专利名称：纯有机材料制含油轴承的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承生产方法，尤其是一种纯有机材料制含油轴承的生产方法。
背景技术：
轴承，为机械中的固定机件。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴 的中心位置及控制该运动的机件，就称之为轴承。 究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支 撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能 实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴 可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的 作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的 润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在 高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚 动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀 前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同 样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。为确定 轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。 但是，含油轴承作为一种20世纪的新式轴承，其生产工艺还是相对不成熟，对用 料的限制也颇多，限制了其发展。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种纯有机材料制含油轴承的生产方法。 —种纯有机材料制含油轴承的生产方法，其特征在于首先采用聚醚醚酮作为轴承
的内芯主要材料，再采用尼龙作为轴承外壳的骨架材料，同时在骨架中填充5% _16%的有
机硅，并填充5% _8%的耐磨材料，按照不同的尺寸将其制成不同规格的含油轴承的生产方法。 本发明的显著效果是将原来的含油轴承的原料和结构进行改进，采用尼龙作为轴 承的主要骨架材料，同时又加入有机硅作为含油轴承的含油材料，并且采用聚醚醚酮作为 内芯材料，不仅兼具了塑料轴承的优点，而且也帮助其增加了硬度。
具体实施例方式
下面对本发明做进一步说明首先采用聚醚醚酮作为轴承的内芯主要材料，再采 用尼龙作为轴承外壳的骨架材料，同时在骨架中填充5% _16%的有机硅，并填充5% -8% 的耐磨材料，按照不同的尺寸将其制成不同规格的含油轴承，随温度的变化，有机硅的吸油 量的将发生变化，当轴承正常工作时，轴承内部的温度会升高，有机硅中的润滑油会自动对 轴承进行润滑，当轴承停止工作时，轴承内部的温度会下降，润滑油又被吸回到含油材料中，不会对轴承造成污染。 将本发明应用于机械系统中，将原来的含油轴承的原料和结构进行改进，采用尼 龙作为轴承的骨架材料，同时又加入有机硅作为含油轴承的含油材料，并且采用聚醚醚酮 作为内心材料，不仅兼具了塑料轴承的优点，而且也帮助其增加了硬度，节约15%的运行成 本。
权利要求
一种纯有机材料制含油轴承的生产方法，其特征在于首先采用聚醚醚酮作为轴承的内芯主要材料，再采用尼龙作为轴承外壳的骨架材料，同时在骨架中填充5％-16％的有机硅，并填充5％-8％的耐磨材料，按照不同的尺寸将其制成不同规格的含油轴承的生产方法。
全文摘要
本发明提供一种纯有机材料制含油轴承的生产方法，首先采用聚醚醚酮作为轴承的内芯主要材料，再采用尼龙作为轴承外壳的骨架材料，同时在骨架中填充5％-16％的有机硅，并填充5％-8％的耐磨材料，按照不同的尺寸将其制成不同规格的含油轴承的生产方法，本发明的效果是采用尼龙作为轴承的主要骨架材料，同时又加入有机硅作为含油轴承的含油材料，并且采用聚醚醚酮作为内芯材料，不仅兼具了塑料轴承的优点，而且也帮助其增加了硬度。
文档编号F16C17/02GK101761545SQ20091023495
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者唐秀庚 申请人:唐秀庚