专利名称：一种石油气钢瓶控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油气钢瓶控制阀。
技术背景现有的液化石油气气瓶控制阀结构如图1所示，它由阀体01、接驳口 02、气道03、 手轮04和安装在手轮主轴041上的密封垫05构成，通过旋动手轮04，控制密封垫05升降， 从而实现气道03的开关，充气时需要旋动手轮04，令到密封垫05上升，气道03开启，插进 充气枪往气瓶充装液化石油气，完成充气后，必须先旋动手轮04，把密封垫05下降压住气 道出口，使气道03关闭，然后才能拔出充气枪，这种结构的控制阀存在如下缺点1.充气步 骤烦琐，充气效率非常低；2.若密封垫压住气道出口的下压力不足，容易出现漏气；3.有时 会在储存、运输过程中，手轮与阀体之间出现松动，同样会发生漏气现象；4.容易偷走钢瓶 里面的液化石油气，只要旋动手轮，使密封垫离开气道出口，倒置钢瓶，就可以使液化石油 气流出；5.不能阻止非法充气的发生，不法分子使用任何现有常用的普通充气枪都可以对 其进行充装液化石油气。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种充气快速、密封可 靠、防倒偷气以及防止非法充气的石油气钢瓶控制阀。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种石油气钢瓶控制阀，包括有 中空阀体、下压杆和输气口，中空阀体内设置有第一收口，在中空阀体内插进有带复位功能 的升降套筒，中空阀体与升降套筒之间形成有连通输气口和石油气钢瓶内腔的充气气道， 在升降套筒外壁上设有与收口配合密封的第一密封环，在升降套筒内设有第二收口和与下 压杆配合、带复位功能的升降柱塞，升降柱塞上设有与第二收口配合密封的第二密封环，升 降套筒与升降柱塞之间形成有与石油气钢瓶内腔相通的出气气道，升降套筒的顶部向上延 伸至输气口的处且顶部边缘成型有导滑倒角。为了进一步完善本技术方案，申请人作了如下改进升降套筒的底部形成有第三收口，在升降柱塞的下方设有第三密封环，第三密封 环与第三收口之间设有可上下升降、开口向上的桶状柱体，在该桶状柱体内放置有可与第 三密封环配合密封的堵塞件，桶状柱体的壁体上、堵塞件的上方设有第一径向通道。所述的堵塞件为球体。升降套筒上方对应输气口处固定安装有叉簧，叉簧底部设有卡钩，在升降套筒外 壁上设有与卡钩配合勾接的扣环。在升降套筒外圆周上设有限位台阶，阀体底部安装有塞环，在限位台阶与塞环之 间设有第一复位弹簧，塞环设有上下贯穿环体的第一通道。升降套筒内设有导滑套，导滑套的底部为盲端，套内放置有第二复位弹簧，升降柱 塞的下端插进导滑套内，导滑套加工有上下连通的第二通道。[0011]在第三密封环的上方设有导滑套，导滑套的底部为盲端，套内放置有第二复位弹 簧，升降柱塞的下端插进导滑套内，导滑套加工有上下连通的第二通道，导滑套底面加工有 第二径向通道。采用本控制阀后，充气时不用再前后两次旋动手轮，实现快速充气，而且由于其具 有自关密封功能，保证钢瓶储存、运输或意外旋动手轮而导致的流气现象的发生，保证安 全，有效防止不法分子倒置钢瓶偷气，保证人们充气充足，另外，由于设计了叉簧在阀体内， 充气时必须配以专用可顶开叉簧的充气枪才能充装石油气，避免市场上的不法分子非法乱 充气，保证充气质量。
图1是本现有技术石油气钢瓶控制阀的结构图；图2是本实用新型石油气钢瓶控制阀的结构图；图3是本实用新型石油气钢瓶控制阀去掉阀体后的立体结构示意图；图4是本实用新型石油气钢瓶控制阀的立体分解图；图5是本实用新型石油气钢瓶控制阀充气状态的结构示意图；图6是本实用新型石油气钢瓶控制阀用气时的结构示意图；图7是本实用新型石油气钢瓶控制阀倒置后防止偷气的结构示意图；图8是本实用新型石油气钢瓶控制阀倒置后抽取残液时的结构示意图；图9是本实用新型石油气钢瓶控制阀叉簧的结构图；图10是本实用新型石油气钢瓶控制阀升降套筒的结构图；图11是本实用新型石油气钢瓶控制阀导滑套的结构图；图12是本实用新型石油气钢瓶控制阀桶状柱体的结构图；图13是本实用新型石油气钢瓶控制阀塞环的结构图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本石油气钢瓶控制阀包括有中空阀体1、手轮2、手轮转轴3和输气口 4，该手轮转 轴3为下压杆，中空阀体1的下部外周面加工有螺纹，利用螺纹，中空阀体1安装在石油气 钢瓶的顶部，在中空阀体1内设置有第一收口 5和升降套筒6，升降套筒6结构如图10所 示，升降套筒6分为上筒体61和下筒体62两部分，上筒体61和下筒体62通过螺纹连接在 一起，升降套筒6的顶部向上延伸至输气口 4处且顶部边缘加工有导滑倒角7，升降套筒6 的外壁上成型有凸环部8，在凸环部8的上方设有与第一收口 5配合密封的第一密封环9， 下方形成限位台阶10，该凸环部8的圆周边加工有上下贯通的第三通道11，在中空阀体1 底部出口处设有塞环12，塞环结构如图13所示，升降套筒6底部从塞环12中部穿出，在升 降套筒6上限位台阶10和塞环12之间套装有第一复位弹簧13，塞环12上加工有与石油气 钢瓶内腔相通的第一通道14，中空阀体1与升降套筒6之间形成有间隙，该间隙与第一通道 14和第三通道11共同形成充气气道15，在升降套筒6上部、第一密封环9的上方成型有扣 环16，扣环16的直径小于第一收口 5直径，从而不妨碍升降套筒6的上下升降运动，在中空 阀体1内对应输气口 4处固定安装有叉簧17，结构如图9所示，叉簧17的开口朝向输气口4，叉簧17底部缘边向下成型有可勾住扣环16的卡钩18。在升降套筒6内成型有第二收口 19，同时插入有与手轮转轴3配合的升降柱塞 20，升降套筒6与升降柱塞20之间形成有间隙，升降柱塞20上第二收口 19的下方设有可 与第二收口 19配合密封的第二密封环21，在第二密封环21的下方设有导滑套22，导滑套 22结构如图11所示，该导滑套22通过螺纹与升降套筒6内壁固定连接，导滑套22的底部 为盲端，套内放置有第二复位弹簧23，升降柱塞20的下部插进导滑套22内并压住第二复位 弹簧23，导滑套22的侧壁上加工有上下贯通的第二通道24，导滑套22的底面下方设有第 三密封环25，导滑套22的底面与第三密封环25之间成型有第二径向通道26，升降套筒6 的底部形成有第三收口 27，在第三收口 27的上方放置有桶状柱体28，桶状柱体28结构如 图12所示，该桶状柱体28的直径比第三收口 27大，桶状柱体28开口向上，且其侧壁成型 有第四通道32，其内部放置有球体29，在桶状柱体28的壁体上、球体29的上方设有第一径 向通道30，由升降套筒6与升降柱塞20之间的间隙、导滑套22上的第二通道24、第二径向 通道26、第三密封环25的中空部、桶状柱体28上的第一径向通道30、桶状柱体28上的第 四通道32的间隙、第三收口 27共同形成出气气道31。第一密封环9的作用是常态时，升降套筒6受到第一复位弹簧13的作用被抬升， 第一密封环9与第一收口 5配合把充气气道15阻断，当升降套筒6被充气枪33下压时，第 一密封环9与第一收口 5脱离，充气气道15导通，也就是说第一密封环9是控制充气气道 15的阻断和导通用的。第二密封环21的作用是常态时，在第二复位弹簧23的作用下，第二密封环21与 第二收口 19配合把出气气道31阻断，当升降柱塞20受到手轮转轴3下压时，第二密封环 21与第二收口 19分离，出气气道31导通，所以第二密封环21是控制出气气道31的阻断和 导通用的。充气时如图5所示，插进专用充气枪33，充气枪33把叉簧开口撑大，这时卡钩18 与扣环16脱离，升降套筒6脱离叉簧17的勾锁作用，同一时间在导滑倒角7的传动下，充 气枪33把升降套筒6下压，升降柱塞20受到第二收口 19的作用也被同步下压，这时出气 气道31受第二收口 19和第二密封环21的配合被阻断，而充气气道15由于第一密封环9 下降与第一收口 5分离而导通，实现充气，完成充气后，直接拔出充气枪33，在第一复位弹 簧13的作用下，升降套筒6马上上升，使第一密封环9与第一收口 5重新配合，把充气气道 15阻断，升降套筒6上升至卡钩18与扣环16重新勾锁，而在升降套筒6上升的同时，升降 柱塞20上的第二密封环21在第二复位弹簧23的作用下，始终都与第二收口 19配合，所以 整个充气过程，出气气道31是不通的。用气时如图6所示，旋动手轮2，手轮转轴3经叉簧17中部下降，把升降柱塞20 下压，第二密封环21与第二收口 19分离，钢瓶内部的气压把桶状柱体28顶起，这时，出气 气道31导通，出气气道31依次经第三收口 27-升降套筒6与桶状柱体28之间的间隙-桶 状柱体28上的第一径向通道30-第三密封环25的中空部-导滑套22上的第二径向通道 26-第二通道24-第二收口 19，流出至输气口 4，关闭时，反向旋动手轮2，手轮转轴3缩回， 升降柱塞20上升，第二密封环21与第二收口 19配合密封，出气气道31被阻断，这时出气 气道31内的气压与钢瓶内部气压相同，桶状柱体28下降至第三收口 27处。若不法分子想偷气时，先旋动手轮2，把出气气道31导通，然后倒置整个钢瓶，此时控制阀结构如图7所示，这时，球体29会移动至第三密封环25处，把出气气道31阻断， 这就可以实现防止违法偷气了。本控制阀还可以抽取残液，步骤是插进抽液枪34，使控制阀处于充气状态，即充 气气道15导通，然后倒置钢瓶，这样，钢瓶内的残液就可以沿着充气气道15流出，此时的控 制阀结构如图8所示。以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的 保护范围内。
权利要求一种石油气钢瓶控制阀，包括有中空阀体、下压杆和输气口，其特征在于中空阀体内设置有第一收口，在中空阀体内插进有带复位功能的升降套筒，中空阀体与升降套筒之间形成有连通输气口和石油气钢瓶内腔的充气气道，在升降套筒外壁上设有与收口配合密封的第一密封环，在升降套筒内设有第二收口和与下压杆配合、带复位功能的升降柱塞，升降柱塞上设有与第二收口配合密封的第二密封环，升降套筒与升降柱塞之间形成有与石油气钢瓶内腔相通的出气气道，升降套筒的顶部向上延伸至输气口的处且顶部边缘成型有导滑倒角。
2.根据权利要求1所述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于升降套筒的底部形成 有第三收口，在升降柱塞的下方设有第三密封环，第三密封环与第三收口之间设有可上下 升降、开口向上的桶状柱体，在该桶状柱体内放置有可与第三密封环配合密封的堵塞件，桶 状柱体的壁体上、堵塞件的上方设有第一径向通道。
3.根据权利要求2所述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于所述的堵塞件为球体。
4.根据权利要求1所述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于升降套筒上方对应输 气口处固定安装有叉簧，叉簧底部设有卡钩，在升降套筒外壁上设有与卡钩配合勾接的扣 环。
5.根据权利要求1所述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于在升降套筒外圆周上 设有限位台阶，阀体底部安装有塞环，在限位台阶与塞环之间设有第一复位弹簧，塞环设有 上下贯穿环体的第一通道。
6.根据权利要求1所述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于升降套筒内设有导滑 套，导滑套的底部为盲端，套内放置有第二复位弹簧，升降柱塞的下端插进导滑套内，导滑 套加工有上下连通的第二通道。
7.根据权利要求2述的一种石油气钢瓶控制阀，其特征在于在第三密封环的上方设 有导滑套，导滑套的底部为盲端，套内放置有第二复位弹簧，升降柱塞的下端插进导滑套 内，导滑套加工有上下连通的第二通道，导滑套底面加工有第二径向通道。
专利摘要本实用新型公开一种充气快速、密封可靠的石油气钢瓶控制阀，包括有中空阀体、下压杆和输气口，中空阀体内设置有第一收口，在中空阀体内插进有带复位功能的升降套筒，中空阀体与升降套筒之间形成有连通输气口和石油气钢瓶内腔的充气气道，在升降套筒外壁上设有与收口配合密封的第一密封环，在升降套筒内设有第二收口和与下压杆配合、带复位功能的升降柱塞，升降柱塞上设有与第二收口配合密封的第二密封环，升降套筒与升降柱塞之间形成有与石油气钢瓶内腔相通的出气气道，升降套筒的顶部向上延伸至输气口的处且顶部边缘成型有导滑倒角。
文档编号F16K35/06GK201715003SQ20102023883
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者谭启纯 申请人:谭启纯