专利名称：电磁阀自控器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电路自控装置，更具体地涉及一种电磁阀自控器。
背景技术：
目前利用多个气缸(或油缸)的伸出和缩回以驱动机件运作的机器，一般采用电 磁阀控制，且为手动控制。这样不但效率低，而且容易出错。为了提高工作效率，必须采用 控制系统使多个气缸驱动的机器实现全自动循环工作。但是目前要使多个气缸驱动的机器能全自动工作，一般请专业设计电路程序的 人，针对该机器设计程序，并相应设计出电路图，然后再做成集成电路板控制。往往电路非 常复杂，需要计算机控制或者采用PLC技术。这类技术虽然可以实现多个气缸驱动的机器 自动循环工作，但是不仅成本高，而且这样专门设计的集成电路板只能控制一种机器，因为 各种集体工序及工作内容不一致。因此，这类成本昂贵的技术，只适用于大批量同样的机器 和高价值的机器。因此，有必要提供一种能使机器实现全自动循环工作且结构简单、安全可靠成本 低的自控装置来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁阀自控器，不仅能够有效实现机器全自动循环工 作，而且结构简单、安全可靠、成本低，满足市场的需求。为实现上述目的，本发明提供一种电磁阀自控器，包括通电开关、断电开关及中间 继电器，所述中间继电器连接电磁阀，所述通电开关和断电开关分别控制所述中间继电器 的通电和断电，从而控制电磁阀的启动和关闭，所述通电开关包括壳体、与所述中间继电器 电连接的静触头和动触头、推杆及与所述推杆连接的绝缘滑板，所述动触头通过第一弹簧 活动连接于所述壳体，所述推杆通过第二弹簧活动连接于所述壳体；当外压所述推杆，所述 绝缘滑板推动所述动触头后滑出所述动触头，使所述动触头与所述静触头闭合，所述中间 继电器在所述动触头与所述静触头闭合瞬间通电，当所述动触头与所述静触头分离，所述 中间继电器仍保持通电状态；当将所述断电开关断开，所述中间继电器在所述断电开关断 开瞬间断电，当所述断电开关接通，所述中间继电器仍保持断电状态。较佳地，所述绝缘滑板通过第三弹簧活动连接于所述推杆，当撤销外压时，所述推 杆在所述第二弹簧的作用下返回，而所述绝缘滑板被所述动触头撑起并压缩第三弹簧返 回，从而使所述动触头与静触头保持分离状态。较佳地，所述断电开关包括外壳、与所述中间继电器电连接的固定触头移动触头 及连接所述移动触头的推动杆，所述推动杆通过复位弹簧活动连接于所述外壳，当外压所 述推动杆，所述移动触头与所述固定触头分离，从而使断电开关断开；当撤销外压时，所述 推动杆在复位弹簧的作用下复位，所述移动触头与所述固定触头接触，从而使断电开关接
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与现有技术相比，本发明电磁阀自控器利用中间继电器、通电开关及断电开关控制电磁阀的通电和断电，并利用电磁阀的通电和断电控制气缸(或油缸)的伸出和缩回，进 而驱动机器实现全自动循环工作。本发明电磁阀自控器不仅能够有效实现机器全自动循环 工作，而且结构简单、安全可靠、成本低，满足市场的需求。通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明 的实施例。
图1为本发明电磁阀自控器的整体示意图。图2a 2d展示了图1所示电磁阀自控器的通电开关在不同的状态下的结构示意 图。图3图1所示电磁阀自控器的断电开关的断开状态图。图4为图1所示电磁阀自控器的总的电路原理图。图5a 5c展示了图1所示电磁阀自控器的工作电路原理图。图6展示了如何应用本发明电磁阀自控器控制机器的工作流程。
具体实施例方式现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如 上所述，本发明提供了一种电磁阀自控器，不仅能够有效实现机器全自动循环工作，而且结 构简单、安全可靠、成本低，满足市场的需求。请参考图1及图4，展示了本发明本发明电磁阀自控器的整体结构。所述电磁阀自 控器包括断电开关40、通电开关20及中间继电器30，所述中间继电器30与电磁阀50连接； 所述断电开关40及通电开关20用于控制所述中间继电器30的通电及断电，而所述中间继 电器30的通电及断电控制所述电磁阀50的启动和关闭。可以理解地，本发明的中间继电 器30为一般结构，本实施例的中间继电器30并没给出具体结构图，仅显示了所述中间继电 器30的基本接头。本实施例的中间继电器30包括绕有线圈L的铁芯(图未示)、衔铁、静 触点31 (如图1中的接头9和接头12)及与所述衔铁连接的动触点32(如图1中的接头5 和接头8)，所述通电开关20连接所述中间继电器30的动触点32 (接头8)和静触点31 (接 头9)，所述断电开关40连接所述中间继电器30的动触点32(接头8)和电源，当接通电源 并将所述通电开关20瞬间接通，所述中间继电器30在所述通电开关20接通瞬间使所述绕 有线圈L的铁芯对所述衔铁产生电磁吸力而带动所述动触点32与静触点31吸合，从而使 所述中间继电器30通电，进而启动所述电磁阀5，而当所述通电开关20断开，所述中间继电 器30仍保持通电状态；当将所述断电开关40瞬间断开，所述中间继电器30在所述断电开 关40断开瞬间使所述绕有线圈L的铁芯对所述衔铁产生的电磁吸力消失而使所述动触点 32与静触点31分离，从而使所述中间继电器30断电，进而关闭所述电磁阀50，当所述断电 开关40接通，所述中间继电器30仍保持断电状态。。值得注意的，本实施例的中间继电器 30的结构和工作原理为业界普通技术人员所熟悉，在此不再详述。请继续参考图1，现在具体描述所述通电开关20的结构。所述通电开关20包括壳 体21、与所述中间继电器30的动触点32(接头8)连接的静触头22、与所述中间继电器30的静触点31 (接头9)连接的动触头23、推杆24及绝缘滑板25，所述动触头23的一端231通过转动轴固定在所述壳体21内，而使另一端232可相对所述转动轴转动，且所述另一端 232通过第一弹簧26活动连接于所述壳体21，使所述第一弹簧26在自然状态下，所述动触 头23与所述静触头22不接触；所述推杆24通过第二弹簧27活动连接于所述壳体21，所 述绝缘滑板25的固定端251通过一转轴固定连接于所述推杆24，而使活动端252可相对 所述转轴转动，且所述活动端252通过第三弹簧28连接于所述推杆24，当使所述绝缘滑板 25上翻时，所述绝缘滑板25压缩所述第三弹簧28。较佳地，所述通电开关20与所述中间 继电器30可容置于同一个壳体内。具体地，请参考图2a 2d，现在具体描述所述通电开关20的工作过程。当没有 外部压力压下所述推杆24时，所述动触头23与所述静触头22不接触(如图2a所示)；当 外压所述推杆24时，所述推杆24克服所述第二弹簧27反作用力并向所述第二弹簧27方 向运动，从而带动所述绝缘滑板25 —起运动，所述绝缘滑板25在运动过程中推动所述动触 头23并使所述动触头23克服所述第一弹簧26的反作用力而与所述静触头22接触，从而 使通电开关20接通(如图2b所示)；当继续外压所述推杆24，所述绝缘滑板25滑出所述 动触头23使所述动触头在所述第一弹簧26的作用下复位从而与所述静触头22分离，进而 使通电开关20断开(如图2c所示)；当撤销外压时，所述推杆24在所述第二弹簧27的作 用下返回并带动所述绝缘滑板25返回，所述绝缘滑板25被所述动触头23的另一端232撑 起向上转动，从而压缩所述第三弹簧28，使所述动触点23与静触点保持分离状态(如图2d 所示)。可见，本实施例的通电开关20能够有效地实现在受到外部压力并撤销时，只是在瞬 间时间相触接通后又马上分离开。具体地，请续参考图1，现在描述所述断电开关40的结构。所述断电开关40包括 外壳41、与所述电源连接的固定触头42、与所述中间继电器30的动触点32 (接头8)连接 的移动触头43及连接所述移动触头43的推动杆44，所述推动杆44通过复位弹簧45活动 连接于所述外壳41，当外压所述推动杆44时，所述移动触头43与所述固定触头42分离，从 而使断电开关40断开(如图3所示)；当撤销外压时，所述推动杆44在复位弹簧45的作 用下复位，所述移动触头43与所述固定触头42接触，从而使断电开关40接通。请参考图4，为本发明电磁阀自控器的总的电路原理图。所述中间继电器30的一 端连接电源的负极，另一端通过所述断电开关K2连接电源的正极，所述电磁阀并联在所述 中间继电器30的两端。可以理解地，所述电磁阀50也可以串联在所述中间继电器30与所 述断电开关K2之间，并不影响本发明的实施效果。较佳地，所述中间继电器30还包括由二 极管D和电阻R组成的保护电路，所述保护电路与所述线圈L并联，用于保护所述中间继电 器30的其他元件，，防止因过大的电流而被烧坏。所述中间继电器30的动触点32与静触 点31之间连接有所述通电开关K1。现在描述本发明电磁阀自控器的工作过程。如图5a所示，当接通电源而所述通 电开关Kl尚未接通时，整个电路处于开路，电磁阀不工作；当将所述通电开关Kl瞬间接通 后断开(过程如上述)，在所述通电开关Kl接通瞬间电流流经所述中间继电器30的线圈 L进而产生电磁场，绕有线圈L的铁芯对衔铁产生电磁吸力而带动所述动触点32与静触点 31吸合(参考图4，接头5与接头9连接，接头8与接头12连接)，此时闭路回路如图5b所 示，电流分流流向电磁阀，从而启动电磁阀；即使所述Kl瞬间接通后又断开，因为所述中间继电器30在所述Kl断开时因处于闭路仍保持通电状态，电路回路仍如图5b所示；当将所 述断电开关K2断开，所述中间继电器30在所述断电开关K2断开瞬间使所述绕有线圈L的 铁芯对衔铁产生的电磁吸力消失而使所述动触点32与静触点31分离，形成开路(如图5c 所示)，从而关闭电磁阀；即使当所述断电开关K2瞬间断开后接通(过程如上述)，因为所 述通电开关Kl断开，电路仍为开路，中间继电器30保持断电状态(如图5a所示)，至此，完 成了整个电磁阀通电及断电的一个循环，当所述通电开关Kl接收到下一轮的指令时，将重 复上述循环过程。现在具体介绍如何应用本发明电磁阀自控器控制机器的工作。利用一套本发明的 电磁阀自控器能够控制一个电磁阀的通电和断电，一个电磁阀的通电和断电又控制一个气 缸(或油缸)的伸出和缩回。而一个气缸(或油缸)的伸出和缩回又控制一个机件行程 的来回。一台机器就包括该多个机件来回行程，因此可用多套本发明的电磁阀自控器控制 机器的自动工作。具体地，在机器的上一步机件行程的末端装上下一步机件行程通电开关 (或断电开关)，使每个机件行程到末端，碰压一个通电开关(或断电开关)而启动或关闭 电磁阀，电磁阀再控制气缸(或油缸)驱动做下一步机件行程，使每一个机件的行程末端又 再碰压一个通电开关(或断电开关)而启动或关闭电磁阀，从而使机器按顺序一步接着一 步一次循环运转。例如，请参考图6，利用本发明电磁阀自控器控制一台靠三个气缸驱动的下料机， 使其自动循环工作。一个气缸伸出和缩回是由一个电磁阀的通电和断电来控制，而这个电 磁阀的通电和断电由电磁阀自控器控制。通电开关接收通电指令，断电开关接收断电指令， 该三个气缸的伸出和缩回是六个不同行程的工作步骤，就由三套本发明电磁阀自控器通电 和断电来控制这六个过程。第一套电磁阀自控器用通电开关，是电磁阀通电，启动第一个气 缸伸出，工作是夹紧料；在夹紧料工作行程末端，装上第二套电磁阀自控器的通电开关，启 动第二个气缸伸出，做夹料件前行工作；在夹料件前行的工作件行程末端，装上第三套电磁 阀自控器的通电开关启动第三个气缸伸出，做下切刀工作；在下切刀工作件行程末端装上 第三套电磁阀自控器的断电开关断电，使第三个气缸缩回，做上切刀工作；在上切刀工作件 行程末端装上第一套电磁阀自控器的断电开关断电，使第一个气缸缩回做放松料工作；在 放松料工作件行程末端装上第二套电磁阀自控器的断电开关断电，使第二个气缸缩回做夹 料件返回工作；在夹料件返回工作件行程末端装上第一套电磁阀自控器的通电开关启动第 一个气缸伸出，继续做夹紧料工作，重复上述步骤，使整台机器靠上步骤工作力碰压开关指 令启动下个步骤工作，一步骤接一步骤依次工作，从而实现整台机器全自动循环工作。以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施 例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
权利要求
一种电磁阀自控器，包括通电开关、断电开关及中间继电器，所述中间继电器连接电磁阀，所述通电开关和断电开关分别控制所述中间继电器的通电和断电，从而控制电磁阀的启动和关闭，其特征在于所述通电开关包括壳体、与所述中间继电器电连接的静触头和动触头、推杆及与所述推杆连接的绝缘滑板，所述动触头通过第一弹簧活动连接于所述壳体，所述推杆通过第二弹簧活动连接于所述壳体；当外压所述推杆，所述绝缘滑板推动所述动触头后滑出所述动触头，使所述动触头与所述静触头闭合，所述中间继电器在所述动触头与所述静触头闭合瞬间通电，当所述动触头与所述静触头分离，所述中间继电器仍保持通电状态；当将所述断电开关断开，所述中间继电器在所述断电开关断开瞬间断电，当所述断电开关接通，所述中间继电器仍保持断电状态。
2.如权利要求1所述的电磁阀自控器，其特征在于所述绝缘滑板通过第三弹簧活动 连接于所述推杆，当撤销外压时，所述推杆在所述第二弹簧的作用下返回，而所述绝缘滑板 被所述动触头撑起并压缩第三弹簧返回，从而使所述动触头与静触头保持分离状态。
3.如权利要求1所述的电磁阀自控器，其特征在于所述断电开关包括外壳、与所述中 间继电器电连接的固定触头移动触头及连接所述移动触头的推动杆，所述推动杆通过复位 弹簧活动连接于所述外壳，当外压所述推动杆，所述移动触头与所述固定触头分离，从而使 断电开关断开；当撤销外压时，所述推动杆在复位弹簧的作用下复位，所述移动触头与所述 固定触头接触，从而使断电开关接通。
4.如权利要求1所述的电磁阀自控器，其特征在于所述通电开关与所述中间继电器 容置于同一所述壳体内。
全文摘要
本发明公开了一种电磁阀自控器，包括通电开关、断电开关及中间继电器，所述中间继电器连接电磁阀，所述通电开关和断电开关分别控制中间继电器的通电和断电，从而控制电磁阀的启动和关闭，所述通电开关包括壳体、与中间继电器电连接的静触头和动触头、推杆及与推杆连接的绝缘滑板，所述动触头通过第一弹簧活动连接于壳体，所述推杆通过第二弹簧活动连接于壳体；当外压所述推杆，所述绝缘滑板推动所述动触头后滑出动触头，使动触头与静触头闭合，所述中间继电器在动触头与静触头闭合瞬间通电，当所述动触头与静触头分离时，中间继电器仍保持通电状态；当将所述断电开关断开，中间继电器在断电开关断开瞬间断电，当所述断电开关接通，所述中间继电器仍保持断电状态。
文档编号F16K31/06GK101813210SQ20101014281
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者肖小红 申请人:肖小红