专利名称：波纹管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种波纹管，有较高的机械寿命。
背景技术：
目前，根据国家标准JB/T 6169-1992的要求，敏感类波纹管的工作寿命为 30000 300000次。随着科学技术的进步，用户对波纹管的工作寿命有了更高的要求，以满 足电子元器件产品的机械寿命要求。
发明内容
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种波纹管，包括管体，波纹管焊接处位于管体两端，所述管体的管壁呈环形波 纹，波纹管焊接处的最大截面直径(即波纹管焊接处外直径)大于管体的最大截面直径 (即管体外直径)。所述波纹管焊接处的最大截面直径大于管体的最大截面直径3mm及以上。所述管壁的环形波纹的单波厚度小于2. 4mm,且环形波纹间的波距小于4. 2mm。本发明的有益效果是通过加大波纹管焊接处的外直径，既保证了波纹管的安装 尺寸总高度不变，又提高了波纹管的焊接性能；同时波纹管的单波厚度远小于普通波纹管， 使得在同样波距的情况下，波纹管的波谷距离得到增加，从而波纹管的单波位移量增加；综 上，波纹管的机械寿命得到了大幅度的提高。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的外观示意图。
具体实施例方式实施例一种波纹管，包括管体1，波纹管焊接处2位于管体两端，所述管体的管壁 呈环形波纹3，波纹管焊接处的最大截面直径(即波纹管焊接处外直径)大于管体的最大截 面直径(即管体外直径)。本发明的进一步技术方案是所述波纹管焊接处的最大截面直径大于管体的最大截面直径3mm及以上。所述管壁的环形波纹的单波厚度小于2. 4mm，且环形波纹间的波距小于4. 2mm。通过加大波纹管焊接处的外直径，既保证了波纹管的安装尺寸总高度不变，又提 高了波纹管的焊接性能；同时波纹管的单波厚度远小于普通波纹管，使得在同样波距的情 况下，波纹管的波谷距离得到增加，从而波纹管的单波位移量增加；综上，波纹管的机械寿 命得到了大幅度的提高。
权利要求
一种波纹管，包括管体(1)，波纹管焊接处(2)位于管体两端，所述管体的管壁呈环形波纹(3)，其特征在于波纹管焊接处的最大截面直径(即波纹管焊接处外直径)大于管体的最大截面直径(即管体外直径)。
2.根据权利要求1所述的波纹管，其特征在于所述波纹管焊接处的最大截面直径大 于管体的最大截面直径3mm及以上。
3.根据权利要求1或2所述的波纹管，其特征在于所述管壁的环形波纹的单波厚度 小于2. 4mm,且环形波纹间的波距小于4. 2mm。
全文摘要
本发明公开了一种波纹管，包括管体，波纹管焊接处位于管体两端，所述管体的管壁呈环形波纹，波纹管焊接处的最大截面直径(即波纹管焊接处外直径)大于管体的最大截面直径(即管体外直径)，通过加大波纹管焊接处的外直径，既保证了波纹管的安装尺寸总高度不变，又提高了波纹管的焊接性能；波纹管的单波厚度远小于普通波纹管，使得在同样波距的情况下，波纹管的波谷距离得到增加，从而波纹管的单波位移量增加；综上，本发明波纹管的机械寿命得到了大幅度的提高。
文档编号F16L11/11GK101839378SQ20091002599
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者尹剑平, 张立云, 方涛, 王淮飞, 赖萍南, 黄浩, 黄清河 申请人:昆山国力真空电器有限公司