万向接头的万向节叉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种万向接头的万向节叉。在本实用新型的万向接头的万向节叉中，使通过基于冷锻的成型而形成且在此后不被机械加工的表面残存于万向节叉表面的至少一部分上，由此，即使没有喷涂，也能够充分地防锈。即，一种万向接头的万向节叉，其特征在于，在表面上残存有在冷锻加工后不被机械加工的表面。
【专利说明】万向接头的万向节叉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在汽车的转向装置等中使用的万向接头用的万向节叉，该万向节叉通过冷锻而实施了成型加工，并在该成型加工的前后根据需要施加了切削加工和热处理、表面处理等，从而成为完成品，本实用新型尤其涉及如下的万向接头用的万向节叉，该万向节叉在冷锻前进行了表面润滑处理即磷化处理，并在完成品的万向节叉表面的至少一部分上，残存有在冷锻后未进行机械性的表面去除加工的表面。
【背景技术】
[0002]通常，在位于将汽车的前轮转向的转向装置中，构成为，将随着方向盘的操作而旋转的转向轴的动作经由十字轴式的万向接头而传递给转向齿轮的输入轴。
[0003]构成该万向接头的万向节叉由金属锻造件形成，在完成品中，为了防锈而进行喷涂的情况较多。但是，由于喷涂工序使用了有机溶剂等，所以成为成本上升的原因。
实用新型内容
[0004]在本实用新型的万向接头的万向节叉中，使通过基于冷锻的成型而形成且在此后不被机械加工的表面，残存于万向节叉表面的至少一部分上，由此，即使没有喷涂，也能够充分地防锈。即，一种万向接头的万向节叉，其特征在于，在表面上残存有在冷锻加工后不被机械加工的表面。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是表示本实用新型的万向接头的一例的图。
[0006]图2是从图1的下方观察到的图。
【具体实施方式】
[0007]图1表示万向接头的使用方式的一例，在该万向接头中，即使在轴10和轴22相对倾斜的情况下，两个万向节叉1、12也能够经由十字轴以及滚针轴承17来传递旋转力。滚针轴承17通过压紧来按压外圈15而固定在万向节叉1、12上。压紧部16在一个轴承上具有四处。作为供螺栓11接触的部分的螺栓支承面19被实施了磨削加工。
[0008]图2是仅图1所示的万向节叉12单体的从图1的下方观察到的图。在轴向上设有缝隙26，通过将螺栓11 (图1)紧固，使万向节叉12的内径收缩而固定在轴22上。在缝隙26的开放端部设有倒角27。另外，为了使轴22的插入变得容易，在万向节叉12的内径部上也形成有倒角。万向节叉I也基本上为同样的构造。
[0009]万向节叉12通常对圆棒进行冷锻加工而成型，然后，通过机械加工而进行轴用孔的开孔加工、滚针轴承用孔的开孔加工、螺纹加工、缝隙加工、螺栓支承面加工，从而加工出形状。
[0010]在冷锻加工之前，进行磷化处理这一表面加工处理，来提高表面的润滑性。磷化处理是在金属的表面上形成规定的磷酸化合物层的处理。通过形成规定的磷酸化合物层，能够降低形成万向节叉的材料即金属材料、与金属模具之间的摩擦，从而使尺寸精度更好。然后，在清洗工序中进行清洗，并进行缝隙加工等机械加工。
[0011]在本实用新型的万向节叉中，在其表面的至少一部分上残存有在基于冷锻的加工后不被机械加工的表面，由此，即使没有喷涂，作为万向节叉也能够充分地防锈。
[0012]当然，只要接受成本上升，为了进一步地提高防锈能力，也能够并用喷涂和其他的表面处理。另外，在冷锻后，也可以实施喷丸加工(shot peening)和滚磨加工(Barrelling)。即使实施这些加工，但只要至少在表面的一部分上残留有在冷锻加工后不被机械加工的表面即可。
[0013]此外，在上述的冷锻中，包括缴锻加工(upsetting)、挤压加工(extrusion)、冲压加工(punching)、和引伸加工(ironing)等。
【权利要求】
1.一种万向接头的万向节叉，其特征在于，在表面上，残存有在冷锻加工后不被机械加工、且由磷酸化合物的层构成的表面。
【文档编号】F16D3/26GK203756775SQ201420093074
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】山崎雅彦 申请人:日本精工株式会社