专利名称：线性电-气式阀门开关自动位置控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线性电-气式阀门开关自动位置控制装置，更具体地涉及运行模 式之间的转换方便且内置反馈式传动轴旋转检测机构的线性电-气式阀门开关自动位置 控制装置。
背景技术：
对大部分输送流体的排管设备来说，流体的温度、压力及流量的控制等功能非常 重要，并通过安装在排管设备必要位置的阀门系统实现这些功能。另外，为维护这种阀门系 统的稳定性，安装被视为阀门位置自动控制装置的位置调节器(positioner)。阀门系统的各项要素变化时，位置调节器可以相应控制温度调节装置和运行调节 装置的不规则运行，使压力调节装置快速准确地运行。按照输入信号的类型，上述位置调节器可分为两种接收电信号并按照电信号大 小进行控制阀门开关状态的电-气压式位置调节器；以及接收气压形式的输入信号进行控 制的气压式位置调节器。另外，本实用新型涉及的电-气压式位置调节器接收电信号后输出气压信号，并 通过这种信号控制阀门系统。本申请人于2002年2月21日申请的实用新型注册第20-0276162号公开了内置 反馈式传动轴旋转检测机构的电-气式阀门开关自动位置控制装置。上述装置中装有可 检测反馈式传动轴旋转状态的旋转检测机构，准确检测反馈式传动轴的旋转状态，而且安 装起来简单方便。虽然有上述优点，但在线性电-气式阀门开关自动位置控制装置中安装 反馈式传动轴旋转检测机构时，会导致相关部件(例如齿轮)的尺寸变大；同时因为要安装 检测机构，导致整体位置控制装置的尺寸变大。本申请人于2008年6月4日申请的实用新型第20-0007442号公开了内置反馈式 传动轴旋转检测机构的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置，这种线性电-气式阀门 开关自动位置控制装置还具备可以防止反馈式传动轴检测机构的尺寸变大的结构。但是， 这种自动位置控制装置具有无法实现DA运行模式和RA运行模式之间的相互转换的缺点。 用户希望从某种模式转换到其他模式时(例如，从DA运行模式转换到RA运行模式)，需要 将自动位置控制装置全部更换。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以在DA运行模式和RA运行模式之间轻松转换的 内置反馈式传动轴旋转检测机构的线性电_气式阀门开关自动位置控制装置。为实现上述目的，本实用新型涉及的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置包 括由基座和盖子组成的壳体；接收电流后操作挡板的转矩电动机；连接后可以控制传动装 置并具备可通过挡板开启和关闭的阀门喷嘴的控制阀；以反馈杠杆为媒介连接到传动装 置、用于接收反馈的传动装置状态的反馈式传动轴；与反馈式传动轴联动来改变挡板和阀门喷嘴之间距离的旋转单元；以及上述壳体内还有检测反馈式传动轴的旋转状态并产生电 信号的反馈式传动轴旋转检测机构，该线性电-气式阀门开关自动位置控制装置的特征在 于还包括，用于安装上述旋转单元的第一结合部；以及用于安装上述旋转单元的第二结合 部，上述第一结合部和上述第二结合部以上述反馈式传动轴为中心相对称，可以交替安装 上述旋转单元，上述旋转单元安装在上述第一结合部时的反馈式传动轴的旋转引起的旋转 单元的运行方向与上述旋转单元安装在上述第二结合部时的反馈式传动轴的旋转引起的 旋转单元的运行方向相反。优选地，上述反馈式传动轴旋转检测机构包括齿轮，固定到上述反馈式传动轴； 与上述齿轮相啮合并旋转的从动齿轮；以及与从动齿轮连接的阻抗电动机，其将根据上述 从动齿轮的旋转而变化的阻抗值改为电信号。为避免线性电-气式阀门开关自动位置控制装置的整体尺寸变大，特别是为了避 免横向尺寸变大，固定到上述反馈式传动轴的齿轮可包括按照反馈式传动轴的运行角度范 围的切割扇形齿轮。如上所述，通过使用本实用新型提供的线性电-气式阀门开关自动位置控制装 置，可以轻松转换自动位置控制装置的运行模式。
图1为根据本实用新型优选实施例的按照DA运行模式安装的线性电-气式阀门 开关自动位置控制装置100的概略示意图。图2为根据本实用新型优选实施例的按照DA运行模式安装的线性电-气式阀门 开关自动位置控制装置100的简单分解图。图3为根据本实用新型另一优选实施例的按照RA运行模式安装的线性电-气式 阀门开关自动位置控制装置100的概略示意图。图4为根据本实用新型另一优选实施例的按照RA运行模式安装的线性电-气式 阀门开关自动位置控制装置100的简单分解图。图5为根据本实用新型优选实施例的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置 100中内置的反馈式传动轴旋转检测机构所使用的切割扇形齿轮109的概略示意图。图6为根据本实用新型优选实施例的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置 100中内置的反馈式传动轴旋转检测机构所使用的、用于连接切割扇形齿轮109与反馈式 传动轴106的连接部件110的侧视图以及仰视图。
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的优选实施例。图1及图2为根据本实用新型优选实施例的DA运行模式的线性电-气式阀门开关 自动位置控制装置100的概略示意图。在此示例中，线性电-气式阀门开关自动位置控制 装置100包括由基座和盖子(图中未显示)构成的壳体(housing)，壳体内包括从图中未 示出的电源供应装置接收电源(即电流)、用于操作由弹簧支持的挡板103a的转矩电动机 103 ；用于调节上述挡板103a位置的零点调节器104 ；连接后可以控制传动装置并具备可通 过上述挡板103a开启和关闭的阀门喷嘴的控制阀(pilot valve) 105;以反馈杠杆为媒介 连接到传动装置、用于接收反馈的传动装置状态的反馈式传动轴106 ；与反馈式传动轴106相连接用来改变挡板103a和阀门喷嘴之间距离的旋转单元107 ；在壳体内部检测反馈式传 动轴106的旋转状态并生成电信号的反馈式传动轴旋转检测机构等。本实用新型涉及的线 性电-气式阀门开关自动位置控制装置100包括用于安装旋转单元107的第一结合部A和 第二结合部B。第一结合部A和第二结合部B以反馈式传动轴106为中心相对称，可以交 替安装旋转单元107。在本实施示例中，旋转单元107安装在第一结合部A。在运行过程中，反馈式杠杆推动反馈式传动轴106按照逆时针方向旋转，则固定 到反馈式传动轴106的连接部件110和固定到连接部件110的切割扇形齿轮109将以反馈 式传动轴106为中心轴，向逆时针方向旋转。旋转单元107则被连接部件110的突出部位 带动，向拉伸连接到挡板103a的弹簧的方向移动。与此同时，与切割扇形齿轮109相啮合 的从动齿轮108旋转，连接到从动齿轮108的阻抗电动机可向系统控制部提供关于反馈式 传动轴106旋转程度的信号。另一方面，反馈式杠杆推动反馈式传动轴106按照顺时针方向旋转，则固定到反 馈式传动轴106的连接部件110和固定到连接部件110的切割扇形齿轮109将以反馈式传 动轴106为中心轴，向顺时针方向旋转。旋转单元107则被连接部件110的突出部位带动， 向缓冲连接到挡板103a的弹簧的方向移动。与此同时，与切割扇形齿轮109相啮合的从动 齿轮108旋转，连接到从动齿轮108的阻抗电动机可向系统控制部提供关于反馈式传动轴 106旋转程度的信号。图3及图4为根据本实用新型另一优选实施例的RA运行模式下线性电_气式阀 门开关自动位置控制装置100的概略示意图。图3及图4所示的线性电-气式阀门开关自 动位置控制装置100与图1及图2的装置基本相同，只是旋转单元107安装在第二结合部 B0在运行过程中，反馈式杠杆推动反馈式传动轴106按照逆时针方向旋转，则固定 到反馈式传动轴106的连接部件110和固定到连接部件110的切割扇形齿轮109将以反馈 式传动轴106为中心轴，向逆时针方向旋转。旋转单元107则被连接部件110的突出部位 带动，向缓冲连接到挡板103a的弹簧的方向移动。与此同时，与切割扇形齿轮109相啮合 的从动齿轮108旋转，连接到从动齿轮108的阻抗电动机可向系统控制部提供关于反馈式 传动轴106旋转程度的信号。另一方面，反馈式杠杆推动反馈式传动轴106按照顺时针方向旋转，则固定到反 馈式传动轴106的连接部件110和固定到连接部件110的切割扇形齿轮109将以反馈式传 动轴106为中心轴，向顺时针方向旋转。旋转单元107则被连接部件110的突出部位带动， 向拉伸连接到挡板103a的弹簧的方向移动。与此同时，与切割扇形齿轮109相啮合的从动 齿轮108旋转，连接到从动齿轮108的阻抗电动机可向系统控制部提供关于反馈式传动轴 106旋转程度的信号。图5及图6分别为根据本实用新型优选实施例的内置于线性电-气式阀门开关自 动位置控制装置100中的反馈式传动轴旋转检测机构所使用的切割扇形齿轮109、连接切 割扇形齿轮109和反馈式传动轴106的连接部件110的示意图。反馈式传动轴106通过连 接部件110与切割扇形齿轮109结合。通过使用切割扇形齿轮109，可以防止线性电-气式 阀门开关自动位置控制装置的整体尺寸增加。因此，如上所述，通过使用根据本实用新型的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置，用户可以根据本自动位置控制装置的使用环境，通过仅变更反馈式传动轴的排列 方向等方式，轻松转换自动位置控制装置的运行模式。 本实用新型中只说明特定实施示例，同业人士可根据实际需求对本说明书中的实 施示例进行修改和变更。这些修改和变更也将属于本申请的请求范围内。
权利要求一种线性电 气式阀门开关自动位置控制装置，包括壳体，由基座和盖子组成；转矩电动机，用于接收电流后操作挡板；控制阀，连接后能够控制传动装置，并具备可通过所述挡板开启和关闭的阀门喷嘴；反馈式传动轴，以反馈杠杆为媒介连接到传动装置，用于接收反馈的传动装置状态；旋转单元，通过与所述反馈式传动轴联动来改变挡板和阀门喷嘴之间的距离；以及反馈式传动轴旋转检测机构，设置在所述壳体内，用于检测所述反馈式传动轴的旋转状态，并产生电信号，所述线性电 气式阀门开关自动位置控制装置的特征在于，还包括用于安装所述旋转单元的第一结合部；以及用于安装所述旋转单元的第二结合部，所述第一结合部和所述第二结合部以所述反馈式传动轴为中心相对称，且交替安装所述旋转单元，旋转单元安装在第一结合部时的所述反馈式传动轴的旋转引起的所述旋转单元的运行方向与旋转单元安装在第二结合部时的所述反馈式传动轴的旋转引起的所述旋转单元的运行方向相反。
2.根据权利要求1所述的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置，其特征在于，所述 反馈式传动轴旋转检测机构包括固定到所述反馈式传动轴的齿轮、与所述齿轮相啮合并 旋转的从动齿轮、以及与所述从动齿轮连接的阻抗电动机。
3.根据权利要求2所述的线性电-气式阀门开关自动位置控制装置，其特征在于，固定 到所述反馈式传动轴的齿轮包括按照所述反馈式传动轴的运行角度范围的切割扇形齿轮。
专利摘要本线性电-气式阀门开关自动位置控制装置包括壳体；接收电流后操作挡板的转矩电动机；连接后控制传动装置并具备通过挡板开启和关闭的阀门喷嘴的控制阀；以反馈杠杆为媒介连接到传动装置的反馈式传动轴；与反馈式传动轴联动来改变挡板和阀门喷嘴之间距离的旋转单元；以及检测反馈式传动轴的旋转状态并产生电信号的反馈式传动轴旋转检测机构，其特征在于还包括用于安装旋转单元的第一结合部和第二结合部，第一结合部和第二结合部以反馈式传动轴为中心相对称，交替地安装旋转单元，旋转单元安装在第一结合部时的反馈式传动轴的旋转引起的旋转单元的运行方向与旋转单元安装在第二结合部时的反馈式传动轴的旋转引起的旋转单元的运行方向相反。
文档编号F16K31/53GK201715071SQ20102000061
公开日2011年1月19日 申请日期2010年1月19日 优先权日2009年10月13日
发明者金治贤 申请人:韩国永泰公司