一种细金属丝的牵引夹持头的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种细金属丝的牵引夹持头，其包括：一牵引夹持头和一细金属丝，所述牵引夹持头夹持固定所述细金属丝；所述牵引夹持头包括两夹持件和一切缝；所述切缝处进行焊接形成焊缝，将所述两夹持件连接在一起，通过焊缝的收缩应力将所述细金属丝夹紧并固定在所述两夹持件中，形成所述细金属丝的牵引夹持头。这样，可以对细金属丝，特别是难熔难焊的细金属丝的端头进行牵引、夹持或固定。
【专利说明】-种细金属丝的牵引夹持头
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属丝夹持领域，具体涉及一种细金属丝的牵引夹持头。
【背景技术】
[0002] 细长金属丝经常作为拉丝使用，此时为了拉紧金属丝，其端头需要夹持固定，有时 因为空间限制，给牵引夹持的空间尺寸很小，操作空间小，且要求金属丝装卡拉紧与拆卸操 作方便。对于容易熔化和焊接的金属丝，可以用氩弧焊等方式在其端头焊出一个小球状结 构，小球端头作为该金属丝的牵引夹持头。但对于一些难熔难焊的金属丝，通过焊接很难直 接焊接或烧出一个球头，因此需要一种适用于难熔难焊细金属丝的牵引夹持头。
[0003] 鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和试验，在现有金属丝牵引夹持 头的基础上作了进一步的改进，最终获得了本发明。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种细金属丝的牵引夹持头，用以克服上述技术缺陷。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于：提供一种细金属丝的牵引夹持头， 其包括：一牵引夹持头和一细金属丝，所述牵引夹持头夹持固定所述细金属丝；所述牵引 夹持头包括两夹持件和一切缝；所述两夹持件将所述细金属丝夹持在中间，两边形成所述 切缝；所述切缝处进行焊接形成焊缝，将所述两夹持件连接在一起，通过焊缝的收缩应力将 所述细金属丝夹紧并固定在所述两夹持件中，形成所述细金属丝的牵引夹持头。
[0006] 较佳的，所述焊接为氩弧焊焊接。
[0007] 较佳的，所述夹持件为方形。
[0008] 较佳的，所述夹持件为半圆柱。
[0009] 较佳的，所述夹持件为半球形。
[0010] 较佳的，所述夹持件两端平面切缝处倒圆角。
[0011] 较佳的，所述细金属丝为难熔难焊的细金属丝。
[0012] 较佳的，所述细金属丝为钥丝。
[0013] 较佳的，所述两夹持件为不锈钢夹持件。
[0014] 较佳的，所述细金属丝放置在所述两夹持件的中心轴线处。
[0015] 本发明的有益效果在于：提供了一种细金属丝的牵引夹持头，可以对细金属丝，特 别是难熔难焊的细金属丝的端头进行牵引、夹持或固定；细金属丝靠氩弧焊焊缝冷却成形 时的收缩应力，通过两半夹持头夹紧，焊缝收缩应力大，夹紧固定可靠，且焊接过程中细金 属丝本身未经高温，避免了通过直接焊接或加高温制作牵引夹持头时金属丝产生脆性、组 织结构及机械性能的显著变化；牵引夹持头尺寸小，使用中占用空间小，操作空间小，金属 丝装卡、拉紧与拆卸操作方便；夹持件两端平面切缝处倒圆角可减小细金属丝在牵引夹持 头端部的应力集中，同时减小牵引夹持时拉丝方向的精度要求，增加使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1A为本发明细金属丝牵引夹持头实施例一的结构示意图；
[0017] 图1B为本发明细金属丝牵引夹持头实施例一的的正视图；
[0018] 图1C为本发明细金属丝牵引夹持头实施例一的的侧视图；
[0019] 图2A为本发明细金属丝牵引夹持头实施例二的结构示意图；
[0020] 图2B为本发明细金属丝牵引夹持头实施例二的的正视图；
[0021] 图2C为本发明细金属丝牵引夹持头实施例二的的侧视图；
[0022] 图3为本发明细金属丝牵引夹持头实施例三的的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 附图中的各附图标记名称是：
[0024] 牵引夹持头1、夹持件11、切缝12、细金属丝2、焊缝3。
[0025] 以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0026] 牵引夹持头1夹持固定细金属丝2,对细金属丝的端头进行固定，使得可以通过拉 紧牵引夹持头1来拉紧细金属丝2。
[0027] 牵引夹持头1为两个夹持件11，两个夹持件11将细金属丝2夹持在中间，细金属 丝2置于两夹持件11的中心轴线处，两边形成切缝12,切缝12通过焊接形成两侧焊缝3将 两个夹持件11连接在一起，共同将细金属丝2固定在牵引夹持头1中。
[0028] 所述焊接方式可以为氩弧焊，也可以为电弧焊等焊接方式。
[0029] 所述夹持件为不锈钢夹持件。
[0030] 实施例一：
[0031] 如图1A、图1B和图1C所示，其为本发明细金属丝牵引夹持头实施例一的结构示意 图、正视图和侧视图；其中，细金属丝牵引夹持头包括：牵引夹持头1、夹持件11、切缝12、细 金属丝2和焊缝3。
[0032] 两个夹持件11均为方形，他们可以是由一个方形件沿中轴线切割成的相同的两 半，所述切割方式为线切割，切割的两半表面平整；也可以是形状、大小均相同的两个方形 件。方形件的边沿倒圆角，两端平面切缝处倒圆角减小细金属丝在牵引夹持头端部的应力 集中，同时减小牵引夹持时拉丝方向的精度要求，增加使用寿命。
[0033] 细金属丝2为直径非常小的金属丝，可以为容易焊接的细金属丝；也可以为难熔 难焊的细金属丝，如钨丝、钥丝或其它合金金属丝等。
[0034] 两夹持件11的焊接为氩弧焊焊接，切缝12通过氩弧焊焊接形成两侧焊缝3将两 个夹持件11连接在一起，细金属丝靠氩弧焊焊缝冷却成形时的收缩应力，通过两半夹持头 夹紧，焊缝收缩应力大，夹紧固定可靠，且焊接过程中细金属丝本身未经高温，避免了通过 直接焊接或加高温制作牵引夹持头时金属丝产生脆性、组织结构及机械性能的显著变化。
[0035] 此牵引夹持头尺寸小，使用中占用空间小，操作空间小，金属丝装卡、拉紧与拆卸 操作方便。
[0036] 实施例二：
[0037] 如图2A、图2B和图2C所示，其为本发明细金属丝牵引夹持头实施例二的结构示意 图、正视图和侧视图；其中，细金属丝牵引夹持头包括：牵引夹持头1、夹持件11、切缝12、细 金属丝2和焊缝3。
[0038] 细金属丝2为直径非常小的金属丝，可以为容易焊接的细金属丝；也可以为难熔 难焊的细金属丝，如钨丝、钥丝或其它合金金属丝等。
[0039] 两夹持件11的焊接为氩弧焊焊接，切缝12通过氩弧焊焊接形成两侧焊缝3将两 个夹持件11连接在一起，细金属丝靠氩弧焊焊缝冷却成形时的收缩应力，通过两半夹持头 夹紧，焊缝收缩应力大，夹紧固定可靠，且焊接过程中细金属丝本身未经高温，避免了通过 直接焊接或加高温制作牵引夹持头时金属丝产生脆性、组织结构及机械性能的显著变化。
[0040] 此牵引夹持头尺寸小，使用中占用空间小，操作空间小，金属丝装卡、拉紧与拆卸 操作方便。
[0041] 两个夹持件11均为半圆柱，他们可以是由一个圆柱切割成的相同的两半，也可以 是形状、大小均相同的两个半圆柱。半圆柱的边沿倒圆角，两端平面切缝处倒圆角减小细金 属丝在牵引夹持头端部的应力集中，同时减小牵引夹持时拉丝方向的精度要求，增加使用 寿命。
[0042] 进一步，两个夹持件11形状和大小相同，为将一个两端倒圆角的不锈钢小圆柱沿 中轴线平面切割成两半而成的，不锈钢小圆柱的规格为Φ4Χ6_ ;两端平面切缝处倒圆角 减小细金属丝在牵引夹持头端部的应力集中，同时减小牵引夹持时拉丝方向的精度要求， 增加使用寿命；夹持件11为半圆柱形状，且为不锈钢半圆柱，两端头倒圆角R0. 5。所述切 割方式为线切割，则两夹持面13均为表面平整的平面；细金属丝2为难熔难焊的细金属丝， 为钥丝，规格为Φ0. 4mm ;细金属丝2置于两夹持件11的中心轴线处；通过两半不锈钢小圆 柱的夹持件11两侧切缝12位置焊缝3的收缩应力，将金属丝夹紧，形成细金属丝2的牵引 夹持头。
[0043] 实施例三：
[0044] 如图3所示，其为本发明细金属丝牵引夹持头实施例三的结构示意图；其中，细金 属丝牵引夹持头包括：牵引夹持头1、夹持件11、切缝12、细金属丝2和焊缝3。
[0045] 两个夹持件11均为半球形，他们可以是由一个球形件沿中轴线切割成的相同的 两半，所述球形件一侧切开一平面，所述切割方式为线切割，切割的两半表面平整；也可以 是形状、大小均相同的两个半球形。半球形的边沿倒圆角，两端平面切缝处倒圆角减小细金 属丝在牵引夹持头端部的应力集中，同时减小牵引夹持时拉丝方向的精度要求，增加使用 寿命。
[0046] 细金属丝2为直径非常小的金属丝，可以为容易焊接的细金属丝；也可以为难熔 难焊的细金属丝，如钨丝、钥丝或其它合金金属丝等。
[0047] 两夹持件11的焊接为氩弧焊焊接，切缝12通过氩弧焊焊接形成两侧焊缝3将两 个夹持件11连接在一起，细金属丝靠氩弧焊焊缝冷却成形时的收缩应力，通过两半夹持头 夹紧，焊缝收缩应力大，夹紧固定可靠，且焊接过程中细金属丝本身未经高温，避免了通过 直接焊接或加高温制作牵引夹持头时金属丝产生脆性、组织结构及机械性能的显著变化。 [0048] 此牵引夹持头尺寸小，使用中占用空间小，操作空间小，金属丝装卡、拉紧与拆卸 操作方便。
[〇〇49] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性 的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变， 修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，包括：一牵引夹持头和一细金属丝，所述 牵引夹持头夹持固定所述细金属丝；所述牵引夹持头包括两夹持件和一切缝；所述两夹持 件将所述细金属丝夹持在中间，两边形成所述切缝；所述切缝处进行焊接形成焊缝，将所 述两夹持件连接在一起，通过焊缝的收缩应力将所述细金属丝夹紧并固定在所述两夹持件 中，形成所述细金属丝的牵引夹持头。
2. 如权利要求1所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述焊接为氩弧焊焊接。
3. 如权利要求2所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述夹持件为方形。
4. 如权利要求2所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述夹持件为半圆柱。
5. 如权利要求2所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述夹持件为半球形。
6. 如权利要求1-5中任一所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述夹持件两 端平面切缝处倒圆角。
7. 如权利要求6所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述细金属丝为难熔难 焊的细金属丝。
8. 如权利要求7所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述细金属丝为钥丝。
9. 如权利要求8所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述夹持件为不锈钢夹 持件。
10. 如权利要求2所述的细金属丝的牵引夹持头，其特征在于，所述细金属丝放置在所 述两夹持件的中心轴线处。
【文档编号】F16B1/00GK104061214SQ201410286266
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】邢建升, 张素平, 潘高峰 申请人:中国原子能科学研究院