专利名称：由金属丝钩构成的带接头与带的连接以及用于建立这种连接的方法
技术领域：
本发明涉及一种由金属丝钩构成的带接头与带端部的连接，其中各金属丝钩具有 设置在带两侧的侧腿和连接在侧腿上的、压入到带里面的钩端以及连接两个侧腿的耦联耳 圈，此外具有扁平的在带两侧的用于钩结构的覆盖部件，它在带的宽度上延伸，其中该覆盖 部件具有载体材料和在这个载体材料上涂覆在其面对带的一侧上的用于使覆盖部件固定 在带上的层，它由热塑塑料或粘接剂、尤其是热粘接剂或弹性粘接剂组成。
本发明还涉及一种用于建立这种连接的方法。
背景技术：
由WO 2007 025567A1已知上述形式的连接。在那里金属丝钩包括在带状的由编 织物构成的载体材料里面，它单面地以粘接剂覆层或者配有热塑塑料。在建立连接时通过 在挤压钳上给出热量起到溶化载体材料和带的作用。覆盖部件用于在这个部位覆盖金属丝 钩和带，由此防止金属丝钩、尤其是损坏的金属丝钩不利地作用于利用带输送的物品。
此外由EP 1 338 825A1已知由金属丝钩构成的带接头与带端部在使用覆盖部件 的条件下的连接，该覆盖部件在带的宽度上延伸。在那里带例如由塑料带、尤其由聚亚氨酯 带构成。覆盖部件由编织带或塑料成形件构成并且配有粘接层、尤其是热粘接层或弹性粘 接剂。最好在一个工作步骤中实现金属丝钩在带上的固定和安置覆盖部件，在此覆盖部件 与钩的侧腿和带粘接，尤其在热作用下粘接。
由DE 36 42 803A1已知一种用于使金属丝钩压入到由塑料制成的扁平织物里面 的方法。在那里金属丝钩的侧腿在弯曲前加热并且在扁平织物的塑料部分塑化的条件下在 弯曲时这样挤压到一起，使得在完成挤压的状态侧腿的外间距没有位置大于扁平织物的厚度。
在DE-PS 732 5M中描述了由金属丝钩构成的带接头与带端部的连接，其中金属 丝钩的侧腿嵌入到输送带的橡胶覆层里面，其中输送带由织物芯和橡胶覆层组成。建立这 种连接是非常费事的，因为为了安置橡胶覆层需要硫化。
由DE 100 29 571A1已知，在建立带封闭(由筛带、挤压带、过滤带、输送带和扁平 皮带组成的带族)时使带各端部在模具里面以流动的且在冷却时固化的材料围注，它与带 在给定的拉力时在带的纵向上建立不可分开的连接。每半个带封闭配有可选择的凸起和空 隙，其中凸起配有用于导引封闭销的对中的通道。作为流动的材料可以使用金属、塑料如热 塑塑料、热固塑料和缩聚树脂、尤其是聚亚氨酯。作为带材料可以使用由编织物、金属材料、 塑料材料和金属织物制成的编织的、编结的、衬入的、均质的和层合的带。加工这种带封闭 是非常费事的，尤其非常耗费时间。
为了悬浮液脱水使用例如按照EP 0682 645B1所述的装置，它们具有通过过滤织 物构成的带。在过滤织物中形成空心空间，穿过它们可以使悬浮液脱水。这种悬浮液例如 是泥浆。使用两个输送带，它们以相对微小的间距相互设置并且在其间在输送期间挤压悬浮液，由此通过带的空心空间实现脱水。
这种装置例如也用于获得果汁和蔬菜汁、啤酒分馏脱水、萃取藻类和草。通过挤压 输送带(它们通过过滤织物构成)之间的产品排出液体。在这种装置中需要，在脱水后排 出过滤布。这一点利用脱出器实现，它们接触环绕的带。因此带的那些部位也与脱出器接 触，带接头或其覆盖物位于这些部位。这个部位承受增加的磨损，尤其当输送粗糙物品、例 如砂粒的时候。发明内容
本发明的目的是，在上述形式的连接中保证覆盖部件持久且耐磨损地固定在带 上。此外本发明的目的还是，给出一种方法，它以特别简单的方式和方法保证金属丝钩与带 的连接和持久且耐磨损地在带上固定覆盖部件。可以在短时间内建立这种连接。
关于上述形式连接的目的由此得以实现，所述带由过滤带构成并且涂覆的层至少 部分地渗透过滤带的空心空间。
本发明利用这种状态，在构成带时为了利用带执行过滤过程使带由过滤带构成。 该带例如由配有经纱和纬纱的编织带构成，在其间形成空心空间，穿过空心空间使要被过 滤的产品的液体分量渗透过带。无需穿过带端部的部位，在那些部位金属丝钩与带连接。在 那里安置覆盖物。其在载体材料上涂覆的层在加热和安置覆盖部件时这样变形，使它至少 部分地渗透过滤带的空心空间。因此在涂覆层与过滤织物之间产生形状结合的连接，通过 使变形涂覆层在部分部位延伸到过滤带的空心空间里面，由此基本垂直于要被过滤的产品 的过滤带的平放面延伸。因此覆盖物特别适合于承受力，它们在带的拉方向上起作用，因为 基于这个方向使涂覆层与过滤带之间的形状封闭在传递力方面是有效的。这个布置极为有 助于实现覆盖部件在带上的持久且耐磨损地固定。
所述涂覆层优选在带两侧渗透过滤带的空心空间。因此涂覆层在两个侧腿的部位 覆盖金属丝钩。特别有利的是，涂覆层在设置在带上方和下方、并因此设置在带两侧的层的 部位相互溶化在空心空间部位里面。在这种情况下在带的各个侧面上涂覆层不仅这样多地 变形，使涂覆层挤入到过滤带的空心空间里面，而且挤入到过滤带的同一空心空间里面的 涂覆层的部位这样多地挤入到这个空心空间里面，在建立连接时在热量和两侧的挤压力的 作用下使它们在涂覆层挤入到空心空间里面的部位相互溶化。在那里也发生涂覆层部位的 连接，它在其冷却后固化。因此设置在带两侧的覆盖部件部位通过其涂覆层通过带的空心 空间相互固定连接。
所述带最好由塑料、金属或无纺材料、具体地说毛毡、尤其由塑料制成。在形成塑 料带时被视为特别有利的是，使带由聚酯或尼龙制成。如果带是过滤织物，则以最简单的带 结构得到特别好的过滤特性。这个带尤其由单纤丝和/或纺丝制成。
所述带、尤其是织物最好具有高于、尤其明显高于涂覆层溶点的熔点。涂覆层的溶 点例如位于180°C，织物的溶点位于220°C。这意味着，当涂覆层溶化时，尤其在膏状状态， 织物还未达到溶点。这是特别有意义的，因为要防止，带通过达到溶化温度变形并且在冷却 后保留在这个变形的状态。变形在带通过带转向辊导引方面是不利的，此外带变形对于其 抗拉特性是不利的。
所述带尤其通过单纤丝和/或纺丝制成的过滤织物构成。在一个方向上例如使用5单纤丝，在另一方向上使用多相丝。
在改善连接的磨损强度方面特别有利的是，使另一覆盖部件与覆盖部件在其背离 带的一侧上连接。这个另一覆盖部件增强覆盖层的层厚，它通过两个覆盖部件构成。在所 有情况下覆盖部件由同一材料制成。它们具有载体材料和涂覆在这个载体材料上的层。利 用另一覆盖部件的涂覆层使覆盖部件固定在直接固定在带上的覆盖部件的载体材料上。
另一覆盖部件在带的纵向上最好超出另一覆盖部件(因此是直接覆盖带的那个 覆盖部件)的端部部位延伸。由于这个结构在带回转时得到从带开始另一覆盖部件的起始 倾斜，由此通过这个倾斜使双重的覆盖部件的厚度不会分级。
关于覆盖部件和/或另一覆盖部件视为特别有利的是，其载体材料通过织物构 成。所述带的织物为了实现过滤特性尤其大网眼地构成，而织物对于覆盖部件和/或另一 覆盖部件尤其窄网眼地构成。但是这个织物也要具有空心空间，尽管织物尺寸是微小的，通 过在连接两个覆盖部件时另一覆盖部件的涂覆层可以挤入到与带连接的覆盖部件的载体 部件的空心空间里面，由此产生与带连接的覆盖部件的载体材料的形状结合连接或者甚至 导致覆盖部件的两个涂覆层的基体连接。
为了防止在尤其热塑的两个涂覆层塑化时覆盖部件和/或另一覆盖部件的载体 材料塑化，载体材料的溶点要高于涂覆层的溶点。覆盖部件和/或另一覆盖部件的载体材 料尤其由聚酯或尼龙制成。覆盖部件和/或另一覆盖部件的载体材料最好通过单纤丝和/ 或纺丝的织物构成。
所述覆盖部件可以完全或也可以只部分地覆盖金属丝钩的侧腿。所述覆盖部件和 /或钩结构尤其在带的整个宽度上延伸。带的宽度可以足够大，例如直到:3m。
本发明的目的还通过一种用于建立由金属丝钩构成的带接头与带端部的连接的 方法得以实现，其中各金属丝钩具有设置在带两侧的侧腿和连接在侧腿上的、压入到带里 面的钩端以及连接两个侧腿的耦联耳圈，此外具有设置在带两侧的扁平的用于钩结构的覆 盖部件，它在带的宽度上延伸，其中覆盖部件具有载体材料和在载体材料上涂覆在其面对 带的一侧上的用于使覆盖部件固定在带上的层，它由热塑塑料或粘接剂、尤其是热粘接剂 或弹性粘接剂组成，具有下面的方法步骤
-使固定在覆盖部件里面的金属丝钩压入到由过滤带构成的带里面，
-然后加热涂覆层并且使塑化材料在压力下与过滤带连接。
所述方法尤其用于建立按照上述的解决方案的专用连接，为此将固定在覆盖部件 里面的金属丝钩压入到过滤带里面，然后溶化涂覆层并且使涂覆层的塑化材料在压力下挤 压到过滤带的空心空间里面。
尤其规定，在压入金属丝钩与覆盖部件以后使覆盖部件在独立的站点在相对较低 的压力下加热，然后立刻在另一站点在相对较高的压力下使层的塑化涂覆材料挤压到过滤 带的空心空间里面并冷却。涂覆的覆盖材料的塑化可以通过不同的方法实现，例如摩擦、辐 射、超声波、热板、热空气和类似手段。
最好以15至35N/mm2的压力压入金属丝钩和/或以0. 2至0. 6N/mm2的压力加热 覆盖部件和/或以5至25N/mm2的压力挤压层的塑化材料到空心空间里面。
因此本发明建议一种由金属丝钩构成的带接头与过滤带端部在使用覆盖部件条 件下的连接以及一种用于建立连接的方法，其中
-覆盖部件的涂覆材料的层厚与面积的乘积基本(至少)对应于过滤带空心空间 的体积，
-这样选择覆盖部件的涂覆材料的层厚，使顶面层与底面层在建立连接时在加热 作用下相互溶化，
-实现足够的磨损保护，通过上下设置多个通过涂覆层相互连接的织物层，
-通过使用相对较厚的织物与部分单纤丝达到足够的磨损保护，
-在挤压接头与覆盖部件以后使覆盖部件在独立的站点在相对较低的压力下加 热，然后立刻在另一站点以相对较高的压力挤压覆盖部件的塑化涂覆材料到过滤带的空心 空间里面并且冷却。
涂覆材料尤其是热塑塑料，其中过滤带是塑料编织带。
在从属权利要求、附图描述和附图中给出本发明的其它特征，其中要注意，所有单 个特征和所有单个特征的组合对本发明都是重要的。
在附图中借助于多个实施例示出本发明，不局限于这些实施例。
附图中
图1对于本发明的第一实施例示出安置在覆盖部件里面的、利用横向金属丝握住 的金属丝钩结构的侧视图，其中另一覆盖部件与该覆盖部件连接，
图2对于本发明的第二实施例示出安置在覆盖部件里面的、利用横向金属丝握住 的金属丝钩结构的侧视图，
图3对于按照图1的实施例示出带结构和与带连接的金属丝钩以及金属丝钩的侧 腿和覆盖带的覆盖部件的纵向截面图，
图4示出按照图3的结构局部IV，
图5示出一个用于挤压由覆盖部件容纳的并且固定在装置里面的金属丝钩到带 端部里面的装置，在挤压过程之前，
图6示出按照图5的视图，用于挤压到带端部里面的金属丝钩和在挤压金属丝钩 时铰接在带上的覆盖部件的状态，在加热的独立的加热钳里面，在顶压加热钳在覆盖部件 上之前，
图7示出挤压、接着加热、接着再挤压的方法步骤。
具体实施方式
图1，3和4示出对于第一实施例的具有许多金属丝钩1的结构。每个金属丝钩1 具有长侧腿2和短侧腿3，以及耦联耳圈4，它使两个侧腿2和3相互连接。各侧腿2或3 的自由端以各自的另一侧腿为基础由指向另一侧腿的钩段5与尖端6构成。多个金属丝钩 1、在本实施例中八个金属丝钩1形成钩结构7，其中各下一金属丝钩1基于图1中所示的轴 线8以180度旋转地设置。
所述钩结构7的以按照图1的取向为基础的下侧腿2和3在到耦联耳圈4的过渡 中利用横向金属丝9握住。因此通过横向金属丝9使金属丝钩1相互确定地定位。所示的 金属丝钩结构7在板状覆盖部件10中使用。这个覆盖部件具有矩形的主表面，其中横向金属丝9平行于覆盖部件10的纵向棱边取向。该覆盖部件例如是按照EP 1 338 825A1的覆 盖部件构成。它目前配有八个平行的缝隙，其中每个缝隙用于在耦联耳圈4部位容纳一个 金属丝钩1。缝隙相应地平行于覆盖部件10的窄棱边取向。各缝隙只这样长，使它可以在 其相邻横向金属丝9的部位容纳金属丝钩1。原则上可以省去横向金属丝9，尤其当覆盖部 件10足够刚性的时候，用于容纳和定位金属丝钩1。
所述覆盖部件10与轴线8对称地设置。它由载体材料11和覆盖这个载体材料的 热塑层12组成。因此热塑层以还要详细描述的方式和方法用于使覆盖部件10与输送带端 部连接。载体材料11的织物例如是由单纤丝、经纱和纬纱构成。这种载体材料11例如由 聚酯或尼龙组成。热塑层12例如由聚氨酯组成。
所述覆盖部件10通过另一两体的覆盖部件13构成。这个另一覆盖部件13在结 构和材料副上对应于覆盖部件10。在覆盖部件10的自由端部位、基于轴线8另一覆盖部件 13延伸超出覆盖部件10。另一覆盖部件13在其热塑层12部位与覆盖部件10的载体材料 11连接。另一覆盖部件13的各个分段几乎一直达到各金属丝钩1的耦联耳圈4。
各覆盖部件10或13的载体材料11窄网眼地编织，由此在载体材料11的经纱14 与纬纱15之间只保留微小的空心空间。
图3和4示出安置在输送带16端部上的钩结构7。带通过过滤织物构成，它由聚 酯或尼龙组成。输送带16的过滤织物的经纱17和纬纱18相对宽网眼地编织，用于保证过 滤带的功能，由此在经纱17与纬纱18之间形成许多空心空间19，它们在图4的视图中不是 虚线地表示并且输送带16垂直于其输送平面渗透。这些空心空间19用于在形状结合的连 接的意义上锚接覆盖部件10。
图3示出与带端部连接的金属丝钩1，示出用于一个金属丝钩和覆盖金属丝钩1的 覆盖部件10和13，其中覆盖部件10的热塑层12由于塑性变形伸到空心空间19里面并且 对于超出覆盖部件10的与输送带16接触的覆盖部件13部位也是这种情况。通过热塑层 12与输送带16在空心空间19部位中的这种形状结合实现在覆盖部件10或覆盖部件13的 搭接部位之间与输送带16的持久连接，其中覆盖部件也覆盖金属丝钩1，如同在图3和4中 所示的那样。在此覆盖部件的热塑材料的层厚与表面的乘积大致尤其至少对应于各过滤织 物空心空间的体积。尤其这样选择热塑材料在覆盖部件中的层厚，使带顶面的层与带底面 的层在建立连接时在加热作用下相互溶化。这意味着，热塑层12从带的每一面开始变形， 由此基于各空心空间19从空心空间的两个端部热塑材料进入到空心空间里面并且使热塑 材料大致在空心空间19的一半长度上相互连接。
图2示出另一实施例，它与按照图1的实施例的差别在于，只设有覆盖部件10，但 是它具有形成一个单元的双层载体材料，它在一个侧面上配有热塑层12。这个双层载体材 料11对应于按照图1，3和4的第一实施例的载体部件11，因此具有经纱14和纬纱15。因 此在按照图2的实施例中与按照图1的实施例不同增加的层厚通过双倍的层厚没有设置在 层之间的热塑层12地产生。此外没有搭接的载体材料部位，如同在按照图1的实施例中那 样。
图5示出在安置金属丝钩1在输送带16端部上时的方法步骤。钩结构7夹持在 装置20里面，如同在EP 1 338 825A1中所述的那样。装置中的缝隙21在耦联耳圈4部位 容纳金属丝钩1并且一个固定在装置20里面的杆22固定钩结构7。与装置的轴线23对称地设置挤压钳对，它们可以利用力机构25在轴线23方向上调整。利用横向金属丝9握住 的金属丝钩1 (它们渗透到覆盖部件10的缝隙里面)进入到装置20里面并且利用杆22固 定。在金属丝钩1的敞开侧腿2与3之间在轴线23中插入输送带16的端部，直到输送带 16的自由端接触顶靠在装置上的覆盖部件10。然后在冷态挤压金属丝钩并且在这个挤压 过程中使覆盖部件10和13预固定。在此建立在图6中所示的金属丝钩1与输送带16连 接的状况。在挤压金属丝钩的挤压过程期间以非常高的压力(15至35N/mm2)实现，接着以 相对较低的压力(0. 2至0. 6N/mm2)实现加热过程。这个加热过程在独立的站点中实现，因 此不是在图5中所示的挤压站，最好在设置在挤压站旁边的按照图6的站点里面，它具有相 应的装置20。这个站点附设加热钳，它们可以在轴线23方向上调整。加热钳沈以相对较 低的压力从图6中的位置开始向着覆盖部件13在输送带16两侧移动并且使覆盖部件13 和10这样多地加热，直到其热塑层12变成膏状直到流动。然后如图7所示，在左侧和中间 示出按照图5和6的挤压和加热站，直接在按照图6加热后在另一对应的站点(它与图5 中的站点类似地构成)借助于挤压钳27在与加热压力相比相对较高的压力(5至25N/mm2) 下、但是比用于挤压金属丝钩的挤压压力小得多的压力挤压覆盖部件10和13的塑化热塑 材料到输送带16的过滤织物的空心空间19里面，并且直接在挤压后冷却热塑层12，例如 通过冷却挤压钳。在覆盖部件13覆盖覆盖部件10的部位，覆盖部件13的塑化的热塑材料 12挤入到载体材料11的相对较小的空心空间里面。
在按照本发明的方法中热塑层12的加热只到其溶化点，例如180°C。这个溶化点 明显低于输送带16的织物的溶化点，例如220°C。由此保证，在热塑层12塑化时输送带16 不随着变形。热塑层12与输送带16之间的连接通过空心空间19处的形状结合实现，在继 续塑化时通过连接两侧塑化的层部位，它们从不同的端部挤入到同一空心空间19里面。
通过这个特殊的形状结合的连接、尤其载体材料11与输送带16的连接除了连接 的长的保持性持续时间和高度耐磨损性以外，还得到高得多的带连接的撕裂强度。
与在附图描述中示出的实施例(其中设有热塑层)无关，代替热塑材料可以使用 粘接剂、尤其是热粘接剂或弹性的粘接剂。9
权利要求
1.一种由金属丝钩(1)构成的带接头与带(16)端部的连接，其中各金属丝钩(1)具有 设置在带(16)两侧的侧腿(2，；3)和连接在侧腿上的、压入到带(16)里面的钩端(5)以及 连接两个侧腿0，3)的耦联耳圈G)，此外具有扁平的在带(16)两侧的用于钩结构(7)的 覆盖部件(10)，它在带(16)的宽度上延伸，其中该覆盖部件(10)具有载体材料(11)和在 这个载体材料上涂覆在其面对带(16)的一侧上的用于使覆盖部件(10)固定在带(16)上 的层(1 ，它由热塑塑料或粘接剂、尤其是热粘接剂或弹性粘接剂组成，其特征在于，所述 带(16)由过滤带构成并且涂覆的层(12)至少部分地渗透过滤带的空心空间(19)。
2.如权利要求1所述的连接，其特征在于，所述带(16)由塑料、金属或无纺材料(毛 毡)组成。
3.如权利要求1或2所述的连接，其特征在于，所述带(16)由聚酯或尼龙构成。
4.如权利要求1至3中任一项所述的连接，其特征在于，所述带(16)通过过滤织物构 成、尤其过滤织物由单纤丝和/或纺丝构成。
5.如权利要求1至4中任一项所述的连接，其特征在于，所述涂覆层(12)在带(16)两 侧渗透过滤带、尤其是过滤织物的空心空间(19)，尤其所述涂覆层(1 在涂覆层(1 的部 位在空心空间(19)部位相互连接、尤其溶化，所述部位设置在带(16)的两侧。
6.如权利要求1至5中任一项所述的连接，其特征在于，另一覆盖部件(13)与覆盖部 件(10)在其背离带(16)的一侧上连接。
7.如权利要求6所述的连接，其特征在于，另一覆盖部件(13)在带(16)的纵向上在另 一覆盖部件(1 端部部位上延伸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的连接，其特征在于，所述覆盖部件(10)和/或另 一覆盖部件(1 的载体材料(11)通过织物构成，该织物尤其由单纤丝和/或纺丝构成。
9.如权利要求1至8中任一项所述的连接，其特征在于，所述覆盖部件(10)和/或另 一覆盖部件(1 的载体材料(11)由聚酯或尼龙组成。
10.如权利要求1至9中任一项所述的连接，其特征在于，所述热塑层由聚氨酯组成。
11.一种用于建立由金属丝钩(1)构成的带接头与带(16)端部的连接的方法，其中各 金属丝钩(1)具有设置在带(16)两侧的侧腿(2，；3)和连接在侧腿上的、压入到带(16)里 面的钩端(5)以及连接两个侧腿0，3)的耦联耳圈G)，此外具有设置在带(16)两侧的扁 平的用于钩结构(7)的覆盖部件(10)，它在带(16)的宽度上延伸，其中覆盖部件(10)具有 载体材料(11)和在载体材料上涂覆在其面对带(16)的一侧上的用于使覆盖部件(10)固 定在带(16)上的层(12)，它由热塑塑料或粘接剂、尤其是热粘接剂或弹性粘接剂组成，尤 其是用于建立如权利要求1至10中任一项所述连接的方法，其特征在于，使固定在覆盖部 件(10)里面的金属丝钩(10)压入到由过滤带构成的带(16)里面，然后加热涂覆层(12) 并且使层(1 的塑化材料在压力下与过滤带(16)连接。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在金属丝钩(1)压入到过滤带(16)里面 并接着加热涂覆层(12)以后使层(12)的塑化材料在压力下挤压到过滤带(16)的空心空 间(19)里面。
13.如权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在压入金属丝钩(1)与覆盖部件 (10)以后使覆盖部件(10)在独立的站点在相对较低的压力下加热，然后立刻在另一站点 在相对较高的压力下使层(1 的塑化材料与过滤带(16)连接并冷却。
14.如权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，以15至35N/mm2的压力压 入金属丝钩和/或以0. 2至0. 6N/mm2的压力加热覆盖部件和/或以5至25N/mm2的压力挤 压层的塑化材料与过滤带(16)连接、尤其挤压到空心空间里面。
15.如权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，通过摩擦、辐射、超声波、热 板、热空气和类似手段实现热塑材料的塑化。
16.如权利要求11至15中任一项所述的方法，其特征在于，所述涂覆层至少一直加热 到层的溶化温度，其中该溶化温度低于过滤带的溶化温度。
全文摘要
本发明涉及由金属丝钩构成的带接头与带的连接以及用于建立这种连接的方法。其中由金属丝钩(1)构成的带接头与带(16)的端部连接，各金属丝钩(1)具有设置在带(16)两侧的侧腿(2，3)和连接在侧腿上的、压入到带(16)里面的钩端(5)以及连接两个侧腿(2，3)的耦联耳圈(4)，此外具有扁平的在带(16)两侧的用于钩结构的覆盖部件(10)，它在带(16)的宽度上延伸，其中该覆盖部件具有载体材料(11)和在载体材料上涂覆在其面对带的一侧上的用于使覆盖部件固定在带上的层，它由热塑塑料或粘接剂组成。在这种连接中按照本发明建议，所述带由过滤带构成并且涂覆层至少部分地渗透过滤带的空心空间。在用于建立由金属丝钩构成的带接头与带的连接的方法中建议，使固定在覆盖部件里面的金属丝钩压入到由过滤带构成的带里面，然后加热涂覆层并且使层的塑化材料在压力下与过滤带连接。
文档编号F16G3/04GK102037255SQ200980118166
公开日2011年4月27日 申请日期2009年5月12日 优先权日2008年5月21日
发明者W·赫罗尔德 申请人:马图机器和金属器具制造柯特马特伊有限责任两合公司