压力阀的制作方法

文档序号:5746182阅读:234来源:国知局
专利名称:压力阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压力阀领域。
背景技术
在实现液体化学制品供应的管道传输系统中,管道中的液体压力通常会 频繁发生变化,为了调节管道中的压力,通常会在例如动力源的造成压力变 化的器件附近设置压力阀。图l和图2为现有技术中压力阀的结构示意图。其中,图l是现有技术 的压力阀处于截断状态的结构示意图,图2是现有技术的压力阀处于导通状 态的结构示意图。如图l所示,压力阀100具有输入管101和输出管102, 其中输入管101和输出管102连接并贯通;在输入管101与输出管102的连 接处具有将输入管101和输出管102隔断的侧壁104;压力阀IOO还具有在 侧壁104的一侧与输入管101连通、并在侧壁104的另一侧与输出管102连 通的阀腔103;阀腔103中具有能够阻断或保持阀腔103与输入管101之间 的连通的活塞105;活塞105与位于阀腔103内的缸体106相连,缸体106 中设置有一端与阀腔103上壁固定的弹簧107,通过弹簧107的变形作用, 缸体106可带动活塞105在阀腔103中沿垂直方向运动。通常,当弹簧107 处于原始长度状态时,活塞105与输入管101在阀腔103中的开口密封接触, 此时,压力阀IOO处于截断状态。当输入管101中的液体压力大于预定压力 时,活塞105在输入管101中的液体压力作用下,推动缸体106沿垂直方向 向上运动,此时,弹簧107被压缩,活塞105与输入管101在阀腔103中的 开口脱离接触,阀腔103与输入管101和输出管102连通,压力阀100处于 如图2所示的导通状态。4如图2中的箭头方向所示,压力阀100处于导通状态时,活塞105与输 入管101在阀腔103中的开口脱离接触,阀腔103与输入管101和输出管 102连通,管道中的液体经过输入管100、阀腔103后,从输出管102输出。 当压力阀IOO处于导通状态时,输入管101与输出管102中的液体压力相同, 处于平衡状态。当输入管101中的液体压力减小至小于预定压力时,被压缩 的弹簧107将回复至原始长度,则迫使缸体106带动活塞105沿垂直方向向 下运动,直至活塞105与输入管101在阀腔103中的开口密封接触,则压力 阀IOO回复至如图1所示的截断状态,此时输出管102中的液体压力大于输 入管101中的液体压力。由于活塞105是在弹簧107的变形作用下、在阀腔103中沿垂直方向上 下运动的,在由导通状态变化至截断状态时产生的冲击力较大,特别是在管 道液体压力变化频繁、压力阀经常自动导通或截断的情况下,活塞105和输 入管101在阀腔103中的开口会产生较大的磨损、甚至损坏,因此这种压力 阀的使用寿命较短、成本较高。另外,在压力阀IOO处于截断状态时,输出 管102中的液体压力较大,但是压力阀IOO并不能释放输出管102中的液体, 因此该液体压力可能会造成与输出管102相连的管道、或其他设备的损坏。实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提出一种压力阀,能够自动卸载输出管中 的液体,平衡输入管和输出管之间的液体压力,,人而延长压力阀的使用寿命、 降低成本。为了达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为一种压力阀,包括输入管、以及与所述输入管连接并贯通的输出管;位 于所述输入管与所述输出管的连接处、并将所述输入管与所述输出管隔断的侧 壁;在所述侧壁一侧与所述输入管连通、并在所述侧壁另一侧与所述输出管连 通的阀腔;位于所述阀腔内、并能够阻断或保持所述连通的第一活塞;其中,所述侧壁具有通孔;且,还具有可在所述输入管与输出管中液体压力的合力作用下、在所述通孔的轴线方向上移动以密封或开启所述通孔的第二 活塞。优选地,所述第二活塞包括在垂直于所述通孔轴线方向上的截面覆盖所 述通孔的塞体,以及在垂直于所述通孔轴线方向上的截面积小于所述通孔的塞 杆;所述塞体位于所述侧壁朝向所述输入管的一侧、并能够受到所述输入管中液体压力的位置;所述塞杆的一端与所述塞体相连,另一端则插入在所述通孔中并能够受到 所述输出管中液体压力。优选地,所述通孔的截面为圆形。优选地,所述塞体为直径大于所述通孔的扁平状圆盘,,所述扁平状圓盘垂 直于所述通孔轴线方向放置。优选地,所述塞体为具有预设角度且底部直径大于所述通孔的推体,所述 推体的轴线与所述通孔的轴线重合。优选地,所述塞杆的长度大于所述通孔长度;且,所述塞杆在插入在所述通孔中的另 一端穿过所述通孔伸出至所述侧壁 朝向所述输出管的一侧,并进一步具有能够阻止所述另一端缩回至所述通孔内 的侧向凸起。优选地,所述塞杆为圓柱状,且所迷侧向凸起为多个呈等角度间隔分布在 所述塞杆的背向输入管的 一端的侧向凸起。优选地,所述第二活塞由四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物制成。 由上述技术方案可见,本实用新型的压力阀通过在位于输入管和输出管 之间连通处的侧壁上设置其中具有第二活塞的通孔,能够在输出管压力大于 输入管压力的时候、通过液体压力的作用使第二活塞与开口的密封接触脱 离,使输入管与输出管之间在压力阀截断的情况下仍可导通,以自动卸载输 出管中的液体,从而平衡输入管和输出管之间的液体压力,既可以减小压力 阀截断时活塞的沖击力、从而延长压力阀使用寿命,又可以通过自动卸载而6减小输出管内的液体压力、从而保护与输出管相连通的管道和设备的正常使 用,降低成本。


图1是现有技术的压力阀处于截断状态的结构示意图。 图2是现有技术的压力阀处于导通状态的结构示意图。图3是本实用新型的压力阀处于导通状态的结构示意图。 图4a是本实用新型压力阀的塞的一种实施例的结构示意图。 图4b是本实用新型压力阀的塞的另 一种实施例的结构示意图。 图5是本实用新型的压力阀处于截断状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并 举实施例,对本实用新型进一步详细说明。图3是本实用新型的压力阀处于导通状态的结构示意图。如图3所示, 与现有技术的压力阀类似,本实用新型的压力阀200具有输入管201和输出 管202,其中,输入管201和输出管202连接并贯通;在输入管201与输出管202的连接处具有将输入管201和输出管202隔 断的侧壁204;压力阀200还具有在侧壁204的一侧与输入管201连通、并在側壁204 的另 一侧与输出管202连通的阀腔203;阀腔203中具有能够阻断或保持阀腔203与输入管201之间的连通的第 一活塞205;第一活塞205与位于阀腔203内的缸体206相连,缸体206中设置有一 端与阀腔203上壁固定的弹簧207,通过弹簧207的变形作用,缸体206可 带动第一活塞205在阀腔203中沿垂直方向运动。通常,当弹簧207处于原始长度状态时,第一活塞205与输入管201在 阀腔203中的开口密封接触,此时,压力阀200处于截断状态。当输入管 201中的液体压力大于预定压力时,第一活塞205在输入管201中的液体压 力作用下,推动缸体206沿垂直方向向上运动,此时,弹簧207被压缩,活 塞205与输入管201在阀腔203中的开口脱离接触,阀腔203与输入管201 和输出管202连通,压力阀200处于如图3所示的导通状态。此外,与现有技术的压力阀不同的是,本实用新型的压力阀200的侧壁 204上具有通孔208,输入管201和输出管202可以通过通孔208实现导通。通孔208的横截面可为任意形状,例如本实施例中,通孔208的横截面 可为圆形。通孔208中具有第二活塞209,第二活塞209可在输入管201与 输出管202中液体压力的合力作用下在通孔208的轴线方向上移动,以密封 或开启通孔208。在输入管201中的液体压力大于和输出管202中的液体压力时,第二活 塞209可在通孔208的轴线方向上朝向侧壁204移动,并可将通孔208位于 侧壁204朝向输入管201 —面的开口密封;在输出管202中的液体压力大于输入管201中的液体压力时,第二活塞 209可在通孔208的轴线方向上背向侧壁204运动、以开启所述密封。第二活塞209包括在垂直于所述通孔轴线方向上的横截面可覆盖通孔 208的塞体,以及在垂直于所述通孔轴线方向上的横截面积小于通孔的塞杆, 塞体位于侧壁204朝向输入管201的一侧、并能够受到输入管201中液体压 力的位置;塞杆的一端与塞体相连,另一端则插入在通孔208中并能够受到 输出管202中的液体压力。其中,塞杆的长度大于通孔208的长度,因此, 第二活塞209可在输入管201与输出管202中液体压力的合力作用下,在通 孔208中沿通孔208的轴线方向移动。以下结合图4a和图4b描述第二活塞209的结构。图4a是第二活塞209的一个实施例的结构示意图。在该实施例中,塞 体301为扁平状的圓盘,该圆盘的直径大于通孔208的直径、且垂直于通孔208的轴线方向放置,该圆盘的背向输入管201的表面可在输入管201中的 液体压力作用下、与侧壁204密封接触,则可阻断输入管201与输出管202 之间的导通。图4b是第二活塞209,的另一实施例的结构示意图。在该实施例中,塞 体301,为具有预设角度的推体,该推体底面的直径大于通孔208的直径,且 推体的轴线与通孔208的轴线重合,塞体301'通过具有预设角度的侧向倾斜 的斜面与通孔208在输入管201侧的开口密封接触,则可阻断输入管201与 输出管202之间的导通。再次参见图3,当输入管201中的液体压力大于预定压力时,第一活塞 205在输入管201中的液体压力作用下,推动缸体206沿垂直方向向上运动, 此时,弹簧207被压缩,第一活塞205与输入管201在阀腔203中的开口脱 离接触,阀腔204与输入管201和输出管202连通,压力阀200处于图3中 所示的导通状态,如图3中的箭头方向所示,管道中的液体经过输入管200、 阀腔203后,从输出管202输出。在压力阀200导通前,输入管201中的液 体压力大于输出管202中的液体压力,因此,第二活塞209受到背向输入管 201方向的压力、与通孔208在输入管201侧的开口密封接触;在压力阀200 导通后,输入管201与输出管202中的液体压力相同,第二活塞209两端受 到的压力相等,处于平衡状态。此时,压力阀200与现有技术中的压力阀处 于导通状态时的工作情况相同。图5是本实用新型的压力阀处于截断状态的结构示意图。如图4a、图 4b和图5所示,当输入管201中的液体压力减小至小于预定压力时,被压 缩的弹簧207将回复至原始长度,则迫使缸体206带动第一活塞205沿垂直 方向向下运动,直至第一活塞205与输入管201在阀腔203中的开口密封接 触,则压力阀200截断。此时,输出管202中的液体压力大于输入管201中 的液体压力,第二活塞209受到朝向输入管201方向的压力,因此,第二活 塞209在输出管202中的液体压力作用下,沿通孔208的轴线方向、朝向输 入管201运动,直至塞209的塞体301与通孔208在输入管201侧的开口脱离密封接触。此时,输出管202通过通孔208与输入管201实现导通,输出 管202中的液体从压力较高的输出管202流向压力较低的输入管201,从而 减緩了输入管201中液体压力的减小程度,继而使弹簧207所受到的由输入 管201中的液体产生的沿垂直方向向上的压力有所增大,从而减緩了弹簧 207回复至原始长度的速度,这样,弹簧207回复至原始长度所产生的沖击 力会比现有技术的压力阀中弹簧所产生的冲击力小,则第 一活塞205和输入 管201在阀腔203中的开口所产生的磨损会大大降低,使用寿命可较大程度 的得到延长。另外,在压力阀200截断以后,输出管202中的液体仍可通过 导通的通孔208流入输入管201中,则可一定程度地降低输出管202中较高 的压力,从而保护了与输出管202相连的管道、或其他设备。优选地,如图4a、图4b和图5所示,塞杆303在插入在通孔208中的 另一端穿过通孔208伸出至侧壁204朝向输出管202的一侧,并进一步具有 侧向凸起302,侧向凸起302可与通孔208在输出管202侧的开口接触,以 实现对第二活塞209在朝向输入管201方向上运动的限位,阻止塞杆303的 背向输入管201的一端缩回至通孔208内,从而避免第二活塞209脱离通孔 208。侧向凸起302并不与通孔208在输出管202侧的开口密封接触,即侧 向凸起302与通孔208在输出管202侧的开口接触时,输入管201与输出管 202仍可导通。侧向凸起302可以为环绕塞杆303的环状侧向凸起;或可以 为多个独立的侧向凸起,这些独立的侧向凸起可呈等角度分布在塞杆303的 背向输入管201的一端。在本实施例中,由于管道中传输可能为化学制品或工作油等腐蚀性液 体,因此塞209采用耐化学腐蚀的材料制成,例如四氟乙烯一全氟烷氧基乙 烯基醚共聚物(PFA)、聚四氟乙烯、偏氟乙烯等。优选地,塞209由PFA 制成。
权利要求1、一种压力阀,包括输入管、以及与所述输入管连接并贯通的输出管;位于所述输入管与所述输出管的连接处、并将所述输入管与所述输出管隔断的侧壁;在所述侧壁一侧与所述输入管连通、并在所述侧壁另一侧与所述输出管连通的阀腔;位于所述阀腔内、并能够阻断或保持所述连通的第一活塞;其特征在于,所述侧壁具有通孔;且,还具有可在所述输入管与输出管中液体压力的合力作用下、在所述通孔的轴线方向上移动以密封或开启所述通孔的第二活塞。
2、 根据权利要求1所述的压力阀,其特征在于,所述第二活塞包括在垂 直于所述通孔轴线方向上的截面覆盖所述通孔的塞体,以及在垂直于所述通孔 轴线方向上的截面积小于所述通孔的塞杆;所述塞体位于所述侧壁朝向所述输入管的一侧、并能够受到所述输入管中 液体压力的^立置;所述塞杆的一端与所述塞体相连,另一端则插入在所述通孔中并能够受到 所述输出管中液体压力。
3、 根据权利要求2所述的压力阀,其特征在于,所述通孔的截面为圆形。
4、 根据权利要求3所述的压力阀,其特征在于,所述塞体为直径大于所述 通孔的扁平状圆盘,所述扁平状圆盘垂直于所述通孔轴线方向放置。
5、 根据权利要求3所述的压力阀,其特征在于,所述塞体为具有预设角度 且底部直径大于所述通孔的推体,所述推体的轴线与所述通孔的轴线重合。
6、 根据权利要求4或5所述的压力阀,其特征在于,所述塞杆的长度大于 所述通孔长度;且,所述塞杆在插入在所述通孔中的另 一端穿过所述通孔伸出至所述侧壁 朝向所述输出管的一侧,并进一步具有能够阻止所述另一端缩回至所述通孔内 的側向凸起。
7、 根据权利要求6所述的压力阀,其特征在于,所述塞杆为圆柱状,且所 述侧向凸起为多个呈等角度间隔分布在所述塞杆的背向输入管的一端的側向凸 起。
8、 根据权利要求7所述的压力阀,其特征在于,所述第二活塞由四氟乙烯 一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物制成。
专利摘要本实用新型公开了一种压力阀,包括输入管、以及与所述输入管连接并贯通的输出管;位于所述输入管与所述输出管的连接处、并将所述输入管与所述输出管隔断的侧壁;在所述侧壁一侧与所述输入管连通、并在所述侧壁另一侧与所述输出管连通的阀腔;位于所述阀腔内、并能够阻断或保持所述连通的第一活塞;其中,所述侧壁具有通孔;且,还具有可在所述输入管与输出管中液体压力的合力作用下、在所述通孔的轴线方向上移动以密封或开启所述通孔的第二活塞。
文档编号F16K1/00GK201348043SQ20092006720
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者李小光 申请人:中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
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