一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管的制作方法

文档序号:5748159阅读:224来源:国知局
专利名称:一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油地面工程建设用管道,涉及一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙
烯胶粘带双层结构的钢质弯管。
背景技术
钢质弯管外防腐层大部分需在弯管防腐作业线上预制,如单层熔结环氧粉末(单 层FBE)和双层熔结环氧粉末(双层FBE)。其优点是一旦涂敷参数调试好,受外界环境影响
及操作人员制约相对较少,防腐层效果稳定。其缺点是对作业线和运输环节要求较高,西气 东输就曾因双层FBE弯管预制和运输能力的滞后,对施工进度造成过一定影B向,并且弯管
在运输、搬运过程中外防腐层易破损,增加了补伤工作量。可现场施工操作的,如单独使用 无溶剂液体环氧涂料防腐层还存在人工涂敷涂刷效果不稳定、固化时间长等缺点,并且它 的机械强度差,抗冲击性仅略强于单层熔结环氧,如果单独使用聚乙烯胶粘带耐机械划伤 能力较差,并且在夏季温度较高时易变软,影响防腐质量。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的 钢质弯管,无溶剂环氧涂料具有优良的可施工性和储存稳定性,其涂膜具有极佳的耐腐蚀 性能和耐磨、柔韧性能,常温抗1°弯曲无裂纹,与基材具有良好的粘接性能,48h、75t:附着 力l级,生产工艺简单,性价比高,无溶剂环氧涂层与聚乙烯胶粘带层的性能互为补充,弥 补单独使用的缺点,其内减阻耐磨涂层具有优良的剪切强度和耐磨性,使得摩阻系数能降 低20%,适用于天然气输送管道,可以大幅度降低管道的输送阻力,提高输送效率。 本实用新型的一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,由 钢质弯管,无溶剂环氧涂层、聚乙烯胶粘带层和内减阻耐磨涂层构成;无溶剂环氧涂层位于 钢质弯管两端的预留焊接段之间的钢质弯管外表面上,聚乙烯胶粘带层位于无溶剂环氧涂 层外表面上,内减阻耐磨涂层位于钢质弯管内表面上。 本实用新型的一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管制 造过程如下将钢质弯管的内、外表面喷砂除锈,在钢管的外表面涂覆无溶剂环氧涂层,再 包覆聚乙烯胶粘带层,预留出预留焊接段,在钢质弯管的内表面喷涂内减阻耐磨涂层,将上 述做好防腐层的的具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管与主管线进 行焊接、补口等施工成为管线。 本实用新型与现有技术相比的有益效果 1、具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,生产工艺简单、防
腐质量可靠。 2、其无溶剂环氧涂料具有优良的可施工性和储存稳定性,其涂膜具有极佳的耐腐 蚀性能和耐磨、柔韧性能,常温抗1°弯曲无裂纹,与基材具有良好的粘接性能,48h、75t:附
3着力l级,生产工艺简单,性价比高,无溶剂环氧涂层与聚乙烯胶粘带层的性能互为补充, 弥补了单独使用的缺点,其内减阻耐磨涂层具有优良的剪切强度和耐磨性,使得摩阻系数 能降低20%,适用于天然气输送管道,可以大幅度降低管道的输送阻力,提高输送效率。

图1是具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管的纵向剖视图。
图中l钢质弯管;2无溶剂环氧涂层;3聚乙烯胶粘带层;4内减阻耐磨涂层;5预 留焊接段。
具体实施方式本实用新型的一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,由
钢质弯管1,无溶剂环氧涂层2、聚乙烯胶粘带层3和内减阻耐磨涂层4构成;无溶剂环氧涂
层2位于钢质弯管1两端的预留焊接段5之间的钢质弯管1外表面上,聚乙烯胶粘带层3
位于无溶剂环氧涂层2外表面上,内减阻耐磨涂层4位于钢质弯管1内表面上。其中钢质弯管1公称直径355 1219mm、长半径533 1829mm、短半径356
1219mm,预留焊接段5两端各长150 200mm,无溶剂环氧涂层2的厚度为0. 3 0. 5mm,聚
乙烯胶粘带层3的厚度为1 3mm,内减阻耐磨涂层4的厚度为0. 1 0. 3mm。 较优的具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,其特征是钢质
弯管1公称直径1000mm、长半径1524mm、短半径1016mm,预留焊接段5两端各长200mm,无
溶剂环氧涂层2的厚度为0. 35mm,聚乙烯胶粘带层3的厚度为2mm,内减阻耐磨涂层4的厚
度为0. 25mm。
权利要求一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,由钢质弯管,无溶剂环氧涂层、聚乙烯胶粘带层和内减阻耐磨涂层构成;其特征在于无溶剂环氧涂层位于钢质弯管两端的预留焊接段之间的钢质弯管外表面上,聚乙烯胶粘带层位于无溶剂环氧涂层外表面上,内减阻耐磨涂层位于钢质弯管内表面上。
2. 根据权利要求1所述的一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质 弯管,其特征在于钢质弯管(1)公称直径355 1219mm、长半径533 1829mm、短半径356 1219mm,预 留焊接段(5)两端各长150 200mm,无溶剂环氧涂层(2)的厚度为0. 3 0. 5mm,聚乙烯 胶粘带层(3)的厚度为1 3mm,内减阻耐磨涂层(4)的厚度为0. 1 0. 3mm。
3. 根据权利要求1所述的一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质 弯管,其特征在于钢质弯管(1)公称直径1000mm、长半径1524mm、短半径1016mm,预留焊接段(5)两端各 长200mm,无溶剂环氧涂层(2)的厚度为0. 35mm,聚乙烯胶粘带层(3)的厚度为2mm,内减阻 耐磨涂层(4)的厚度为0. 25mm。
专利摘要本实用新型涉及一种具有无溶剂环氧涂层和聚乙烯胶粘带双层结构的钢质弯管,由钢质弯管,无溶剂环氧涂层、聚乙烯胶粘带层和内减阻耐磨涂层构成;无溶剂环氧涂层位于钢质弯管两端的预留焊接段之间的钢质弯管外表面上,聚乙烯胶粘带层位于无溶剂环氧涂层外表面上,内减阻耐磨涂层位于钢质弯管内表面上;无溶剂环氧涂料具有极佳的耐腐蚀性能和耐磨、柔韧性能,常温抗1°弯曲无裂纹,与基材具有良好的粘接性能,48h、75℃附着力1级,生产工艺简单,性价比高,无溶剂环氧涂层与聚乙烯胶粘带层的性能互为补充,内减阻耐磨涂层具有优良的剪切强度和耐磨性,使摩阻系数能降低20%,适用于天然气输送管道,可以降低管道的输送阻力,提高输送效率。
文档编号F16L57/06GK201462327SQ20092011000
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者张盈盈, 李爱贵, 解蓓蓓, 邵怀启, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程技术研究院
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