专利名称：自压式球型补偿器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自压式球型补偿器。
背景技术：
原有技术为密封腔采用石墨盘根；石墨填料，密封腔容积不变，球型补偿器的密封腔是采用性能优异的特种密封剂，保证球型补偿器在万向转动时补偿管网的热变形及管内介质不外泄，由于原球型补偿的密封腔容积是不变的，球形补偿器密封腔中的密封填料在管路运行时因高温对密封填料的烧损和转动造成补偿内部的磨损经过一段时间的运行后密封效下降或维修。
发明内容
本发明的目的是提供一种自压式球型补偿器。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种一种自压式球型补偿器，包括球体(1)、外套(2)、球瓦(3)、石墨盘根(4)、石墨填料(5)、石墨环(6)、压板(7)、弹簧(8)和后座(9)，所述外套(2)设置在球瓦(3)的外侧，所述球瓦(3)、石墨盘根(4)、石墨填料(5) 设置在球体(1)和外套(2)之间，所述石墨盘根(4)上设有石墨环(6)、压板(7)和弹簧(8)， 所述后座(9 )连接在外套(2 )上。所述球瓦(3)和外套(2)构成密封腔。本发明自压式球型补偿器，采用弹簧及管道内部介质压力来提高密封填料及石墨环对球体密封表面压力，从而提了补偿器的密封可靠性，延长检修周期，克服了球型补偿器密封腔中的密封填料在管路运行时因高温对密封填料的烧损和转动时造成补偿器内部的磨损使密封填料对球体密封表面压力降现象，使密封腔填料对球体密封表面压力保持不变或提高。
图1是本发明一种自压式球型补偿器的结构图。图中1、球体；2、外套；3、球瓦；4、石墨盘根；5、石墨填料；6、石墨环；7、压板；8、
弹簧；9、后座。
具体实施例方式如图1所示，本发明自压式球型补偿器，包括球体1、外套2、球瓦3、石墨盘根4、石墨填料5、石墨环6、压板7、弹簧8和后座9，外套2设置在球瓦3的外侧，球瓦3、石墨盘根 4、石墨填料5设置在球体1和外套2之间，石墨盘根4上设有石墨环6、压板7和弹簧8，后座9连接在外套2上，球瓦3和外套2构成密封腔，弹簧轴向推力和管道内介质的压力作用在环形压板上环形压板推动石墨环压紧石墨填料使石墨填料在密封腔内保持一定的内压， 密封腔内的石墨填料对球体密封表面的压力(内压)能保持并在弹簧和管道内部介质压力作用下可以得到补偿克服了高温对石墨填料的烧损和旋转运动磨损等不利因素。
权利要求
1.一种自压式球型补偿器，其特征在于包括球体(1)、外套(2)、球瓦(3)、石墨盘根 (4)、石墨填料(5)、石墨环(6)、压板(7)、弹簧(8)和后座(9)，所述外套(2)设置在球瓦(3) 的外侧，所述球瓦(3)、石墨盘根(4)、石墨填料(5)设置在球体(1)和外套(2)之间，所述石墨盘根(4)上设有石墨环(6)、压板(7)和弹簧(8)，所述后座(9)连接在外套(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种自压式球型补偿器，其特征在于所述球瓦(3)和外套 (2)构成密封腔。
全文摘要
本发明公开了一种自压式球型补偿器，包括球体(1)、外套(2)、球瓦(3)、石墨盘根(4)、石墨填料(5)、石墨环(6)、压板(7)、弹簧(8)和后座(9)，所述外套(2)设置在球瓦(3)的外侧，所述球瓦(3)、石墨盘根(4)、石墨填料(5)设置在球体(1)和外套(2)之间，所述石墨盘根(4)上设有石墨环(6)、压板(7)和弹簧(8)，所述后座(9)连接在外套(2)上。本发明自压式球型补偿器，采用弹簧及管道内部介质压力来提高密封填料及石墨环对球体密封表面压力，从而提了补偿器的密封可靠性，延长检修周期。
文档编号F16L27/06GK102330856SQ201110213739
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者孙永林 申请人:大连益多管道有限公司