专利名称：耐磨尘气蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种耐磨尘气蝶阀，属于阀门机械制造技术领域，是一种耐 高温，耐腐蚀，用于冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统起调节、隔断作用。
背景技术：
耐磨尘气蝶阀是一种与冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统配套使用的一种蝶 阀，是根据含尘气体的性质和特点，专门为除尘管道设计使用的设备，主要用于冶金行业高 炉煤气的除尘管道，起调节、隔断作用，也可广泛用于冶炼、电力、化工、建材等行业的通风 含尘气体管路。由于适用管道系统温度高(< 650°C )，使用工况条件恶劣，介质含尘量大、 流速高、冲蚀大，这样就要求系统配套使用的尘气蝶阀能够有好的耐磨耐高温性能，保证阀 门在使用期内的寿命和密封效果，并避免煤气外漏所导致的环境污染、能源浪费、危险发生 等，就发明人所知，目前使用的普通阀门是不能满足以上工作需求的。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决由于使用工况条件恶劣，系统温度高，介质含尘 量大，现有尘气蝶阀耐磨性差、阀体蝶板变形严重、不能长时间使用的问题，提供的一种可 解决系统介质温度高、含尘量大、杂质多、流速高、冲蚀大能正常使用，耐磨耐高温，还可提 高阀门的使用寿命，保证阀门的密封效果的耐磨尘气蝶阀。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种耐磨尘气蝶阀，其特征在于在柱形 阀体(1)内中间设置有蝶板(3)，在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2)，在蝶板(3)的 上端连接设置有上阀杆(4)，在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5)，阀体(1)的上 端设置有填料压盖(6)，填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。使用时，由于阀体阀座采用 铸钢材料，并在铸钢材料的配料中加入适量的锰铬元素，使该种阀座的耐磨损耐冲刷性能 好，确保了在高流速含尘气体介质系统，耐磨尘气蝶阀在意外情况下能够截断煤气介质，确 保了耐磨尘气蝶阀的使用性能。针对阀门关闭后介质对阀体阀座及阀座部位的体筒冲刷严 重易造成体筒穿透，采用把阀座的宽度及厚度加大提高耐磨性以及对阀体靠近阀座的部位 壁厚加厚以提高使用寿命及耐磨性。采用阀座与蝶板的密封形式由原来的面接触改进为线 接触，减小接触面积，有利于阀门的整体散热效果。本实用新型耐磨尘气蝶阀具有其结构简单，使用维修方便，确保了尘气蝶阀的使 用性能的优点。
附图为耐磨尘气蝶阀结构示意图图中1.阀体，2.下阀杆，3.蝶板，4.上阀杆，5.填料，6.填料压盖，7.传动支座。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如附图所示耐磨尘气蝶 阀，其结构设置是阀体(1)和蝶板(3)均采用铸钢耐磨材料，耐磨损耐冲刷性能好；阀座与 阀体(1)为整体铸造，确保了在高流速含尘气体介质系统中使用安全。工况使用时，安装于 上阀杆(4)和下阀杆(2)处的各多个填料紧紧密封住阀体通过阀杆与外界的连通，使阀门 处于全密封状态，即达到外泄漏为零，从而保证了阀门的使用安全。使用于高温度工况管道 时，由于采用了上下阀杆的结构形式，加大了阀门的散热面积，使阀体与阀杆间的温度快速 降低，解决了填料使用寿命短，阀门阀体(1)与阀杆间的散热效果差造成的外泄漏问题，同 时节约了型材的使用量，使阀门的整体重量降低。该结构解决了阀体内腔受气流冲击磨损 严重，蝶阀密封效果差，不能截断煤气介质的问题；该结构解决了阀门的外泄露问题，使用 安全；特别是在高温介质时使用，散热快，增加了阀门的使用性能；该实用新型阀门结构简 单，作方操便，使用安全，易于维修，提高了阀门的寿命，使用性能大大提升。
权利要求一种耐磨尘气蝶阀，其特征在于在柱形阀体(1)内中间设置有蝶板(3)，在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2)，在蝶板(3)的上端连接设置有上阀杆(4)，在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5)，阀体(1)的上端设置有填料压盖(6)，填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。
专利摘要一种耐磨尘气蝶阀，解决了阀体内腔受气流冲击磨损严重，蝶阀密封效果差，不能截断煤气介质，阀门的外泄露的问题；其特点是在柱形阀体(1)内中间设置有蝶板(3)，在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2)，在蝶板(3)的上端连接设置有上阀杆(4)，在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5)，阀体(1)的上端设置有填料压盖(6)，填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。本实用新型具有结构简单，使用维修方便，确保了尘气蝶阀的使用性能的优点，适应于冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统起调节、隔断的使用。
文档编号F16K27/02GK201606508SQ20092029788
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者史振兴, 梁志宝, 梁晋生, 贾瑞琨, 赵爱花, 高霞 申请人:阳泉阀门股份有限公司