专利名称：超高分子量聚乙烯管口粘结装置的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及超高分子量聚乙烯管道，是一种超高分子量聚乙烯管口粘结装置。
背景技术：
超高分子量聚乙烯管道两管口间的连接难度极大，是目前本领域一直研究解决 的重要课题。由于超高分子量聚乙烯材料是饱和化学键大分子结构，极性很弱，亲和力 极差，已有的塑性材料粘结剂及粘结方法均不起作用，所以目前对超高分子量聚乙烯管 道两管口间的连接主要利用物理方法或化学方法对管道表面进行活化处理后，再进行粘 接。但是这些连接方法成本高、粘结强度低，无法满足超高分子量聚乙管道的多种应用 场所。为了解决这种难题，申请人研制了一种搭接法，并采用钢模的结构加热压合，然 而，这种结构完成一个接头需要1.5小时左右，使施工速度进展极慢。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种超高分子量聚乙烯管口粘结装置，使它能够解决 现有技术存在的不足，使管口的连接强度高、连接速度快。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现超高分子量聚乙烯管口 粘结装置，包括第一管道和第二管道，在第一管道的内壁和第二管道的外壁上安装加热 头，第一管道的内壁与加热头之间设置第一线性低密度聚乙烯膜，第二管道外壁与加热 头之间设置第二线性低密度聚乙烯膜，第二管道内壁安装支撑套，加热头内表面安装第 一加热板。支撑套与第二管道之间安装橡胶垫。加热头外表面中部安装手柄。加热头 外表面一侧安装第二加热板。本实用新型的优点在于经检测当线性低密度聚乙烯熔体中间撕裂时，与管 道的结合面未开裂，管口的连接处强度比现有技术高6-10倍；连接速度快，一般一个接 头只需10-15分钟左右即可完成；管口的连接处抗冲击强度、耐低温性能、耐疲劳性能 均比现有技术高3-6倍；并具有造低廉等优点。
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。图中6是第一管道，11是第二管道，在第一管道6的内壁和第二管道11的外壁 上安装加热头4，第一管道6的内壁与加热头4之间设置第一线性低密度聚乙烯膜5，第 二管道11外壁与加热头4之间设置第二线性低密度聚乙烯膜10，第二管道11内壁安装支 撑套9，加热头4内表面安装第一加热板7。[0009]本实用新型为了减少支撑套9与第二管道11间的磨损，可以在支撑套9与第二管道11之间安装橡胶垫8。加热头4外表面中部安装手柄3，便于加热头4的装卸。加热头4外表面一侧安装第二加热板2，进一步增加加热头4的加热速度。本实用新型所述线性低密度聚乙烯膜的溶点为125°C，热流动性好，且强度大于 20MPa。本实用新型使用时，将加热板通电加热，使加热头4预热至180°C，保温5分 钟，使第一管道6和第二管道11端口加热，然后将两管道端口套接，此时，第一线性低 密度聚乙烯膜5和第二线性低密度聚乙烯膜10热熔将两管道粘接。图中1是卡爪。
权利要求1.超高分子量聚乙烯管口粘结装置，包括第一管道(6)和第二管道(11)，其特征在 于在第一管道(6)的内壁和第二管道(11)的外壁上安装加热头(4)，第一管道(6)的内 壁与加热头(4)之间设置第一线性低密度聚乙烯膜(5)，第二管道(11)外壁与加热头(4) 之间设置第二线性低密度聚乙烯膜(10)，第二管道(11)内壁安装支撑套(9)，加热头(4) 内表面安装第一加热板(7)。
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管口粘结装置，其特征在于支撑套(9) 与第二管道(11)之间安装橡胶垫(8)。
3.根据权利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯管口粘结装置，其特征在于加热头 (4)外表面中部安装手柄(3)。
4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管口粘结装置，其特征在于加热头(4) 外表面一侧安装第二加热板(2)。
专利摘要本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯管口粘结装置，包括第一管道和第二管道，在第一管道的内壁和第二管道的外壁上安装加热头，第一管道的内壁与加热头之间设置第一线性低密度聚乙烯膜，第二管道外壁与加热头之间设置第二线性低密度聚乙烯膜，第二管道内壁安装支撑套，加热头内表面安装第一加热板。本实用新型经检测当线性低密度聚乙烯熔体中间撕裂时，与管道的结合面未开裂，管口的连接处强度比现有技术高6-10倍；连接速度快，一般一个接头只需10-15分钟左右即可完成；管口的连接处抗冲击强度、耐低温性能、耐疲劳性能均比现有技术高3-6倍；并具有造低廉等优点。
文档编号F16L47/02GK201795216SQ20102054186
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者刘阜东, 牟其善 申请人:刘阜东, 牟其善