专利名称：回转阀的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及诸如造纸装置等用于干燥材料纸幅的装置，更 具体而言，本发明涉及在这种装置中置于旋转烘缸与旋转接头之间 的回转阀。
背景技术：
在包括例如印刷、造纸、化工以及纺织的众多工业中，普遍采 用中空的旋转烘缸，其中诸如空气、水、蒸汽、油等热交换介质输 送到该中空的旋转烘缸中及从其中输送出来。在作为更具体的实例 的造纸工业中，向旋转烘缸输送蒸汽以便随着纸幅经过这些烘缸时 升高纸幅的温度，由此影响纸幅的烘干率。经由与烘缸直接连接的 已知为旋转接头的机械接头将热交换介质从其外源输送到烘缸。旋 转接头通常特征在于固定元件和旋转元件使得旋转烘缸可以与诸如 供应热交换介质的管道等固定的外部元件流体连通地连接。
更具体而言，参照图1显示了传统构造的带轴颈的烘缸100和 旋转接头200。烘缸100具有与通道101流体连通的内腔(未示出)， 其中通过烘缸的至少一个轴颈端102限定通道101。旋转接头200也 具有贯穿其中而限定的至少一个通道201。传统地，旋转接头200可 与烘缸100连接使得贯穿旋转接头的至少一个通道201与烘缸的通 道101流体连通。更确切地讲，传统的旋转接头200特征在于螺纹 杆202与烘缸100的轴颈端102中所限定的尺寸对应的螺纹孔103 进行螺纹连接。通道201贯穿螺纹杆202，而在轴颈端102中限定与 通道101同轴的螺纹孔103。通过这种布置，如图1所示，当旋转接 头与烘缸螺纹连接时，旋转接头的通道201与烘缸的通道101流体 连通。
随着时间的过去，旋转接头会老化磨损而需要更换。传统地，需要在旋转接头和旋转烘缸外部的源头关闭热交换介质流以便进行 更换。此外，此时需要对旋转烘缸清空任何热交换介质以避免该热 交换介质流出。
发明内容
本说明书披露了一种置于诸如用在造纸装置中的旋转接头与旋 转烘缸之间并使旋转接头与旋转烘缸流体连通的回转阀。所述回转 阀包括其中贯穿有通道的阔体，所述通道终止于可与旋转接头连接 的阀体第一端以及可与旋转烘缸连接的阀体第二端。设置在通道内 的阀门可在流体可通过通道连通的第一打开位置与流体不可通过通 道连通的第二关闭位置之间移动。
根据本发明的一个特征，所述阀门与可旋转杆连接，所述可旋 转杆延伸贯穿所述阀体以便可从阔体的外部用手触及到。所述可旋 转杆的旋转运动使得所述阀门在所述第一位置与第二位置之间选择 性地移动。
按照本发明的一个特征，所述阀门可以是球阀。所述球阀还可 位于设置在所述阀体通道内的密封阀座中。
根据本发明的另一方面，所述阀体可包括可拆卸地连接在一起 的至少第一部分和第二部分，并且所述阀体的至少第一部分和第二 部分的分离便于接近所述阀门。
参照以下说明和附图，本发明的上述及其它特征和优点将变得 显而易见，其中
图1为传统的旋转接头和旋转烘缸的横向剖视图； 图2为本发明的回转阀的透视图3A为图2的回转阀的横向剖视图，其中显示出回转阀处于 打开状态；
图3B为图2的回转阀的横向剖视图，其中显示出回转阀处于关 闭状态；图4为图2的回转阀的分解状态的横向剖视图；以及 图5为显示出置于传统的旋转接头与旋转烘缸之间的本发明的 回转阀的横向剖视图。
具体实施例方式
参照图2和图4，适于置于具有诸如上述传统构造的旋转接头 与旋转烘缸之间的本发明的回转阀IO大体包括其中贯穿有通道12 的阀体11，该通道12终止于可与旋转接头连接的阀体第一端13及 可与旋转烘缸连接的阀体第二端14;以及阀门40(图2中不可见)， 其设置在通道12内用于选择性地打开和关闭该通道12。
再次参照图1，在所示例的阀适于置于传统的旋转接头与旋转 烘缸之间(否则这两者将直接连接)的情况下，可与旋转接头连接 的阀体第一端13包括内螺纹杆部，该内螺纹杆部的尺寸构造为可使 如上所述的旋转接头200的对应的外螺纹杆202旋入其中。换句话 说，本示例性实施例的回转阀的阀体第一端13提供与传统的烘缸100 相似的与旋转接头200的连接。
可与烘缸IOO连接的阀体第二端14包括外螺纹杆部，该外螺纹 杆部的尺寸构造为可旋入如上所述的烘缸轴颈端102的对应的内螺 纹孔103中。换句话说，本示例性实施例的回转阀的阀体第二端14 提供与传统的旋转接头200相似的与烘缸100的连接。
此外，尽管前述构造便于连接本发明的回转阀与传统构造的旋 转接头和烘缸，但这种构造不是限制性的。可以预期本发明的回转 阀可变型为允许其与具有除了上述构造以外的其他构造的旋转接头 和烘缸连接。
仍然参照图2和图4，阀门40与可旋转杆50的第一端51连接， 该可旋转杆50穿过阔体11中的径向通道16延伸以便可从阀体的外 部用手触及到。在所示实施例中，第一端51具有与设置在阀门40 中的孔41的形状相对应的非圆形横截面。当然，前述情况并不是限 制性的，杆50与阀门40之间也可以采用本领域普通技术人员所掌 握的其他连接。穿过径向通道16用户可触及的杆50的第二端52与六角扳手、
螺丝刀等键合以便可利用该六角扳手、螺丝刀等选择性地旋转该第
二端52。
在本示例性实施例中，杆50包括有径向凸缘53，该径向凸缘 位于沿杆50长度方向的大约中间位置。杆50通过螺纹套环60保持 在径向通道16中，该螺纹套环60螺纹地紧固在径向通道16上的终 止于第一环形止动表面17的对应螺纹上部中。螺纹套环包括中央通 道61 (图4)，该中央通道沿其主体长度的第一直径对应于杆50位 于凸缘53上方的直径。中央通道61终止于其下端的大直径开口 62 处，该大直径开口的尺寸构造为可与凸缘53配合。与开口62相对， 凸缘53抵靠尼龙垫圈和钢垫圈70、 75，该尼龙垫圈和钢垫圈70、 75分别被卡止在径向通道16上终止于第二环形止动表面18的较细 直径部分中。
具体参考图3A~4，本示例性实施例的阀门40是其中贯穿有通 道42的球阀。通过杆50的相应旋转来旋转球阔，从而使通道42的 方向可在第一打开位置(图3A)与第二关闭位置(图3B)之间选择 性地改变，其中在该第一打开位置，通道42的纵轴与通道12的纵 轴同轴并且可实现旋转接头200与旋转烘缸100之间的流体连通， 在该第二关闭位置，通道42的纵轴与通道12的纵轴垂直并且不能 实现旋转接头200与旋转烘缸IOO之间的流体连通。
阀门40位于设置在阀体通道12内的密封阀座中，该阀座包括 第一基座部件80a和第二基座部件80b，该第一和第二基座部件分别 具有贯穿其中的终止于截头圆锥体阀座82a、 82b的开口81a、 81b。 如图所示，通道12在阀门40所处的位置转变为较大直径中央部， 该较大直径中央部在其相对的两端限定止动表面19、 20，基座部件 80a、 80b分别抵靠该止动表面19、 20。
当然，本领域技术人员所熟知的其它类型的阀门也适用于前述 球阀。
仍然参照图3A~4，本示例性实施例中的阀体11包括通过诸如 螺栓90等可拆卸连接的至少第一部分lla和第二部分llb，其中分离所述至少第一和第二部分以便接近阀门40(从而对阀门40进行操 作)以及第一基座部件80a和第二基座部件80b。在本示例性实施例 中，第一部分lla和第二部分lib沿轴向可配合，其分别限定通道 12的一部分，并且沿着通道12在阀门40所处的部位限定这两部分 之间的可配合连接。更具体而言，可以看到第二部分lib包括面向 内侧的配合表面23，从该面向内侧的配合表面23上延伸出配合突出 部24，在该配合突出部24的内部限定通道12的一部分和用于基座 部件80b的止动表面20。阀体的第一部分lla包括相对的面向外侧 的配合表面21。通道12经由较大直径部分通向该配合表面21，其 中该较大直径部分限定用于收纳配合突出部24的环状基座22。
当然，可以预期阀体如果由多个部分组成，那么除了上述情况 以外该阀体可以构造成将多个部分装配在一起。
在使用时，如图5所示，回转阀10置于通常直接连接的烘缸 100与旋转接头200之间从而使得分别贯穿烘缸100和旋转接头200 的通道101、 201可以经由贯穿阀体的通道12相连通。更具体而言， 旋转接头200的螺纹杆202螺纹地紧固在由阀体第一端13限定的螺 纹套筒中，而由阀体第二端14限定的螺纹杆螺旋地紧固在烘缸100 的轴颈端中所限定的螺纹孔103中。
为了相对于烘缸100和旋转接头200密封回转阀10，可提供传 统的密封方法。在所示实施例中，在回转阀10与旋转接头200之间 的密封方法可采用如图5所示的位于阀体第一端13与杆202之间的 铜垫圈203的形式，或者可选择性地采用O型环、密合垫法兰连接、 在回转阀10与旋转接头200之间的螺纹连接采用锥螺纹的形式，或 者采用本领域技术人员所熟知的其他传统方法。
为了将回转阀IO与烘缸IOO密封，密封方法可采用如图5所示 的位于回转阀10与烘缸轴颈端102之间的O型环95的形式。更具 体地，回转阀10设置有凹进的环形槽15，该环形槽15与阀体第二 端14的杆同心且与烘缸轴颈102的端面相对。O型环95位于环形 槽15内，该O型环的尺寸足够大以便当回转阀IO与烘缸轴颈端102 连接时可将该O型环压在回转阔IO与烘缸轴颈端102的相对表面之间。作为另一种选择，密封方法可采用置于回转阔IO与烘缸100之 间的铜垫圈、密合垫法兰连接、在回转阀10与烘缸100之间的螺纹 连接采用锥螺纹的形式，或者采用本领域技术人员所熟知的其他传 统方法。
从以上所公开的内容将领会到本发明通过提供一种耐用而设 计简单的回转阀改进了现有技术，其中该回转阀可置于旋转烘缸与
旋转接头之间以便提供在最大程度地縮短生产停工期的同时迅速更 换老化磨损的旋转接头的非常简化的方法。
当然，前述内容仅示例性说明本发明，本领域的普通技术人员 将领会到在不背离所附权利要求书所限定的本发明的主旨和更宽 范围的情况下，可以对本说明书中所记述的本发明进行各种添加和 变型。
权利要求
1. 一种置于旋转烘缸与旋转接头之间的回转阀，其中所述烘缸具有与贯穿其至少一端的通道流体连通的内腔，并且所述旋转接头限定贯穿其中的至少一个通道，所述旋转接头可与所述烘缸连接，从而使得贯穿所述旋转接头的至少一个通道与所述烘缸的所述通道流体连通，所述回转阀包括阀体，其中贯穿有通道，所述通道终止于可与所述旋转接头连接的阀体第一端以及可与所述烘缸连接的阀体第二端，从而使得当所述阀体与所述旋转接头和所述烘缸插接时，贯穿所述旋转接头的通道和贯穿所述烘缸的通道经由所述阀体通道而流体连通；以及阀门，其设置在所述阀体通道内，所述阀门可在打开所述阀体通道的第一位置与关闭所述阀体通道的第二位置之间移动。
2. 根据权利要求1所述的回转阀，其中，所述阀门与可旋转杆连接，所述可旋转杆延伸贯穿所述阀体以 便可从阀体的外部用手触及到，并且所述可旋转杆的旋转运动使得 在所述第一位置与第二位置之间选择性地移动所述阀门。
3. 根据权利要求2所述的回转阀，其中， 所述阀门是球阀。
4. 根据权利要求3所述的回转阀，其中， 所述球阀位于设置在所述阀体通道内的密封阀座中。
5. 根据权利要求1所述的回转阀，其中，所述阀体包括可拆卸地连接在一起的至少第一部分和第二部 分，并且所述阀体的至少第一部分和第二部分的进一步分离便于接 近所述阀门。
6. —种包括旋转烘缸和旋转接头的装置，其中所述旋转烘缸具 有与贯穿其至少一端的通道流体连通的内腔，并且所述旋转接头限定贯穿其中的至少一个通道，所述旋转接头与所述烘缸连接，从而 使得贯穿所述旋转接头的至少一个通道与所述烘缸的通道相连通， 其特征在于，所述装置还包括置于所述旋转烘缸与所述旋转接头之间的回转阀，所述回转阀 包括阀体，其中贯穿有通道，所述通道终止于与所述旋转接头连 接的阀体第一端以及与所述烘缸连接的阀体第二端，所述阀体通道 与贯穿所述旋转接头的通道和贯穿所述烘缸的通道相连通；以及阀 门，其设置在所述阀体通道内，所述阀门可在打开所述阀体通道的 第一位置与关闭所述阀体通道的第二位置之间移动。
7. 根据权利要求6所述的装置，其中，所述阀门与可旋转杆连接，所述可旋转杆延伸贯穿所述阀体以 便可从阀体的外部用手触及到，并且所述可旋转杆的旋转运动使得 所述阀门在所述第一位置与第二位置之间选择性地移动。
8. 根据权利要求7所述的装置，其中， 所述阀门是球阀。
9. 根据权利要求8所述的装置，其中， 所述球阀位于设置在所述阀体通道内的密封阀座中。
10. 根据权利要求6所述的装置，其中，所述阀体包括可拆卸地连接在一起的至少第一部分和第二部 分，并且所述阀体的至少第一部分和第二部分的分离便于接近所述 阀门。
11. 一种置于旋转接头与旋转烘缸之间并使所述旋转接头与旋 转烘缸流体连通的回转阀，所述回转阀包括阀体，其中贯穿有通道，所述通道终止于可与旋转接头连接的 阀体第一端以及可与旋转烘缸连接的阀体第二端；以及阀门，其设置在所述通道内，所述阀门可在流体可通过通道连 通的第一打开位置与流体不可通过通道连通的第二关闭位置之间移 动。
12. 根据权利要求11所述的回转阀，其中，所述阀门与可旋转杆连接，所述可旋转杆延伸贯穿所述阀体以 便可从阀体的外部用手触及到，并且所述可旋转杆的旋转运动使得 所述阀门在所述第一位置与第二位置之间选择性地移动。
13. 根据权利要求12所述的回转阀，其中， 所述阔门是球阀。
14. 根据权利要求13所述的回转阀，其中，所述球阀位于设置在所述阀体通道内的密封阀座中。
15. 根据权利要求11所述的回转阀，其中，所述阀体包括可拆卸地连接在一起的至少第一部分和第二部 分，并且所述阀体的至少第一部分和第二部分的分离便于接近所述 阀门。
全文摘要
本发明公开了一种置于旋转接头与旋转烘缸之间并使所述旋转接头与所述旋转烘缸流体连通的回转阀，所述回转阀包括阀体，其中贯穿有通道，所述通道终止于可与旋转接头连接的阀体第一端以及可与旋转烘缸连接的阀体第二端；以及阀门，其设置在所述通道内。所述阀门可在流体可通过通道连通的第一打开位置与流体不可通过通道连通的第二关闭位置之间移动。
文档编号F16K27/06GK101532574SQ200810167340
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月22日 优先权日2007年10月23日
发明者保罗·范德尔·林登, 马里纳斯·绍尔布赖哲 申请人:卡当特詹森公司