专利名称：注塑件的支柱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑件的支柱结构。
背景技术：
支柱是突出注塑件壁厚的用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件的结构。 空心的支柱可以用来嵌入其他零件、收紧螺丝等。这些支柱通常都是与产品一体注塑成型 的，支柱与注塑件的外壳直接相连，如附图1所示。这种结构的注塑产品的外观品质不容易 保障，因为过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气，也容易因型芯冷却不良而产生拉模或 尺寸不良的问题，在注塑产品的外部形成可以观测到的缩水痕、空穴、或应力痕。
发明内容本实用新型目的是提供一种能够避免在注塑件的外表面上产生应力痕的支柱结 构。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种注塑件的支柱结构，它包括 与所述的注塑件的基板一体注塑成型的支柱和多块筋板，多块所述的筋板位于所述的基板 与支柱之间，且多块所述的筋板在所述的基板上的投影不封闭。优选地，所述的支柱的外表面上还具有多根沿所述的支柱的轴向延伸的凸筋。优选地，所述的多根筋板在所述的基板上的投影呈工字形。优选地，所述的多根筋板在所述的基板上的投影面积大于所述的支柱在所述的基 板上的投影面积。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果本实 用新型利用筋板将支柱与注塑件的基板分开，目的是加强支柱的强度及使熔融态塑料流动 更顺畅，解决了应力痕问题；此外，通过设置筋板，还可以缩短支柱的高度，从而改善型芯冷 却效果。
附图1为现有技术中的注塑件的立体图；附图2为现有技术中的注塑件的注塑模具的剖面图；附图3为本实用新型的注塑件的支柱的立体图；附图4为本实用新型的注塑件的注塑模具的剖面图；其中1、注塑件；2、基板；3、支柱；4、筋板；5、斜销；6、公模仁；7、母模仁；8、凸筋； 9、型芯；10、司筒。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述一种注塑件的支柱结构，它包括与所述的注塑件1的基板2 —体注塑成型的支柱
33和多块筋板4，多块所述的筋板4位于所述的基板2与支柱3之间，且多块所述的筋板4 在所述的基板2上的投影不封闭，这样在注塑时能够最大程度的保证熔融态的塑料的流动 性，避免局部应力集中。该结构可以缩短支柱的长度，因此可以缩短型芯的长度，避免因型 芯冷却不良而导致拉模或尺寸不良。优选地，所述的多根筋板4呈工字形或门字形排布在 所述的基板2上。且所述的多根筋板在所述的基板上的投影面积大于所述的支柱在所述的 基板上的投影面积。为加强支柱的强度，避免其受力后破裂，所述的支柱3的外表面上还具有多根沿 所述的支柱3的轴向延伸的凸筋8。本实用新型的支柱结构可以通过如附图4所示的斜销5顶出机构注塑得到。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种注塑件的支柱结构，其特征是它包括与所述的注塑件的基板一体注塑成型的支柱和多块筋板，多块所述的筋板位于所述的基板与支柱之间，且多块所述的筋板在所述的基板上的投影不封闭。
2.根据权利要求1所述的注塑件的支柱结构，其特征在于所述的支柱的外表面上还 具有多根沿所述的支柱的轴向延伸的凸筋。
3.根据权利要求1所述的注塑件的支柱结构，其特征在于所述的多根筋板在所述的 基板上的投影呈工字形。
4.根据权利要求1所述的注塑件的支柱结构，其特征在于所述的多根筋板在所述的 基板上的投影的面积大于所述的支柱在所述的基板上的投影面积。
专利摘要一种注塑件的支柱结构，它包括与所述的注塑件的基板一体注塑成型的支柱和多块筋板，多块所述的筋板位于所述的基板与支柱之间，且多块所述的筋板在所述的基板上的投影不封闭。本实用新型利用筋板将支柱与注塑件的基板分开，目的是加强支柱的强度及使熔融态塑料流动更顺畅，解决了应力痕的问题；此外，通过设置筋板，还可以缩短支柱的高度，从而改善型芯冷却效果。
文档编号F16S5/00GK201748146SQ20102024322
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者张振良 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司