专利名称：新型立式轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承座，尤其是一种立式轴承座。
背景技术：
现有的轴承座，多为铸造结构，在其座部上具有螺栓孔用于将轴承座安装在适当 的位置，在其立部开设球面孔用于安装球面轴承。但是，这种轴承的强度小，精度低，难以符 合一些特定作业场合的使用要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有铸造结构的轴承座 的强度小、精度低的缺陷，提供一种新型立式轴承座。为此，本实用新型采用以下技术方 案 新型立式轴承座，其为包括座部和立部的一体式机械加工结构，所述的座部上具 有螺栓孔，所述的立部开设球面孔，其特征是所述立部的两侧壁上开设定位槽。 作为优选，所述的螺栓孔的顶端具有凹槽，所述定位槽的下端延伸至所述凹槽。 作为优选，所述定位槽的上端高于所述球面孔的中心。 本实用新型的有益效果是通过机械加工保证装配定位精度，同时在立部的两侧 壁上开设定位槽，提高装配定位精度；强度高。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立式轴承座的安装示意图。 图中标号说明1-座部，2-立部，3-螺栓孔，4_球面孔，5-定位槽，6_凹槽，7-螺 栓，8-顶部定位机架，9_定位柱，10-安装底架，Hl-定位槽上端的高度，H2-球面孔的中心高度。
具体实施方式以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。 图1所示的新型立式轴承座，其为包括座部1和立部2的一体式机械加工结构，座 部1上具有螺栓孔3，立部2开设球面孔4，立部2的两侧壁上开设定位槽5。进一步的，螺 栓孔3的顶端具有凹槽6，定位槽5的下端延伸至凹槽6，由此保证安装时螺栓7更接近立 部2，以便整个座体能够承受更大的外力；定位槽5的上端高于球面孔4的中心(从图1中 所示，定位槽上端的高度Hl高于球面孔的中心高度H2)，以便达到更高的定位精度。 安装时，如图2所示，先将螺栓7穿入螺栓孔3，再将轴承座立部2两侧壁的上的定 位槽5卡入顶部定位机架8的定位柱9之间实现安装定位，最后将螺栓7拧紧在安装底架 10上即可实现高精度安装。[0014] 该轴承座，令其中心高度高于传统的同类型轴座，并增大球面孔底部厚度，使承载 能力比传统轴座增加2倍，大大提高轴座的使用寿命。球面孔精度采用JS7级公差，精度高， 与轴承的配合扭矩达到45 200in-lbs，使轴承的旋转精度得到保证。 该轴承座，尤其适用于发动机装配线等高精度要求的场合。
权利要求新型立式轴承座，其为包括座部(1)和立部(2)的一体式机械加工结构，所述的座部(1)上具有螺栓孔(3)，所述的立部(2)上开设球面孔(4)，其特征是所述立部(2)的两侧壁上开设定位槽(5)。
2. 根据权利要求l所述的新型立式轴承座，其特征是所述的螺栓孔(3)的顶端具有凹 槽(6)，所述定位槽(5)的下端延伸至所述凹槽(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的新型立式轴承座，其特征是所述定位槽(5)的上端高于 所述球面孔(4)的中心。
专利摘要本实用新型公开了一种新型立式轴承座，现有铸造结构的轴承座的强度小、精度低，本实用新型为包括座部和立部的一体式机械加工结构，所述的座部上具有螺栓孔，所述的立部开设球面孔，其特征是所述立部的两侧壁上开设定位槽。其通过机械加工保证装配定位精度，同时在立部的两侧壁上开设定位槽，提高装配定位精度；强度高。
文档编号F16C35/00GK201487064SQ20092019214
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者赵峰 申请人:浙江新昌皮尔轴承有限公司