专利名称：一种双镶嵌式活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压机构用活塞，具体的说涉及一种双镶嵌式液压机构用活塞。
背景技术：
目前，高压开关上的液压机构所使用的活塞，国内多采用铝青铜为活塞基体，0型 橡胶圈为密封圈，国外公司的液压机构上有使用镶嵌结构活塞的，但其使用的是单镶嵌结 构，且其加工工艺步明确。由于液压机构用活塞往往是实现往复运动，对产品的可靠性要求 较高，并且对于其密封性能也有相应的要求，但是使用铝青铜材料的成本较高，以及0型橡 胶圈的密封效果的限制，有必要开发一种更经济有效的液压机构用活塞。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双镶嵌式活塞，以降低成本，节约贵重的铜材。本实用新型的技术方案在于采用了一种双镶嵌式活塞，包括活塞基体，在活塞基 体的外周面设置有环形台阶和环形沟槽，环形台阶两侧沿轴向方向设置有铝青铜套，铝青 铜套的一侧设置有内翻沿，内翻沿通过过盈配合方式与环形沟槽紧密配合。所述的活塞基体上还设置有密封槽，密封槽设于环形台阶外周面的中部，密封槽 内配装有格来圈。本实用新型活塞基体采用碳素钢作为基体，在活塞基体上留有装配铝青铜套的台 阶和沟槽，通过过盈配合热装、强力旋压成形的方式，使铝青铜套边缘金属产生塑性变形， 使其与活塞基体的沟槽紧密配合。双镶嵌结构活塞制造出来后与活塞杆装配，然后与液压 缸配磨，保证间隙尺寸；在双镶嵌结构活塞与液压缸配磨后，装配格来圈，最后装在液压机 构上。本实用新型的双镶嵌结构活塞以碳素钢为基体，同时双镶嵌铝青铜套，改变了传 统的以铝青铜为活塞基体，节约了珍贵的铜材；在密封结构上采取了密封效果好的格来圈 结构，使液压机构运行更加可靠，值得推广。
图1为本实用新型双镶嵌式活塞的结构示意图；图2为双镶嵌用铝青铜套的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型双镶嵌式活塞主要包括活塞基体1，在活塞基体1的外 周面设置有环形台阶5和环形沟槽2，环形台阶5两侧沿轴向方向设置有铝青铜套3，铝青铜 套3的一侧设置有内翻沿，内翻沿通过过盈配合方式与环形沟槽2紧密配合；所述的活塞基 体1上还设置有密封槽，密封槽设于环形台阶5外周面的中部，密封槽内配装有格来圈4。[0011] 双镶嵌结构活塞制造出来后与活塞杆装配，然后与液压缸配磨，保证间隙尺寸； 在双镶嵌结构活塞与液压缸配磨后，装配格来圈，最后装在液压机构上。使用本实施例的双 镶嵌式活塞比传统的铝青铜为基体的活塞可节约铝青铜材2kg，同时还可减少装配体的数 量，效益比较明显。
权利要求1.一种双镶嵌式活塞，包括活塞基体(1)，其特征在于在活塞基体(1)的外周面设置 有环形台阶(5)和环形沟槽(2)，环形台阶(5)两侧沿轴向方向设置有铝青铜套(3)，铝青铜 套(3 )的一侧设置有内翻沿，内翻沿通过过盈配合方式与环形沟槽(2 )紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种双镶嵌式活塞，其特征在于，所述的活塞基体(1)上还设 置有密封槽，密封槽设于环形台阶(5)外周面的中部，密封槽内配装有格来圈(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种双镶嵌式活塞，包括活塞基体，在活塞基体的外周面设置有环形台阶和环形沟槽，环形台阶两侧沿轴向方向设置有铝青铜套，铝青铜套的一侧设置有内翻沿，内翻沿通过过盈配合方式与环形沟槽紧密配合。本实用新型的双镶嵌结构活塞使用双镶嵌铝青铜套，节约了珍贵的铜材；而且在密封结构上采取了密封效果好的格来圈结构，使液压机构运行更加可靠，值得推广。
文档编号F16J1/01GK201787058SQ20102011260
公开日2011年4月6日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者刘作庆, 毕玉明, 王路平 申请人:河南平高电气股份有限公司