专利名称：高温中压球型补偿器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温中压球型补偿器。
背景技术：
原有球型补偿器的密封腔采用石墨盘根，球头为四瓣焊接而成，球头与球脖连接形式为焊接，球整体材质为Q235B或20钢，不能适应高温中压工况使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温、耐压能力的高温中压球型补偿器。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种高温中压球型补偿器，包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球瓦(7)和后座(8)，所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔，所述密封腔采用模压石墨环(5 )，所述球脖(1)和球头(2 )为一体结构，所述球头(2 )为两瓣焊接构成，所述后座(8 )与外套组件(3 )固定连接。所述球脖(1)和球头(2)整体采用压力容器用钢。所述外套组件(3)上固定有注料嘴(6)。所述注料嘴(6)中设有螺栓(9)，所述螺栓(9)与注料嘴(6)连接处设有密封垫 (10)。本发明高温中压球型补偿器，密封腔采用模压石墨环，提高密封腔耐高温、耐压能力；球头为两瓣焊接而成，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球头与球脖连接形式为整体成型，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球整体材质为压力容器用钢， 更换材料提高整体耐高温、中压能力。
图1是本发明一种高温中压球型补偿器的结构图。图中1、球脖；2、球头；3、外套组件；4、球瓦；5、模压石墨环；6、注料嘴；7、球瓦； 8、后座；9、螺栓；10、密封垫。
具体实施例方式如图1所示，本发明高温中压球型补偿器，球脖1、球头2、外套组件3、球瓦4、球瓦 7和后座8，球瓦4和球瓦7之间构成密封腔，密封腔采用模压石墨环5，球脖1和球头2为一体结构，球头2为两瓣焊接构成，后座8与外套组件3固定连接，外套组件3上固定有注料嘴6，注料嘴6中设有螺栓9，螺栓9与注料嘴6连接处设有密封垫10，密封腔采用模压石墨环，提高密封腔耐高温、耐压能力；球头为两瓣焊接而成，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球头与球脖连接形式为整体成型，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球整体材质为压力容器用钢，更换材料提高整体耐高温、中压能力。
权利要求
1.一种高温中压球型补偿器，其特征在于包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦 (4)、球瓦(7)和后座(8)，所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔，所述密封腔采用模压石墨环(5 )，所述球脖(1)和球头(2 )为一体结构，所述球头(2 )为两瓣焊接构成，所述后座 (8)与外套组件(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温中压球型补偿器，其特征在于所述球脖(1)和球头 (2)整体采用压力容器用钢。
3.根据权利要求1所述的一种高温中压球型补偿器，其特征在于所述外套组件(3)上固定有注料嘴(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高温中压球型补偿器，其特征在于所述注料嘴(6)中设有螺栓(9)，所述螺栓(9)与注料嘴(6)连接处设有密封垫(10)。
全文摘要
本发明公开了一种高温中压球型补偿器，包括球脖(1)、球头(2)、外套组件(3)、球瓦(4)、球瓦(7)和后座(8)，所述球瓦(4)和球瓦(7)之间构成密封腔，所述密封腔采用模压石墨环(5)，所述球脖(1)和球头(2)为一体结构，所述球头(2)为两瓣焊接构成，所述后座(8)与外套组件(3)固定连接。本发明高温中压球型补偿器，密封腔采用模压石墨环，提高密封腔耐高温、耐压能力；球头为两瓣焊接而成，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球头与球脖连接形式为整体成型，减少因焊缝引起的缺陷，提高球体承压耐力；球整体材质为压力容器用钢，更换材料提高整体耐高温、中压能力。
文档编号F16L27/06GK102330857SQ201110213740
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者孙永林 申请人:大连益多管道有限公司