能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃气炉电磁阀的制作方法

文档序号:5732605阅读:328来源:国知局
专利名称:能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃气炉电磁阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气炉具的电磁阀,以确保燃气炉具能够瞬间开、闭 阀,并在意外熄火时或达到设定的燃烧时间后,可迅速自动关阀阻断燃气通路、 防止燃气外逸尤其是一种能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃气炉电磁 阀。
背景技术
从所周知,当燃气灶意外熄火而人们来不及关闭燃气阀,甚至还未知熄火 时,容易引发燃气泄漏的事故;为此人们设计了一个与热电偶连接的电磁阀进 行燃气灶的熄火保护。
图3和图4分别是常规燃气灶采用的熄火保护电磁阀的主视结构示意图和 在燃气灶上安装使用结构示意图(图中各零件的位置是处在燃气点燃时的状 态)在外壳24内安装有磁芯21、工作线圈22、衔铁23、与衔铁固接的阀轴 25;阀轴从外壳的导向盖24a中外伸、外伸端上装有能控制燃气阀28开闭的带 弹簧26的阀芯27。点火时,先上推燃气阀的顶杆29,使阀轴25连同阀芯27、 衔铁23上移到图3所示的位置;此时阀孔28a被打开,燃气从燃气阀的进口 28b流入(图中箭头表示燃气流动方向)后即可经过阀孔28a、出口 28c流向(由 管道引导)燃气灶的炉头31;与此同时,压电或脉冲点火器(圈3中未予表示) 点燃燃气;在燃气燃烧的过程中,靠近炉头31的热电偶30,其热端被火焰加 热、产生热电势,通过电路加到工作线圈22上,磁芯21被磁化并产生吸力吸 合衔铁23,又通过阀轴25使阀芯27保持向上脱开阀孔28a状态,燃气阀28 开启、炉头31正常燃烧。如出现意外熄火,则热电偶输出的热电势迅速下降直 至消失,磁芯21的吸力随之减小,当该吸力小于弹簧26的弹力时,衔铁23即被释放且在弹簧26的作用下向下位移,直至关闭阀孔28a,燃气通路随之切 断,因而防止了燃气灶意外熄火所引起的燃气外逸,实现了燃气灶的熄火保护。 该种装置的缺点是由于热电偶有热惯性,因而点火和熄火后,均须经一定时 间延迟才能实现吸合(开阀)和释放(关阀); 一般点火开阀延迟时间约3-10S, 熄火关阀延迟时间约15-30S。人们对上述电磁阀的一种改进是除主线圈外增加
一个起动线圈,点火时由电控器向起动线圈供电,实现瞬间吸合(开阀);至热
电偶的电势达到吸合电势时,起动线圈断电,转由热电偶的热电势保持吸合(开
阀)状态;但是熄火关阀仍须15~30S的延迟时间;此外由于多了一个起动线圈, 也相应增加了制作难度,如中国专利92200875提供的"双绕组燃气灶熄火保护 装置"中的电磁阀即属于该型电磁阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服上述背景技术的不足,提供一种燃气炉熄火保 护电磁阀的改进,该电磁阀能瞬间吸合衔铁导通阀门和瞬间释放衔铁关闭阀门, 可与电控器组合实现熄火保护、熄火与定时关阀双重保护或定时自动关阀等多 种功能,并具有结构简单合理、使用寿命长的特点。
本实用新型提供的技术方案是能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃 气炉电磁阀,其外壳内安装有磁芯、工作线圈、衔铁、与衔铁固接的阀轴;其
中阀轴从外壳的导向盖中外伸、外伸端上装有能控制燃气阀开关的带有弹簧的
阀芯,其特征在于所述的工作线圈采用线径0.06-0.08mm的特细高强度漆包铜 线,工作线圈的圈数为180-220X2 (2个线圈,每个线圈180-220圈)。推荐线 径0.07mm,工作线圈的圈数为200X2。
由于工作线圈的线径太细,制作滩度加大,因而最好先绕制在联体式骨架 上(常规配件),然后再套装到磁芯7。工作线圈的二个线头分别焊接在磁芯 座和与磁芯座绝缘的电极上。本实用新型的有益效果是与5见有熄火保护电磁阀相比,本实用新型的吸
合电流小(3mA,现有常规型为80mA)、线径细(d>0.06-0.08mm,现有常规
型为0.5mm左右);圈数多(180-220X2,现有常规型为8X2);内阻大(38
Q左右,现有20mQ);因此通过电控器向其输入3mA小电流就可达到1.2士
0.2AN的吸合安匝数,使磁芯在线圈通电时能瞬间吸合衔铁(开阀)或在断电
时能瞬间释放衔铁(关阀),由于线圈内阻比常规型熄火保护电磁阀线圈大1900
倍,所以电路的接触电阻的影响可忽略;这样本实用新型在炉具上使用时,便
于和多种不同类型的电控器和外部配置组合,实现熄火保护、定时自动关阀或
自动定时关阀等多种控制保护功能。
以下通过附图所示的实施例,作进一步的叙述。


图1是本实用新型的主视结构放大示意图。
图2是本实用新型在燃气炉上安装使用的结构示意图。
图3是现有燃气灶熄火保护电磁阀的主视结构示意图。
图4是现有燃气灶熄火保护电磁阀用于炉灶时的结构示意图。
具体实施方式
从图l可知本实用新型在外壳.9内安装有磁芯7、工作线圈5、衔铁8、 与衔铁固接的阀轴10;其中阀轴从外壳的导向盖9-l中外伸,外伸端上装有能 控制阀孔14-2幵闭的带弹簧11的阀芯13,磁芯7固接在磁芯座4上,工作线 圈5可先绕制在联体式骨架6上然后套装到磁芯7,工作线圈的二个线头分别 焊接在磁芯座4和与磁芯座绝缘(由绝缘垫2和绝缘圈3隔离绝缘)的电级1 上。工作线圈由两个串接的线圈组成,每个线圈180-220 (推荐200)圈,采用 线径0.06-0.08 mm (推荐0.07mm)的特细高强度漆包铜线。
所述的工作线圈在接通电磁阀外部的电控器、电池和开关后构成工作回路;所述的电控器还可接通位于炉头部位的火焰感应针,以便监控炉头火焰的 工作状况。
所述的开关可与顶杆按钮联动,也可各自独立操作,以便在燃气炉点火的 同时接通所述的工作回路。
本实用新型在燃气炉上使用可以与不同类型的电控器和外部配置组合,实
现多种用途; 一般有3种工作模式
实施例l:熄火保护工作模式
本实施例在燃气炉上的使用情况可以从图2中看到(图中各部件的位置处
在炉头点燃状态);点火时先下压燃气阀14的顶杆20,使阀轴10连同阀芯13、 衔铁8移动到图示位置;同时开关19被顶杆按钮20-1触动接通工作回路(开 关19也可与顶杆按钮20-1各自独立操控),电控器16接通电,电控器控制电 池向工作线圈5输出3mA的电流,磁芯7被磁化并产生吸力吸合衔铁8 (并依 靠3mA小电流保持磁芯吸合开阀状态);由于阀芯13已脱开阀孔14-2,燃气阀 14开启,燃气从进口 14-3进入,通过阀孔14-2和出口 14-1后(图中箭头表示 燃气流动方向由管道输送至炉头15,与此同时压电或电脉冲点火器(图中未予 表示)点燃燃气,炉头15正常燃烧;如出现意外熄火,则火焰感应针16发出 电信号,关断电控器17、使工作线圈5失电,磁芯7吸力消失,衔铁8在弹簧 11的作用下被释放,带动阀轴10、连同阀芯13向阀口 14-2运动,瞬间将燃气 阀关闭。燃气通路随之被切断,防止了意外熄火所带来的燃气外逸,实现了燃 气炉具的熄火保护。
实施例2:熄火保护与定时自动关阀双重保护工作模式 本实施例在燃气炉上安装使用结构示意图与实施例1 (图2)相同,其差异 在于它的电控器内除火控模块外,增设了一个定时关阀模块,因此既能在点火时瞬间开阀或熄火时瞬间关阀,又能预先设定燃烧时间,实现定时自动关阀, 有熄火保护和定时自动关阀双重保护功能。 实施例3:定时自动关阀工作模式
本实施例在燃气炉上安装使用结构示意图与图2基本相同,其差异在于, 本实施例不设火焰感应针,它的电控器有供电控制和定时关阀功能,可能实现 瞬间通电开阀和预设燃烧时间、定时'自动关阀,不能熄火保护,适宜于配装在 室外使用的燃气炉具上。
权利要求1、一种能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多功能燃气炉电磁阀,该阀的外壳(9)内安装有磁芯(7)、工作线圈(5)、衔铁(8)、与衔铁固接的阀轴(10);其中阀轴从外壳的导向盖(9-1)中外伸,外伸端上装有能控制阀孔(14-1)开闭的带弹簧(11)的阀芯(13),磁芯(7)固接在磁芯座(4)上,其特征在于所述的工作线圈采用线径0.06-0.08mm的特细高强度漆包铜线,2个工作线圈,每个工作线圈的圈数为180-220。
2、 根据权利1所述的一种能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多功能燃气炉 电磁阀,其特征在于所述的工作线圈的线径为0.07mm,每个工作线圈的圈数 为200。
3、 根据权利1或2所述的一种能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多功能燃 气炉电磁阀,其特征在于所述的工作线圈(5)绕制在联体式骨架(6)上, 然后套装到磁芯(7),工作线圈的二个线头分别焊接在磁芯座(4)和与磁芯 座用绝缘垫(2)绝缘的电极(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃气炉电磁阀。目的是提供的电磁阀能瞬间吸合衔铁导通阀门和瞬间释放衔铁关闭阀门,可与电控器组合实现熄火保护、熄火与定时关阀双重保护或定时自动关阀等多种功能,并具有结构简单合理、使用寿命长的特点。技术方案是能熄火保护和瞬间吸放的电吸式多用途燃气炉电磁阀,其外壳内安装有磁芯、工作线圈、衔铁、与衔铁固接的阀轴;其中阀轴从外壳的导向盖中外伸、外伸端上装有能控制燃气阀开关的带有弹簧的阀芯,所述的工作线圈采用线径0.06-0.08mm的特细高强度漆包铜线,2个工作线圈,每个线圈180-220圈。工作线圈先绕制在联体式骨架上,然后再套装到磁芯7。
文档编号F16K31/06GK201259001SQ20082016201
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者蒋平达, 蒋春飞 申请人:蒋春飞
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