专利名称：双向复合管的制作方法
技术领域：
关于异种材料及不同规格相互组合的管子在轴向和径向双向均存在复合的新型复合管 (称为双向复合管)及其关键的生产工艺，属于石油炼制及化工装置中的机械管件。 背景技术：
(1)传统的复合管
复合管是指由两种或两种以上不同的材料(金属或非金属)经过一定的工艺技术制造而 成的管材。在复合管的使用中， 一般其复合材料中的一种材料是以承受强度或刚度作为其主 要功能的，被称为基础材料或基层材料，简称基管、基材或基层，而其他复合材料(简称复 材或复层)则具有基材所没有的特别功能，或者说，基材在这些方面的特别功能比较弱。这 些特别功能包括耐腐蚀、耐磨、隔热(隔冷)和表面容易着色处理等。复合管同时充分利用 了基层和复层两种材料各自的优良性能，使工程成本大大降低。
传统的复合管一般是径向复合管，即在基管的外表面或内表面或同时在基管的内外表面 复合另一种材料的复合管，无论是基层或复层，其在轴向是完全相同的材料及规格，外径和 壁厚的规格为4> X S的传统复合管示意图如图1所示。传统的复合管广泛应用于家居、办公 场所及室外装饰，也应用于石油及化工生产装置设备的零部件。 (2)传统复合管存在的问题
在实践中，人们发现传统复合管的应用存在不少问题。其中之一就是它的两端在与其他 结构件连接时其连接处很难再获得与其主体一样完美的复合结构，传统复合管的特别功能在 这些连接处遭受削弱，甚至于完全丧失了特别功能，针对这些连接处存在问题所采取的其他 辅助性补救措施或者因为影响了结构其他功能，或者因为施工麻烦，或者因为成本高，致使 传统复合管的应用受到极大的限制。管子与管板的连接结构是石油化工装置换热器管束常见 的结构，焊接又是金属之间或塑料之间常用的连接方法，如图2所示的碳钢基管内衬不锈钢 复层复合管与管板的连接就因为几种零件材料不同造成焊接困难、管头焊接后检査发现存在 裂纹而影响了它们在管束中的应用。
发明内容
为了克服传统复合管存在的上述连接结构功能问题，扩展复合管结构形式及功能，本发 明工艺技术在复合管的基管管端通过焊接或者其他连接工艺先对接上一段与基管同样大小尺 寸规格或不同规格、但功能与复层相同或者根据需要与复层功能相比有所需差异的管段，在此基础上再对这根轴向复合管进行内壁或外壁的复层复合，也就是说，新型复合管较传统复 合管的第一个不同之处在于其已经在轴向上也复合了不锈钢管段，新型的复合管是在轴向存 在复合管段、在径向均存在复合层的双向复合管。
双向复合管的轴向复合管段的尺寸规格可视需要而确定，也就是说，复合管段的轴向或 径向尺寸规格既可以与双向复合管的基层相同，也可以与双向复合管的基层不同。
双向复合管的复合管段可以是两段或两段以上的多段，复合管的复合层可以是外表面一 层或多层、内表面一层或多层、内外表面各一层或或多层的不同层数组合。
双向复合管的轴向复合管段的位置包括在双向复合管的两端的结构，也包括在双向复合 管的中间的结构。
双向复合管的轴向复合管段的材料可视其需要而确定，也就是说，复合管段的材料既可 以与复合管的基层相同，也可以与复合管的复层相同，还可以是复合管的基层和复层之外的 第三种材料。总之，这里提到的双向复合管可以是多种材料之间的复合管。
双向复合管的轴向复合管段的轴向或径向尺寸规格可视需要而确定。复合管段的尺寸规 格既可以与双向复合管的基层相同，也可以与双向复合管的基层不同，多个复合管段之间的 尺寸规格也可以相同或不同，多个复合层之间的厚度尺寸也可以相同或不同。
双向复合管在复合管段或复合层时，不同材料之间的连接既可以是冷焊或热焊的焊接， 也可以是高能粘合剂的粘接，还可以是螺纹连接或铆接等5种结构形式。
基管在管端轴向复合一段与管板及内衬复层材料均能很好焊接的管段后，复合管与管板 的连接就变得容易多了。
图1所示是外径和壁厚的规格为4) X 5的传统复合管示意图2所示是碳钢基管内衬不锈钢复层复合管与管板的连接接头示意图3所示是结构上最简单的双向复合管图，基管A的一端复合一小段与A规格相同但材
料功能不同的复合段E，然后再复合内层B;
图4所示是结构上较图3稍复杂一点的双向复合管图，复合管段在双向复合管的中间； 图5所示是结构上较图4更复杂一点的双向复合管图，双向复合管的轴向复合管段的尺
寸规格可视需要而确定，复合管段E的径向尺寸规格与管A的不同。
图6所示是基管在管端轴向复合一段后再内衬复层材料的新复合管与管板的连接图。 附图中的符号说明A——复合管的基材；B——复合管的复层；C—一管板，可以是一种
材料，也可以是两种材料的复合管板；D~~管板、基材及复层之间的焊缝；E——复合管段。
具体实施方式
4实施例1
对于图3所示结构上最简单的双向复合管图，或图5所示结构上较图4更复杂一点的双 向复合管，在基管管端通过焊接、粘接或螺纹连接先对接上一段规格或功能不同的管段，再 对这根轴向复合管进行内壁或外壁的复层复合。
无论基管A和复合段E之间的连接是采取焊接，或是高能粘合剂的粘接，或是螺纹连接，
组对时应注意的关键工艺是(1)在复合接口处的外表面调整垫片使两段管子中心线尽量重 合；(2)在复合接口处的内表面插入芯棒防止焊接熔融物等连接材料漏进管内阻碍内复合层 的衬里施工；(3)对复合接口处的连接质量进行必要的检测，确认其达到要求。
实施例2
本实施例除以下技术特征外，其他同实施例1:对于图4所示是结构上较图3稍复杂一
点的双向复合管图，复合管段在双向复合管的中间，在两段基管之间的管端通过焊接、粘接 或螺纹连接先对接上一段规格或功能不同的管段，再对这根轴向复合管进行内壁或外壁的复 层复合。
权利要求1.关于一种双向复合管，属于石油炼制及化工装置中的机械管件，其特征是由基管和复合结构组成，在基管管端通过焊接、粘接或螺纹连接先对接上一段规格或功能不同的管段，再对这根轴向复合管进行内壁或外壁的复层复合，新型复合管是在轴向存在复合管段、在径向也存在复合层的复合管。
2. 根据权利要求1所述的一种双向复合管，其特征是双向复合管的轴向复合管段的位 置包括在双向复合管的两端的结构，也包括在双向复合管的中间的结构。
3. 根据权利要求l所述的一种双向复合管，其特征是复合管的复合管段是两段或两段 以上的多段的结构。
4. 根据权利要求i所述的一种双向复合管，其特征是*.复合管的复合层包括外表面一层 或多层、内表面一层或多层、内外表面各一层或各多层的不同层数组合的结构。
5. 根据权利要求1所述的一种双向复合管，其特征是双向复合管的多个复合管段之间 的尺寸规格不同，多个复合层之间的厚度尺寸也不同。
6. 根据权利要求l所述的一种双向复合管，其特征是双向复合管的复合管段及复合层 的材料包括与复合管的基层和复层相同的材料。
7. 根据权利要求1所述的一种双向复合管，其特征是双向复合管在复合管段或复合层 时，不同材料之间的连接结构包括冷焊或热焊的焊接、高能粘合剂的粘接、螺纹连接及铆接 等5种结构形式。
专利摘要关于一种双向复合管，属于石油炼制及化工装置中的机械管件，由基管和复合结构组成，在基管管端通过焊接、粘接、螺纹连接或铆接先对接上一段规格或功能不同的管段，再对这根轴向复合管进行内壁或外壁的复层复合，制造成在轴向和径向均存在复合结构的新型复合管。轴向复合管段的位置包括在双向复合管两端的结构，也包括在双向复合管中间的结构。复合层包括外表面一层或多层、内表面一层或多层、内外表面各一层或各多层的不同层数组合的结构。双向复合管的多个复合管段之间的尺寸规格不同，多个复合层之间的厚度尺寸也不同。
文档编号F16L9/14GK201368266SQ20082018136
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者柳曾典, 陈孙艺 申请人:茂名重力石化机械制造有限公司;柳曾典