专利名称：一种挖砂机械的上、下水头传动轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采砂机械设备的技术领域，涉及挖砂机或挖砂船的挖砂斗链的传
动机构，更具体地说，本实用新型涉及一种挖砂机械的上、下水头传动轮。
背景技术：
目前，在挖砂船或挖砂机的挖砂斗传动机构中，其上、下水头的结构存在挖砂效率 不高、强度和耐磨性不高、链条导向性不好的问题。 其主要原因是挖砂斗传动机构中上、下水头结构不合理，有的链板驱动板的不是 一个两端连成一体的结构；导致强度下降；在磨损严重的部位，没有采取防护措施；链板的 导向性能不好；上述缺陷，导致其工作效率不能提高，满足不了挖砂工艺需要。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型提供了一种挖砂机械的上、下水头传动轮，其目的是提 高挖沙效率，避免设备及机件的损坏。 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为 本实用新型所提供的这种挖砂机械的上、下水头传动轮，包括传动轮轴及两个传 动轮端板，在所述的两个传动轮端板之间，设多个链板驱动板，其长度方向与所述的传动轮 轴轴线平行，所述的链板传动板在以传动轮轴的轴线为圆心的圆周上均布，所述的链板传 动板的两端分别与所述的两个传动轮端板焊接连接。 为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以 获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性 所述的链板传动板的横截面为折弯的长条形。 所述的链板传动板的折弯形成的凹形，朝向所述的传动轮轴的轴线。 在所述的链板传动板上支承挖砂斗的表面上、靠近所述的传动轮端板的两端部，
设链条支承加强板，与所述的链板传动板焊接为一个整体。 在所述的传动轮端板的内侧、两个链板驱动板之间，设链条导向档板，其形状为直 角三角形，所述的直角三角形与通过所述的传动轮轴的轴线的平面重合，所述的链条导向 档板通过所述的直角三角形的一个直角边与所述的传动轮端板焊接连接，所述的直角三角 形的斜边，朝向所述的传动轮的外圆周方向。 所述的传动轮端板内侧与传动轮轴的连接位置，设端板加强板，分别与传动轮端 板和传动轮轴焊接连接。 本实用新型采用上述技术方案，解决现有技术中，挖沙效率不高、设备易坏的问 题，使挖砂斗的传动机械，强度更高，耐磨性更好，进而提高挖砂设备的工作效率，减少维护 保养工作。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图； 图2为图1所示结构横向剖视示意图。 图中标记为 1、传动轮轴，2、传动轮端板，3、链板驱动板，4、链条导向档板，5、端板加强板，6、链 条支承加强板。
具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的 发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。 如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种挖砂机械的上、下水头传动轮，包 括传动轮轴1及两个传动轮端板2。所述的上、下水头传动轮，分别安装在挖砂船或挖砂机 的上水头和下水头上；上水头上的传动轮与驱动机械连接，安装在挖砂斗链的最高端，作为 挖砂斗链的主动轮，挖砂斗在运动到该位置时，进行翻转并实现卸砂；所述的驱动机械为电 动机、柴油机或汽油机；下水头上的传动轮安装在挖砂斗链位于水下的最低端的挖砂位置， 作为挖砂斗链的支承、过渡轮，挖砂斗在运动到该位置时，进行翻转并实现挖砂。 为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现提高挖沙效率，避免设备及机件的损坏的发明目的，本实用新型采取的技术方案为 如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种挖砂机械的上、下水头传动轮，在所 述的两个传动轮端板2之间，设多个链板驱动板3，其长度方向与所述的传动轮轴1轴线平 行，所述的链板传动板3在以传动轮轴1的轴线为圆心的圆周上均布，所述的链板传动板3 的两端分别与所述的两个传动轮端板2焊接连接。 本实用新型将链板驱动板3设置成在传动轮轴向的整体结构，提高了链板驱动板 3的强度，使挖砂斗的传动机械，强度更高，提高挖砂设备的工作效率，减少维护保养工作。 以下是本实用新型提供的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型 时参考、选用 实施例一 如图2所示，本实用新型所述的链板传动板3的横截面为折弯的长条形。 将链板传动板3设置成在横截面上折弯的结构，即为角钢的结构，大大提高了链
板传动板3的强度。
实施例二 如图2所示，本实用新型所述的链板传动板3的折弯形成的凹形，朝向所述的传动 轮轴1的轴线。 由于链板传动板3的折弯形成的凹形朝内，则其凹起朝外，形成对挖砂斗链条的 支承面。 实施例三[0032] 如图1所示，在本实用新型所述的链板传动板3上支承挖砂斗的表面上、靠近所述的传动轮端板2的两端部，设链条支承加强板6，与所述的链板传动板3焊接为一个整体。[0033] 挖砂斗链条分布在挖砂斗的两侧，与链板传动板3的两端接触，对链板传动板3的两端的磨损最为严重，所以，需要对链板传动板3的两端部支承挖砂斗链条的部位进行加强、保护，减少其损伤，延长使用寿命。[0034] 实施例四 如图1和图2所示，在本实用新型所述的传动轮端板2的内侧、两个链板驱动板3之间，设链条导向档板4，其形状为直角三角形，所述的直角三角形与通过所述的传动轮轴1的轴线的平面重合，所述的链条导向档板4通过所述的直角三角形的一个直角边与所述的传动轮端板2焊接连接，所述的直角三角形的斜边，朝向所述的传动轮的外圆周方向。[0036] 上述结构的目的，就是将运动过程中的挖砂斗始终保持在转动轮的轴向中间位置，防止挖砂斗向两边偏移，对传动轮端造成损伤。挖砂斗链条在进入与链板驱动板3啮合的过程中，受到链条导向档板4上的斜面的作用，自动被限制在转动轮的轴向中间位置。[0037] 实施例五 如图1所示，本实用新型所述的传动轮端板2内侧与传动轮轴1的连接位置，设端板加强板5，分别与传动轮端板2和传动轮轴1焊接连接。 通过在传动轮端板2上设置与传动轮轴1连接的端板加强板5，提高了传动轮端板
2的强度，也提高了整个传动轮的强度。 该结构一般设置在安装驱动机械的一端。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种挖砂机械的上、下水头传动轮，包括传动轮轴(1)及两个传动轮端板(2)，其特征在于在所述的两个传动轮端板(2)之间，设多个链板驱动板(3)，其长度方向与所述的传动轮轴(1)轴线平行，所述的链板传动板(3)在以传动轮轴(1)的轴线为圆心的圆周上均布，所述的链板传动板(3)的两端分别与所述的两个传动轮端板(2)焊接连接。
2. 按照权利要求1所述的挖砂机械的上、下水头传动轮，其特征在于所述的链板传动 板(3)的横截面为折弯的长条形。
3. 按照权利要求2所述的挖砂机械的上、下水头传动轮，其特征在于所述的链板传动 板(3)的折弯形成的凹形，朝向所述的传动轮轴(1)的轴线。
4. 按照权利要求1或2或3所述的挖砂机械的上、下水头传动轮，其特征在于在所述 的链板传动板(3)上支承挖砂斗的表面上、靠近所述的传动轮端板(2)的两端部，设链条支 承加强板(6)，与所述的链板传动板(3)焊接为一个整体。
5. 按照权利要求1或2或3所述的挖砂机械的上、下水头传动轮，其特征在于在所述 的传动轮端板(2)的内侧、两个链板驱动板(3)之间，设链条导向档板(4)，其形状为直角三 角形，所述的直角三角形与通过所述的传动轮轴(1)的轴线的平面重合，所述的链条导向 档板(4)通过所述的直角三角形的一个直角边与所述的传动轮端板(2)焊接连接，所述的 直角三角形的斜边，朝向所述的传动轮的外圆周方向。
6、按照权利要求1或2或3所述的挖砂机械的上、下水头传动轮，其特征在于所述的 传动轮端板(2)内侧与传动轮轴(1)的连接位置，设端板加强板(5)，分别与传动轮端板 (2)和传动轮轴(1)焊接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种挖砂机械的上、下水头传动轮，包括传动轮轴(1)及两个传动轮端板(2)，在所述的两个传动轮端板(2)之间，设多个链板驱动板(3)，其长度方向与所述的传动轮轴(1)轴线平行，所述的链板传动板(3)在以传动轮轴(1)的轴线为圆心的圆周上均布，所述的链板传动板(3)的两端分别与所述的两个传动轮端板(2)焊接连接。采用上述技术方案，解决现有技术中，挖沙效率不高、设备易坏的问题，使挖砂斗的传动机械，强度更高，耐磨性更好，进而提高挖砂设备的工作效率，减少维护保养工作。
文档编号F16H55/30GK201447714SQ20092004665
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者吴元中 申请人:芜湖中新沙船制造有限公司