专利名称：不可旋转的子母扣的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械子母扣(snap fasterner)和磁性子母扣。该子母扣附着到片状 材料、箱包、饰物、和其他物件上，并且具有用于防止子母扣部件相对于彼此的不必要旋转 的防旋表面。
背景技术：
机械和磁性子母扣通常用于将诸如衣物、箱包、钱包、鞋子及类似物中的一种材料 附着到另一种材料上。机械子母扣典型地由包含圆柱形销钉(stud)的凸部件和包含凹窝 的凹部件组成，该圆柱形销钉具有扩大的末端，该凹窝具有与所述圆柱形销钉的扩大的末 端配合的固定特征。该凸部件和该凹部件附着于需要彼此连接的不同材料上。在典型的磁性子母扣中，具有磁体的凹部件附着于一种材料，而且被吸引到该磁 体上的凸部件附着于另一材料。这两个部件相互磁性吸引而且将材料可释放地固定在一 起。然而传统的扣件不能提供抵抗一个部件相对于另一个、或一种材料相对于另一种 材料旋转的阻力，因为不总是需要这样的功能。然而，有这样的情况，需要扣件部件或待固 定材料在固定时以一种特定的旋转关系彼此紧固。通常，通过在待固定材料上设置两个或 更多个间隔的扣件来实现这种旋转的固定。然而，由于需要多于一组的扣件而且对材料上 只能为固定元件提供有限空间的情况不适用，因此这样的方案成本高。因此，需要一种紧凑、经济、用于以抑制旋转的方式将材料可释放地固定在一起的 扣件。
发明内容
在一个实施方式中，机械子母扣包括具有底座、防旋表面和轴的凸部件，该轴具有 扩大的末端。该扣件还包括凹部件，凹部件具有凹窝主体、防旋表面和用于可释放地保持该 轴扩大的末端的保持元件。该凹窝主体具有中心孔，该中心孔配置为接纳该轴而且该保持 元件伸入到其内。该凸部件适于附着于第一材料，且该凹部件适于附着于第二材料。凸部 件上的防旋表面和凹部件上的防旋表面配置为相互作用，以防止固定在一起时凸部件相对 于凹部件旋转。在另一实施方式中，磁性子母扣包括具有板、防旋表面和轴的凸部件。该扣件还包 括具有磁体和带防旋表面的盖子的凹部件。凸部件的轴被接纳于凹部件的中心孔中。凸部 件适于附着于第一材料，且凹部件适于附着于第二材料。凸部件上的防旋表面和凹部件上 的防旋表面配置为相互作用以防止该凸部件相对于该凹部件的旋转，以及它们各自附着的 材料的旋转。在该子母扣中可以包括各种其他的特征。例如，防旋表面的边缘可以是卷曲的，防 旋表面可以配置为允许多于一个的指示固定位置，以及或者防旋表面可以这样配置如果 该轴和凹窝不处于相对于彼此的指示位置，则不允许子母扣被固定。
而且，凸部件和凹部件中的一个或者二者可以设置有帽或者装饰物。
根据以下结合附图的详细描述，可以更加容易地理解本发明的特征，其中图1是根据本发明的示例性机械子母扣的剖面示图；图2是图1中的机械子母扣的剖面视图，其示出了紧固在一起的部件；图3是图1中的机械子母扣的剖面视图，其示出了附着在材料上的部件；图4是用于机械子母扣的凹部件的一种实施方式的透视图；图5是用于机械子母扣的凹部件的另一种实施方式的透视图；图6是用于机械子母扣的凸部件的一种实施方式的透视图；图7是包括装饰帽的机械子母扣的剖面视图；图8根据本发明实施方式的磁性子母扣的剖面视图。
具体实施例方式现参照附图，尤其参照图1，根据本发明的机械子母扣10的实施例包括具有轴26 的凸部件12，轴26有扩大的末端14。该扣件还包括凹部件16，用于与凸部件12的扩大的 末端14接合并将其可释放地保持。凸部件12和凹部件16各自附着于片状材料20和22， 以将所述片状材料可释放地固定在一起。凸部件12包括底座24和圆柱形轴26，该轴具有扩大的末端14。凸部件12还包 括至少一个防旋表面28。当凸部件12包括例如黄铜的可成型材料时，可以通过从平板拉出 轴26并使末端14变形为具有比轴26的其他部分更大的直径，来形成凸部件12。可以通过 使底座24的周边部分弯曲为与底座24成角度来形成防旋表面28。凹部件16包括凹窝主体30。凹窝主体30可以与一个或更多个防旋表面32 —体 形成。该凹窝主体具有中心孔34。保持元件18与中心孔34内的槽36适配。保持元件18 配置为当轴26插入到凹窝主体30的中心孔34中时、与轴26的扩大的末端14可释放地接 合。保持元件18可以包括形成为S形并指向凹窝主体30的电线，使得保持元件的一部分 通过槽36伸出。保持元件18也可以具有两个或更多个伸入到凹窝主体30的中心孔34内 的突出部分。当轴26插入到凹窝30的中心孔34时，柄12的扩大的末端14压紧保持原件 18并使其向外偏移。当轴26的扩大的末端14被推过保持原件18时，保持元件18回弹以 与轴26的扩大的末端14的下侧40接合，该下侧的直径小于该末端的直径。这使凸部件12 固定于凹部件16。为了释放机械扣件10，轴26被拉离中心孔34，当轴26的扩大的末端14 滑动经过保持元件18时，其再次压紧和偏移保持元件18。一旦扩大的末端14已滑过保持 元件18，机械扣件10松开，而且保持元件18回弹至其初始位置。凸部件12和凹部件16可以固定一种或更多种不同的材料。该材料可以形成衣 物、箱包、钱包、鞋子等物件的部件。在此叙述的与机械扣件10配合的材料种类的实施例包 括任意种类的纤维、皮革、人造革、塑料、橡胶、金属、厚纸板、及这些材料的任意组合。凸部 件12和凹部件16可以通过任意现有技术的方法固定到这些材料上。这些方法包括铆合、 缝合、胶合、焊接和熔接。在图3中所示的机械扣件的实施例中，通过使杆铆钉42 (stem rivet)插入穿过第
4一材料20并使杆铆钉42的轴44在空心轴26内变形、将第一材料20夹在凸部件12和杆铆 钉42之间来将凸部件12固定于第一材料20。以类似的方式，凹部件16通过凹窝铆钉46 固定于第二材料22。凹窝铆钉46插入穿过第二片材料22以及凹部件16中的孔48。凹窝 铆钉46的轴50变形，将第二片材料22夹在凹部件16和凹窝铆钉46之间。凸部件12和 凹部件16两者的铆接均利用足够的压紧力实现，以确保，一旦连接，凸部件12和凹部件16 不能各自绕第一片材料20和第二片材料22旋转。凸部件12和凹部件16各自设置有至少一个防旋表面28和32，其朝向使得当凸部 件12的防旋表面28和凹部件16的防旋表面32接合时，这两个部件之间的相对旋转受到 限制或者被阻止。防旋表面28和32可以实现于凸部件12或凹部件16的完整边缘或翼， 如图1所示，或者可以实现于防旋壳体52，如图4所示。尽管图4显示出防旋壳体52包围 了凹窝主体30，防旋壳体类似地也可以包围底座24和轴26以形成凸部件12。在图4所示的凹部件16的实施例中，凹部件16由具有四个沿其周边布置的防旋 表面32的防旋壳体52包围。防旋壳体52还设置有围绕凹窝主体30弯折(crimp)的保持 凸舌54，以将在凹窝主体30上方固定防旋壳体52。保持凸舌54围绕凹窝主体30紧密地 弯折，以确保防旋壳体52不能绕凹窝主体30旋转。凸部件12和凹部件16可以各自设置有多于一个的防旋表面28或32。此外，包 含在凸部件12中的防旋表面28的数量不需要与包含在凹部件16中的防旋表面32的数量 相同，如图2中所示，其中凹部件16包含四个防旋表面32，而凸部件12包含两个防旋表面 28。当固定时，凸部件12的两个防旋表面28与凹部件16的四个防旋表面32中的两个接 合。在这样的结构中，如果凹部件16的相对防旋表面32之间的距离相等，则凸部件12和 凹部件16可以在两个指示方向上接合。在类似的实施例中，可以通过增加凹部件16上防 旋表面32的数量来添加更多的指示方向。例如，图5示出了凹部件16包含具有包围凹窝 主体30的六个防旋表面32的防旋转壳体52。在另一个实施例中，凸部件12可以设置有比 凹部件16更多的防旋表面28，而且机械扣件10可以类似地具有多个指示方向。防旋表面28和32可能有多种形状。例如，防旋表面28和32可以设置有方形角， 或者防旋表面28或32的外部边缘56或58可以是卷曲的，如图3和6所示。凸部件12的 防旋表面28的形状不需要与凹部件16的防旋表面32的形状相同。在一实施例中，或凸部 件12、或凹部件16包含具有卷曲的外部边缘56或58的防旋表面28和32，且凸部件12和 凹部件16中的另一个包含具有方形角的防旋表面28和32，在该实施例中，凸部件12受力 朝向凹部件16旋转到指示位置，由于卷曲的防旋表面边缘56或68相抵于相对防旋表面28 或32的方形角将其支撑，可以容易地使凸部件12相对于凹部件16以指示方向对齐。在图 3中所示的这样构造的实施例中，凸部件12的防旋表面28具有卷曲的外部边缘56而且凹 部件16的防旋表面32具有方形角。凸部件12和凹部件16的防旋表面28和32可以具有足够的长度以阻止凸部件12 的轴进入凹部件16的中心开口足够远到使得凹部件16中的保持元件18可释放地固定轴 的扩大的末端14，直至凹部件16和凸部件12处于指示位置。在这种构造中，只有当凸部件 12和凹部件16相对于彼此处于指示方向时，机械子母扣才可能固定。如图7中所示，可以将帽或装饰物60在材料20或22与轴26或中心孔34的相对 侧上添加到凸部件12或凹部件16。帽60可以设置有浮雕或绘制图案、标识62、装饰性设计等等。在一个实施例中，帽60通过绕铆钉42弯曲的凸片64固定在凸部件12上，而且凸 部件12通过铆接附着于第一片材料20。凸部件12，凹部件16，杆铆钉42，凹窝铆钉46，防旋壳体52，防旋垫片66 (图8)可 以设置有一个或更多个穿透进入材料中的叉状物68，以进一步防止凸部件12或凹部件16 相对于材料旋转。根据本发明的磁性子母扣的一实施例如图8所示。在这个实施例中，凹部件16包 括具有中心孔72的环形磁体70。非磁性盖78包围磁体70。凸部件12包括具有轴76的底 板74，轴76配置为当凸部件12和凹部件16开始接近时配合于凹部件16的中心孔34内。 磁体70吸引底板74，将第一片状材料20可释放地固定于第二片状材料22。如同在机械子母扣的实施例中，磁性子母扣的凸部件12和凹部件16具有防旋表 面28和32 (图8)。此外，本发明的防旋表面也可以适用于机械的球和凹窝型子母扣。在描述实施例和典型实施方式时，为了公开清楚，使用了特定的术语。然而，本说 明书的公开内容不是旨在被限制为所选择的特定术语，而且可以理解到，每个特定元件包 括所有以类似方式运作的技术等同物。此外，上述实施方式和实施例是例示性的，而且在不脱离本公开的实质或所附权 利要求的范围的前提下可以对其引入多种变化。例如，此处的不同的例示性和典型实施方 式的元素和/或特征可以在本公开的范围内彼此结合和/或彼此替代。
权利要求
一种用于将两片材料保持在一起的机械子母扣，包括凸部件，包括底座、防旋表面和轴，所述轴具有扩大的末端；凹部件，包括凹窝主体、防旋表面和用于可释放地保持所述轴的扩大的末端的保持元件，所述凹窝主体具有适于接纳所述轴并且所述保持元件伸入其内的中心孔，其中所述凸部件适于附着于第一片材料，所述凹部件适于附着于第二片材料，而且所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋表面相互作用，以防止当所述部件固定在一起时所述凸部件相对于所述凹部件旋转。
2.如权利要求1所述的机械子母扣，其中所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋 表面仅在一个固定位置处相互作用。
3.如权利要求1所述的机械子母扣，其中至少一个所述防旋表面具有卷曲的外部边缘。
4.如权利要求1所述的机械子母扣，其中所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋 表面配置为使得当所述轴不处于预定位置时，则不允许所述保持元件可释放地保持所述扩 大的末端。
5.如权利要求1所述的机械子母扣，其中所述机械子母扣还包括附着于所述凸部件或 所述凹部件之一的外部帽或装饰物。
6.一种用于将两片材料保持在一起的磁性子母扣，包括 凸部件，包括板、防旋表面和轴；凹部件，包括磁体、用于所述磁体的盖和防旋表面，所述磁体和所述盖均具有适于接纳 所述轴的中心孔，其中所述凸部件适于附着于第一片材料， 所述凹部件适于附着于第二片材料，而且所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋表面相互作用，以防止当所述部件固定在 一起时所述凸部件相对于所述凹部件旋转。
7.如权利要求6所述的磁性子母扣，其中所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋 表面仅在一个固定位置处相互作用。
8.如权利要求6所述的磁性子母扣，其中至少一个所述防旋表面具有卷曲的外部边缘。
9.一种用于将两片材料保持在一起的子母扣，包括 凸部件，具有轴和防旋表面；凹部件，具有凹窝和防旋表面，所述凹窝适于接纳所述凸部件的所述轴； 所述凸部件适于附着于第一片材料； 所述凹部件适于附着于第二片材料，而且所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋表面相互作用，以防止当所述部件以及各 片材料固定在一起时所述凸部件相对于所述凹部件旋转。
10.如权利要求9所述的子母扣，其中所述凸部件的防旋表面和所述凹部件的防旋表 面仅在一个固定位置处相互作用。
11.如权利要求9所述的子母扣，其中至少一个所述防旋表面具有卷曲的外部边缘。
全文摘要
子母扣包括凸部件和凹部件。在机械扣件中，具有扩大的末端的轴配合于具有用于可释放地保持该扩大的末端的保持元件的凹窝内。在磁性子母扣中，凹部件包括磁体以及具有用于接纳轴的中心孔的盖。在两种形式的子母扣中，凸部件和凹部件均具有防旋表面，其相互作用以防止凸部件和凹部件相对于彼此的转动。
文档编号F16B1/00GK101994730SQ201010265198
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者J.·瑞特·霍华德 申请人:罗姆法斯纳公司