专利名称：柴油机链条传动正时系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油机的凸轮轴链条传动和高压油泵链条传动正 时系统，尤其涉及车用双顶置凸轮轴结构、电控共轨式柴油机的链条传动 正时系统。
背景技术：
目前，车用柴油机已经越来越多地采用顶置凸轮轴结构及电控共轨技 术。对于这种结构的柴油机，凸轮轴与传动轴(曲轴)的轴间距大，传统
的齿轮传动结构复杂、制造成本高且噪声大；同时传统的高压油泵正时系 统传动采用凸轮轴来传动，即高压油泵装在凸轮轴后端，由凸轮轴来传动， 这样，就增加了凸轮轴的传动扭矩，对相关传动件的强度要求也将大大提 高；同时高压油泵布置在凸轮轴后端也将增加发动机的长度，由于空间布 置的限制，往往导致高压油泵与整车的其它附件的干涉。
发明内容
针对现有技术的不足，方便发动机在整车上的布置，本实用新型提供 一种结构更加紧凑的柴油机链条传动正时系统。
本实用新型提供了 一种柴油机链条传动正时系统包括凸轮轴链条传动正时系统和高压油泵链条传动正时系统，曲轴链轮前后并朝H殳置传动凸轮 轴链条的链齿和传动高压泵链条的链齿，分别与凸轮轴链条和高压泵链条 啮合，两个链条张紧器分别作用在凸轮轴链条和高压油泵链条上，凸轮轴 链条与凸轮轴链轮啮合，高压油泵链条与高压油泵链轮啮合；凸轮轴链轮、 曲轴链轮与凸轮轴链条对应位置设置正时标记，曲轴链轮、高压泵链轮与高 压泵链条对应位置i殳置正时标记，正时系统零件装配时分别对应正时标记 安装。
本实用新型柴油机链条传动正时系统由链条传动，曲轴链轮前后并排 设计传动凸轮轴链条和高压泵链条的链齿，同时传动凸轮轴链条和高压泵 链条，凸轮轴和高压油泵都是由曲轴驱动的链条单独传动，链条张紧器由 液压张紧器通过链条张紧动轨作用在传动凸轮轴链条和高压泵链条上。链 条张紧动轨绕着由螺栓固定的衬套(或衬套和螺栓集成为一个特制螺栓) 旋转来张紧链条。
高压油泵尽量靠近曲轴布置，曲轴链轮上前后并排设计两排驱动链齿， 两排链齿间的距离在保证两根链条动态下不干涉的前提下尽量小，以保证 结构更加紧凑。
所述的柴油机链条传动正时系统包括张紧凸轮轴链条的机构和张紧高 压油泵链条的机构，所述张紧凸轮轴链条的机构包括凸轮轴链条张紧器， 凸轮轴链条张紧动轨，凸轮轴链条张紧动轨座，凸轮轴链条张紧定轨，凸 轮轴链条张紧定轨座，凸轮轴链条张紧动轨衬套，螺栓等；所述张紧高压 油泵链条的机构包括高压油泵链条张紧器，高压油泵链条张紧动轨座，高 压油泵链条张紧动轨，高压油泵链条张紧定轨，高压油泵链条张紧定轨座， 高压油泵链条张紧动轨衬套，螺栓等。张紧链条(包括凸轮轴链条和高压
5油泵链条)的动轨和定轨相对设置。对于两套张紧机构，定轨固定在定轨 座上，动轨固定在动轨座上，张紧器作用在动轨座上。
作为本实用新型的一种改进，凸轮轴链条张紧器与高压泵链条张紧器 相对设置，凸轮轴链条张紧定轨座上集成高压泵链条张紧器，或高压泵链 条张紧器固定在凸轮轴链条张紧定轨座上，以使整体结构更加紧凑。
作为本实用新型的 一种改进，凸轮轴链条张紧动轨和凸轮轴链条张紧 动轨座，或凸轮轴链条张紧定轨和凸轮轴链条张紧定轨座，或高压油泵链 条张紧动轨和高压油泵链条张紧动轨座，或高压油泵链条张紧定轨和高压 油泵链条张紧定轨座可以做成一个零件即整体式动轨(或整体式定轨)替 代。
作为本实用新型的另 一种改进，凸轮轴链条张紧动轨衬套和相应螺栓 (或高压油泵链条张紧动轨衬套和相应螺栓)可以做成一个零件替代。
作为本实用新型的一种方案，在布置空间足够的前提下，本实用新型 描述的凸轮轴链条张紧定轨座可以与高压油泵链条张紧器分离设置，即作 为两个单独的零件设置。
本实用新型采用以上技术方案，充分应用链传动的优点
1、 链传动属于具有挠性件的啮合传动，能获得准确的平均传动比，
适宜较大中心距两平行轴间的传动。
2、 链传动张紧力小，作用在轴上的力小。
3、 链传动可在油污、高温等恶劣环境中工作，对链轮齿形加工误差
和链条的几何形状误差要求不高。由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果
1、 传统的齿轮传动更改为链条传动，结构设计成本、制造成本以
及整机的噪声都相应降低。
2、 发动机安装长度减小，结构更加紧凑，方便发动机在整车上的
布置安装。
3、 凸轮轴正时驱动和高压油泵的正时驱动采用两根单独的链条，
由安装在曲轴上的曲轴链轮驱动，链条承受的负荷更小。
4、 将链条传动与链条张紧部件结构及位置关系优化，使整个链条
传动正时系统更加紧凑，便于发动机及相关部件的布置。
图1为本实用新型一种具体结构的主—见图； 图2为本实用新型 一种具体结构的轴测图。 图l中，系统各零件结合标记指示如下
l一凸轮轴链轮，2—凸轮轴链条，3—凸轮轴链条张紧动轨衬套，4一 螺栓l, 5—凸轮轴链条张紧动轨座，6—凸轮轴链条张紧动轨，7—凸 轮轴链条张紧器，8—曲轴链轮，9一高压油泵链条张紧定轨座，10— 高压油泵链条张紧定轨，ll一高压油泵链条，12—高压油泵链轮，13— 螺栓，14—高压油泵链条张紧动轨衬套，15—高压油泵链条张紧动轨， 16—高压油泵链条张紧动轨座，17—凸轮轴链条张紧定轨座；18—凸 轮轴链条张紧定轨。
具体实施方式
下面以本实用新型成功应用的一款四缸柴油发动才几链条传动正时系统
为例进行描述，参照附图说明如下
如图l所示，发动枳逸转时，曲轴带动安装在其前端的曲轴链轮8旋转， 曲轴链轮8分别通过与其啮合的两根链条2带动凸轮轴链轮1和高压油泵链 轮12旋转，从而驱动凸轮轴和高压油泵。凸轮轴正时链条和高压油泵链条 ll分别通过各自安装在发动机气缸体、曲轴箱或气缸盖上的定轨18、动轨 15、张紧器7等零件来张紧。具体的张紧结构方式如下
张紧定轨18和动轨15的两侧设计有凸缘，保证链条在高速运转条件下 不至于因振动脱出；凸轮轴链条张紧动轨座5和高压泵链条张紧动轨座16端 部各设计一紧固螺栓孔，衬套装入孔内并由螺栓13压紧，衬套突出动轨座 一定的间隙保证动轨能绕紧固螺栓孔中心旋转，发动机运行过程中，来自 发动机机油道的机油压力作用在两链条张紧器7柱塞上，链条张紧器柱塞受 力后向外弹出并紧紧的压在张紧动轨座上，致使链条始终处于被张紧状态， 从而保证了凸轮轴和高压油泵的传动。
凸轮轴链轮l、曲轴链轮8与凸轮轴链条2对应位置设计有正时标记，同 样曲轴链轮8、高压泵链轮12与高压泵链条11对应位置也设计有正时标记， 这样，正时系统零件装配时分别对应标记安装，保证发动机正时的准确性。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实 用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实 用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍 然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精 神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1、一种柴油机链条传动正时系统，包括凸轮轴链条传动正时系统和高压油泵链条传动正时系统，其特征在于曲轴链轮前后并排设置传动凸轮轴链条的链齿和传动高压泵链条的链齿，分别与凸轮轴链条和高压泵链条相连接，两个链条张紧器分别作用在凸轮轴链条和高压油泵链条上，凸轮轴链条与凸轮轴链轮啮合，高压油泵链条与高压油泵链轮啮合；凸轮轴链轮、曲轴链轮与凸轮轴链条对应位置设置正时标记，曲轴链轮、高压泵链轮与高压泵链条对应位置设置正时标记，正时系统零件装配时分别对应正时标记安装。
2、 根据权利要求l所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于链 条张紧器由液压张紧器通过链条张紧动轨作用在传动凸轮轴链条和高压泵链条上。
3、 根据权利要求2所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于链 条张紧动轨绕着由螺栓固定的衬套旋转来张紧链条，或链条张紧动轨绕着 由衬套和螺栓集成的螺栓旋转来张紧链条。
4、 根据权利要求l所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于曲 轴链轮上前后并排设置两排驱动链齿。
5、 根据权利要求l所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于所 述的柴油机链条传动正时系统包括张紧凸轮轴链条的机构和张紧高压油泵 链条的机构，所述张紧凸轮轴链条的机构包括凸轮轴链条张紧器，凸轮轴 链条张紧动轨，凸轮轴链条张紧动轨座，凸轮轴链条张紧定轨，凸轮轴链 条张紧定轨座，凸轮轴链条张紧动轨衬套和螺栓；所述张紧高压油泵链条的机构包括高压油泵链条张紧器，高压油泵链条张紧动轨座，高压油泵链 条张紧动轨，高压油泵链条张紧定轨，高压油泵链条张紧定轨座，高压油 泵链条张紧动轨衬套和螺栓。
6、 根据权利要求5所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于张 紧凸轮轴链条和高压油泵链条的动轨和定轨相对设置，定轨固定在定轨座 上，动轨固定在动轨座上，张紧器作用在动轨座上。
7、 根据权利要求5所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于凸 轮轴链条张紧器与高压泵链条张紧器相对设置。
8、 根据权利要求7所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于凸 轮轴链条张紧定轨座上集成高压泵链条张紧器，或高压泵链条张紧器固定 在凸轮轴链条张紧定轨座上。
9、 根据权利要求5所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于凸 轮轴链条张紧动轨和凸轮轴链条张紧动轨座，或凸轮轴链条张紧定轨和凸 轮轴链条张紧定轨座，或高压油泵链条张紧动轨和高压油泵链条张紧动轨 座，或高压油泵链条张紧定轨和高压油泵链条张紧定轨座为整体结构。
10、 根据权利要求5所述的柴油机链条传动正时系统，其特征在于凸 轮轴链条张紧定轨座与高压油泵链条张紧器分离设置。
专利摘要本实用新型提供了一种柴油机链条传动正时系统，包括凸轮轴链条传动正时系统和高压油泵链条传动正时系统，曲轴链轮前后并排设置传动凸轮轴链条和高压泵链条的链齿，分别与凸轮轴链条和高压泵链条相连接，两个链条张紧器分别作用在凸轮轴链条和高压油泵链条上；凸轮轴链轮、曲轴链轮与凸轮轴链条对应位置设置正时标记，曲轴链轮、高压泵链轮与高压泵链条对应位置设置正时标记，正时系统零件装配时分别对应正时标记安装。本实用新型具有结构紧凑、结构简单、稳定性高等特点，可以用于各种柴油机链条传动系统。
文档编号F16H7/06GK201255213SQ20072030491
公开日2009年6月10日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者化 何, 李金印, 胡国强 申请人:广西玉柴机器股份有限公司