专利名称：核电用无缝钢管及其生产方法
技术领域：
本发明涉及核电用无缝钢管及其生产方法，属于无缝钢管领域。
背景技术：
目前，我国电力工业正处于高速发展时期，按照国家能源可持续发展的要求，原子能发电因其高效、经济、清洁的优点将是今后能源发展的重点方向之一，核电站建设呈增长趋势。
核电站常规岛与火电站相似，包括由主蒸汽管道、给水管道构成的二回路系统和核汽轮机(采用饱和蒸汽冲转汽轮机)。与火电站相比，核电站常规岛设计的蒸汽工作参数不高，处于蠕变温度之下，输送管道在使用中不产生蠕变，氧化也甚微，不需要使用有高蠕变强度和高抗氧化性的耐热合金钢，常规岛汽水输送管道大量选用C-Mn钢材质的管线，但是相对于同功率的火电机组，其管体内介质的流速高、流量大(约为火电的1.3～1.6倍)。正是因为输送流速高、流量大的中温、中压并带有一定湿度的饱和蒸汽，会产生因蒸汽和水的流动速度较高而导致的“FAC(流动加速腐蚀)”，根据国际核电站的运行经验，常规岛多个系统的抽气管线、给水管线对FAC敏感。
FAC是碳钢中保护膜溶入流动的水或汽水混合物中，氧化膜变薄且保护性降低，同时腐蚀率增加，最后腐蚀率等于溶解率并保持恒定的一个过程，属于整体均匀腐蚀。这种“FAC”现象会使钢管内表面的耐蚀性变差，因此要求化学成分进行特殊设计，提高碳钢输送管的抗汽水冲蚀性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种核电用无缝钢管，该无缝钢管能够减少“流动加速腐蚀(FAC)”。
本发明核电用无缝钢管，其化学成分按重量百分比计为C0.17～0.24％，Si0.17～0.37％，Mn0.35～0.65％，Cr0.18～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质。
其中，上述的不可避免的杂质包括P和S，其中，按重量百分比计，P≤0.025％，S≤0.025％。
进一步的，为了使钢管腐蚀速率更小，本发明无缝钢管，其化学成分按重量百分比计优选为C0.19％，Si0.26％，Mn0.50％，Cr0.32％，P0.010％，S0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明还提供了生产上述核电用无缝钢管的方法，该方法包括如下步骤 a、冶炼管坯冶炼管坯，管坯的化学成分按重量百分比计为C0.17～0.24％，Si0.17～0.37％，Mn0.35～0.65％，Cr0.18～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质； b、钢管轧制将管坯轧制成无缝钢管，其中，管坯轧制时的出炉温度为1260℃±10℃，终轧温度为890℃±20℃； c、钢管热处理轧制后的钢管进行热处理，热处理温度为900±10℃。
生产上述无缝钢管的其余步骤与常规无缝钢管的生产方法相同。
本发明核电用无缝钢管的力学性能和冲击性能(20℃、0℃)、高温瞬时拉伸完全满足核电站常规岛用无缝钢管的技术要求，达到了抗“FAC(流动加速腐蚀)”的作用。本发明为核电站常规岛用无缝钢管提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
具体实施例方式 下面结合实施例对本发明的具体实施方式
做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例本发明核电用无缝钢管的生产 1、冶炼管坯 冶炼管坯的化学成分按重量百分比，见表1。
表1 管坯化学成分(％) 在冶炼、炉外精炼、浇铸过程中，严格按照规范进行操作，使钢的化学成分均匀，以确保钢管的性能。
管坯的T[O]含量12～30ppm，管坯稳定的非金属夹杂物总量40～80ppm。
钢管成品化学成分允许偏差符合GB/222-2006中表1的规定。
2、钢管轧制 轧制过程中控制管坯加热温度、终轧温度等各种工艺参数，以满足钢管性能指标。主要工艺参数如下 环形炉炉温必须保证出炉管坯温度1260℃±10℃； 终轧温度890℃±20℃。
3、钢管热处理 钢管采用正火热处理，细化晶粒，保证低温冲击韧性。热处理温度900±10℃。
4、钢管性能检测 钢管性能检测结果见表2～4 表2 本发明无缝钢管常温拉伸性能、冲击性能
表3 本发明无缝钢管高温短时拉伸性能 表4 本发明无缝钢管腐蚀速率 从表2～4可以看出，本发明核电用无缝钢管的性能稳定，完全满足核电管产品的性能要求和抗“FAC(流动加速腐蚀)”的作用。
权利要求
1.核电用无缝钢管，其特征在于其化学成分按重量百分比计为C0.17～0.24％，Si 0.17～0.37％，Mn 0.35～0.65％，Cr 0.18～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的核电用无缝钢管，其特征在于所述的不可避免的杂质包括P和S，其中，按重量百分比计，P≤0.025％，S≤0.025％。
3.根据权利要求2所述的核电用无缝钢管，其特征在于其化学成分按重量百分比计为C 0.19％，Si 0.26％，Mn 0.50％，Cr 0.32％，P 0.010％，S 0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.生产核电用无缝钢管的方法，其特征在于包括如下步骤
a、冶炼管坯冶炼管坯，管坯的化学成分按重量百分比计为C 0.17～0.24％，Si0.17～0.37％，Mn 0.35～0.65％，Cr 0.18～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质；
b、钢管轧制将管坯轧制成无缝钢管，其中，管坯轧制时的出炉温度为1260℃±10℃，终轧温度为890℃±20℃；
c、钢管热处理轧制后的钢管进行热处理，热处理温度为900±10℃。
全文摘要
本发明涉及核电用无缝钢管及其生产方法，属于无缝钢管领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种核电用无缝钢管，该无缝钢管能够减少“流动加速腐蚀(FAC)”。本发明核电用无缝钢管，其化学成分按重量百分比计为C 0.17～0.24％，Si 0.17～0.37％，Mn 0.35～0.65％，Cr 0.18～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明核电用无缝钢管的力学性能和冲击性能(20℃、0℃)、高温瞬时拉伸完全满足核电站常规岛用无缝钢管的技术要求，达到了抗“FAC(流动加速腐蚀)”的作用。本发明为核电站常规岛用无缝钢管提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
文档编号F16L58/00GK101769403SQ20091031203
公开日2010年7月7日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者郭元蓉, 胡茂会, 晏如, 周波 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司, 攀钢集团成都钢钒有限公司