万向节的制作方法

文档序号:5638500阅读:516来源:国知局
专利名称:万向节的制作方法
技术领域
本发明涉及一种传动装置,尤其涉及一种万向节。
背景技术
传统的万向节一般由两个传动块和一个十字轴组成,但是,十字轴的应用使万向节具有运转角度小,工作不够平稳,刚性较低、大角度运转时寿命短等缺点。

发明内容
鉴于上述情况,有必要提供一种运转角度大、扭转刚性大、运转平滑、结构简单的万向节。一种万向节,其包括二个传动组件及枢接件,该枢接件的周侧相互间隔地凹设有四个的弧形枢接槽;该二个传动组件分别装设于枢接件的两端,并通过该枢接件可相对旋转地装设于一起;每一个传动组件包括二个传动块,该二个传动块的一端相对朝向地夹设并枢接于枢接件的二个相对的枢接槽内并位于枢接件的同一端。该万向节结构简单,通过采用枢接件代替传统的十字轴,有效增大了传动组件与枢接件的工作接触面积以及传动组件的运转角度,增强了传动组件的运转刚性及平稳度, 延长了万向节的使用寿命。


图1为本发明实施方式的万向节的立体分解图。图2为本发明实施方式的万向节的立体组装图。主要元件符号说明
万向节100 枢接件 10
Π
枢接槽 15 半球体 16 传动组件 30 传动块 31 夹持座 311
权利要求
1.一种万向节,其包括二个传动组件及枢接件,其特征在于该枢接件的周侧相互间隔地凹设有四个弧形枢接槽;该二个传动组件分别装设于枢接件的两端,并通过该枢接件可相对旋转地装设于一起;每一个传动组件包括二个传动块,该二个传动块的一端相对朝向地夹设并枢接于枢接件的二个相对的枢接槽内并位于枢接件的同一端。
2.如权利要求1所述的万向节,其特征在于该四个弧形枢接槽呈长条状,均勻布设于枢接件的周侧且每个弧形枢接槽的两端分别延伸相交至该枢接件两端的顶点位置处。
3.如权利要求1所述的万向节,其特征在于该枢接件呈球柱体状,包括一个圆柱体状的主体及凸设于该主体两端的半球体;该四个弧形枢接槽两两相对地凹设于枢接件的外周侧且每个弧形枢接槽的两端分别延伸相交至半球体的顶点位置处。
4.如权利要求2或3所述的万向节,其特征在于每个弧形枢接槽的底部为弧形圆柱面。
5.如权利要求4所述的万向节,其特征在于每个传动块包括夹持座及凸设于该夹持座上的枢接臂,该枢接臂上对应该枢接件上的弧形枢接槽凹设有一个V形的装配槽,该枢接臂对应卡入该枢接件上的弧形枢接槽内,该枢接臂的装配槽对应可相对旋转地抵接于该枢接槽的底面上。
6.如权利要求5所述的万向节,其特征在于该装配槽的底面为一弧面。
7.如权利要求5所述的万向节,其特征在于夹持座呈半圆形中空柱体状,其包括圆弧形顶部及二个相对设置的夹持端部,其中一个夹持端部的端面上凸设有卡块,另一个夹持端部的端面上凹设有卡槽;该传动组件的二个传动块通过其夹持座卡合于一起,该二个夹持座之间形成一圆形安装孔。
8.如权利要求7所述的万向节,其特征在于每一个夹持座的顶部上贯通开设有固定孔,该传动组件还包括螺钉及螺母,该螺钉对应穿过该二夹持座的的固定孔与螺母螺接,将该二夹持座固定装设于一起。
9.如权利要求7所述的万向节,其特征在于该传动组件还包括二个弹性垫,其分别对应夹持于二传动块之间。
10.如权利要求7所述的万向节,其特征在于该传动组件还包括弹性垫圈,该弹性垫圈随同螺母螺接于螺钉的末端,以将该二夹持块固定装设于一起。
全文摘要
一种万向节,其包括二个传动组件及一个枢接件,该二个传动组件分别装设于枢接件的两端,并通过该枢接件可相对旋转地装设于一起。该枢接件的周侧相互间隔地凹设有四个弧形枢接槽。每一个传动组件包括二个传动块,该二个传动块的一端相对朝向地夹设并枢接于枢接件的二个相对的枢接槽内并位于枢接件的同一端。所述万向节结构简单,具有较好的运转刚性及平稳度,使用寿命较长。
文档编号F16D3/26GK102478082SQ201010565789
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张国庆, 赵智明 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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