新型氯气专用闸阀的制作方法

文档序号:5629323阅读:475来源:国知局
专利名称:新型氯气专用闸阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型氯气专用闸阀。
背景技术
现有氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与 阀盖组成封闭的壳体,间板设置在阀体进、出口之间的间板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接 在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构。使用过程中,阀杆与阀盖之间容易出现磨损 间隙,导致氯气泄漏。现有氯气专用闸阀出现填料泄漏时,无法在线更换。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种不易渗 漏、便于在线更换密封填料的新型氯气专用闸阀。为解决上述技术问题,本新型氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀 体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内, 所述阀杆穿过阀盖,连接在间板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于所述 填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分 别设有内凸缘,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。如此设 计,双唇软骨架密封圈具有以下特点,1、具有良好的弹性,可自动填补使用磨损出现的间隙,有效防止出现液氯或氯气 泄漏。2、因其与轴接触面为线型密封,其摩擦系数忽略为0,阀杆动作时,阻力小,操作灵活。3、如采用复合聚四氟橡胶,双唇软骨架密封圈具有良好的耐酸、耐碱、耐磨性能。 在公称压力< 6. 5Mpa的情况下,开关次数超过2万次,也不会因磨损而泄露。作为优化,所述双唇软骨架密封圈共有两个,且方向相反。如此设计,密封效果更 好。作为优化,所述阀杆根部或闸板顶部与阀盖之间设有上密封副,该上密封副由软 密封圈和硬质托盘组成,其中软密封圈横截面呈倒梯形,套在阀杆上,并固定在阀盖内部; 而硬质托盘设置在阀杆根部或间板顶部,并设有横截面呈倒梯形的环槽,当间板行至上止 点,硬质托盘向内收拢、并向上挤压软密封圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合。环槽与软密封圈均呈倒锥台形,环槽与软密封圈的锥度相同,环槽上缘外径小于 软密封圈外露部分的最大外径。软密封圈由聚四氟(PTFE)材料制成,其与阀盖的接触为梯 形槽热压过盈配合,嵌在阀盖上,硬质托盘托与阀杆或间板形成整体。如此设计,需要更换填料密封时,只要将阀门开到最大,硬质环槽向内收拢、并向 上挤压软密封圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合,这样既使将密封填料取出,也不会泄漏,而且有助于保护双唇软骨架密封圈,具有以下优点密封性能好,关闭扭力小。工作过程中更换填料时安全可靠。保护软骨架密封圈。本新型氯气专用闸阀具有结构简单、密封性能好,关闭扭力小、不易渗漏的优点, 主要应用于化工行业。
以下结合附图对本新型氯气专用闸阀作进一步说明


图1是本新型氯气专用闸阀的侧视示意图;图2是本新型氯气专用闸阀实施方式一的剖面结构示意图(沿阀杆轴线剖切);图3是本新型氯气专用闸阀实施方式二的剖面结构示意图(沿阀杆轴线剖切);图4是双唇软骨架密封圈沿轴线剖去1/4后的剖面结构示意图。图中1为阀体、2为阀盖、3为闸板、4为阀杆、5为填料密封机构、6为双唇软骨架 密封圈、601是双唇软骨架密封圈内侧的内凸缘,可称作唇部、7为软密封圈、8为硬质托盘、 9为横截面呈倒梯形的环槽、10为手轮。
具体实施方式
实施方式一如
图1、2、4所示,本新型氯气专用闸阀包括阀体1、阀盖2、闸板3和 阀杆4,其中阀体1前后设有进、出口,并与阀盖2组成封闭的阀体,闸板3设置在阀体进、出 口之间的闸板槽内,所述阀杆4穿过阀盖2,连接在闸板3上,阀杆4与阀盖2之间设有填料 密封机构5,其特征在于所述填料密封机构5下方的阀杆4上套有双唇软骨架密封圈6,其 截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分别设有内凸缘601,所述阀盖2的相应位置设有用于容 纳双唇软骨架密封圈6的环槽。所述双唇软骨架密封圈6共有两个,且方向相反。所述阀杆4根部与阀盖2之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈7和硬质托 盘8组成,其中软密封圈7横截面呈倒梯形,套在阀杆4上,并固定在阀盖2内部;而硬质托 盘8设置在阀杆4根部,并设有横截面呈倒梯形的环槽9,当闸板3行至上止点,硬质托盘8 向内收拢、并向上挤压软密封圈7,使其同时与阀杆4和阀盖2紧密压合,实现密封。实施方式二 如
图1、3、4所示,所述闸板3顶部与阀盖2之间设有上密封副,该上 密封副由软密封圈7和硬质托盘8组成,其中软密封圈7横截面呈倒梯形,套在阀杆4上, 并固定在阀盖2内部;而硬质托盘8设置在闸板3顶部,并设有横截面呈倒梯形的环槽9, 当闸板3行至上止点,硬质托盘8向内收拢、并向上挤压软密封圈7,使其同时与阀杆4和阀 盖2紧密压合,其余结构和部件如实施方式一所述。
权利要求一种新型氯气专用闸阀,包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于所述填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面大致呈倒“V”形,其内侧上下分别设有内凸缘,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。
2.如权利要求1所述的新型氯气专用间阀,其特征在于所述双唇软骨架密封圈共有 两个。
3.如权利要求1或2所述的新型氯气专用闸阀,其特征在于所述阀杆根部或闸板顶 部与阀盖之间设有上密封副,该上密封副由软密封圈和硬质托盘组成,其中软密封圈横截 面呈倒梯形,套在阀杆上,并固定在阀盖内部;而硬质托盘设置在阀杆根部或间板顶部,并 设有横截面呈倒梯形的环槽,当间板行至上止点,硬质托盘向内收拢、并向上挤压软密封 圈,使其同时与阀杆和阀盖紧密压合。
专利摘要本实用新型涉及一种新型氯气专用闸阀。现有氯气专用闸阀阀杆与阀盖之间容易出现磨损间隙,导致氯气泄漏,出现填料泄漏时,无法在线更换填料。为此,本新型氯气专用闸阀包括阀体、阀盖、闸板和阀杆,其中阀体前后设有进、出口,并与阀盖组成封闭的壳体,闸板设置在阀体进、出口之间的闸板槽内,所述阀杆穿过阀盖,连接在闸板上,阀杆与阀盖之间设有填料密封机构,其特征在于所述填料密封机构下方的阀杆上套有双唇软骨架密封圈,其截面呈“Y”形,所述阀盖的相应位置设有相应的环槽,用于容纳双唇软骨架密封圈。本新型氯气专用闸阀具有结构简单、密封性能好,关闭扭力小、不易渗漏的优点,主要应用于化工行业。
文档编号F16K3/22GK201679977SQ20092031303
公开日2010年12月22日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者傅毅, 李其海 申请人:淄博汇华阀业有限公司
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