 的开闭手柄,将开闭手柄卡于阀杆3的外端,这样,通过转动开 闭手柄,带动阀杆3和与阀杆3相联一体的阀芯2转动,使阀芯 2在关闭和导通位置之间切换。在操作完毕后,拨出开闭手柄即 可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
权利要求1、一种直通阀,包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和压帽(4),阀芯(2)位于阀体(1)内,阀杆(3)的内端与阀芯(2)固连为一体,阀杆(3)的外端伸出阀体(1),所述的压帽(4)螺接于阀体(1)上,其特征在于,在压帽(4)和阀芯(2)之间还设有弹簧(5),在弹簧(5)的作用下所述的阀芯(2)与阀体(1)直接形成密封。
2、 根据权利要求1所述的直通阀,其特征在于,所述的阀芯(2) 的形状为圆筒状。
3、 根据权利要求1所述的直通阀,其特征在于,所述的压帽 (4)的内侧设有环形凹槽(7),弹簧(5)嵌于此凹槽(7)中。
4、 根据权利要求1或2或3所述的直通阀,其特征在于,所 述的压帽(4)上的外侧设有卡口 (8)。
5、 根据权利要求1或2或3所述的直通阀,其特征在于,所 述的阀杆(3)和阀芯(2)之间套接有密封圈(6)。
6、 根据权利要求1或2或3所述的直通阀,其特征在于,所 述的阀体(1)的两侧设有螺纹接头。
专利摘要本实用新型提供了一种直通阀,属于阀门技术领域。它解决了现有的直通阀结构复杂,密封性能差,使用寿命短等技术问题。本直通阀,包括阀体、阀芯、阀杆和压帽,阀芯位于阀体内,阀杆的内端与阀芯固连为一体,阀杆的外端伸出阀体,所述的压帽螺接于阀体上,在压帽和阀芯之间还设有弹簧,在弹簧的作用下所述的阀芯与阀体直接形成密封。本直通阀由于在压帽和阀芯之间设有弹簧,依靠弹簧的作用使阀芯与阀体直接形成金属密封,因此结构更加合理,避免了磨损,密封效果好,延长了直通阀的使用寿命,另外由于将阀芯与阀杆制作为一体,开关方便准确。
文档编号F16K5/00GK201145058SQ200720303048
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者习久兵 申请人:习久兵
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1