专利名称：大口径高炉煤气排污闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种本体封闸阀，具体涉及一种大口径高炉煤气排污闸阀。
技术背景以往高炉煤气采用普通铸钢硬密封大口径闸阀，其长闸板不能自动调节，排污无法处理，铸钢大口径间阀在安装运行几个月甚至更短的时间内就产生泄漏，且高炉煤气含有较多的杂质，会沉淀在阀门底部堵塞闸板的密封，引起阀门泄漏。因该阀门安装在高炉的主要部位，工作条件差，给阀门的维修和更换带来了很大的困难，阀门的频繁更换，给工厂造成了很大的损失，也严重污染环境
实用新型内容
针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大口径高炉煤气排污闸阀，其由排污盖、密封垫、阀体、支撑架、闸板、阀杆螺母、阀杆、密封垫片、阀盖、螺栓、螺母、填料、填料压盖、支架、电动装置等组成。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是排污盖上设置密封垫，密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处，闸板是由两块板及中间支撑架组成，闸板的内部呈楔式形状，支撑架撑开间板，间板与阀体的密封面紧密套接；阀杆螺母卡在间板的T型槽内，阀杆螺母的内纹与阀杆的梯型螺纹旋合，阀体与阀盖之间设有密封垫片，并用螺栓和螺母拧紧，填料上设有填料压盖，填料压盖经由螺栓和螺母拧紧，支架与阀盖连接，再拧紧螺栓和螺母，电动装置安置在支架上，电动装置内的转矩控制机构连接到阀杆上。本实用新型的有益效果是阀门高度短，耐腐耐磨，操作中能自动铲除密封面污垢，设计独特、动作灵敏、密封可靠、使用寿命长。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型具体实施的闸板示例结构示意图；图3为本实用新型具体实施的排污示例结构示意图；图中，1、排污盖2、密封垫3、阀体4、支撑架5、闸板6、阀杆螺母7、阀杆 8、密封垫片 9、阀盖 10、螺栓 11、螺母 12、填料 13、填料压盖 14、支架 15、电动
装置
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种大口径高炉煤气排污闸阀，包括排污盖1、密封垫2、阀体3、支撑架4、闸板5、阀杆螺母6、阀杆7、密封垫片8、阀盖9、螺栓10、螺母11、填料12、填料压盖13、支架14、电动装置15等。阀体3包括进出口法兰及底部排污箱，排污箱的排污盖1上设置密封垫2，密封垫2通过内六角螺栓固定在阀体3的排污口处，支撑架4撑开闸板5，闸板5与阀体3的密封面紧密套接，起到密封作用；阀杆螺母6卡在闸板5的T型槽内，阀杆螺母6的内纹与阀杆7的梯型螺纹旋合，阀体3与阀盖9之间设有密封垫片8，并用螺栓10和螺母11拧紧，填料12上设有填料压盖13，填料压盖13经由螺栓10和螺母11 拧紧，防止填料处的泄漏；支架14与阀盖9连接，再拧紧螺栓10和螺母11，电动装置15安置在支架14上，电动装置15内的转矩控制机构连接到阀杆7上。本实用新型的阀体3采用HT200的铸件精制而成，阀杆7采用不锈钢材料制作，阀杆螺母6采用铝青铜材料制成， 转动阀杆7带动阀杆螺母6旋转，使闸板5上下运动，实现阀门的开启和关闭。
权利要求1.一种大口径高炉煤气排污闸阀，其由排污盖、密封垫、阀体、闸板、阀杆螺母、阀杆、 阀盖组成，其特征在于排污盖上设置密封垫，密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处，闸板是由两块板及中间支撑架组成，支撑架撑开间板，间板与阀体的密封面紧密套接； 阀杆螺母卡在闸板的T型槽内，阀体与阀盖之间设有密封垫片，并用螺栓和螺母拧紧，填料上设有填料压盖，填料压盖经由螺栓和螺母拧紧，支架与阀盖连接，电动装置安置在支架上，电动装置内的转矩控制机构连接到阀杆上。
2.根据权利要求1所述的大口径高炉煤气排污闸阀，其特征在于所述的闸板的内部呈楔式形状。
3.根据权利要求1所述的大口径高炉煤气排污闸阀，其特征在于所述的阀杆螺母的内纹与阀杆的梯型螺纹旋合。
专利摘要一种大口径高炉煤气排污闸阀，其由排污盖、密封垫、阀体、闸板、阀杆螺母、阀杆、支架、电动装置等组成。排污盖上设置密封垫，密封垫通过内六角螺栓固定在阀体的排污口处，闸板是由两块板及中间支撑架组成，闸板的内部呈楔式形状，支撑架撑开闸板，闸板与阀体的密封面紧密套接；阀杆螺母卡在闸板的T型槽内，阀杆螺母的内纹与阀杆的梯型螺纹旋合，阀体与阀盖之间设有密封垫片，并用螺栓和螺母拧紧，填料上设有填料压盖，填料压盖经由螺栓和螺母拧紧，支架与阀盖连接，再拧紧螺栓和螺母，电动装置安置在支架上，电动装置内的转矩控制机构连接到阀杆上。阀门高度短，耐腐耐磨，操作中能自动铲除密封面污垢，设计独特、密封可靠、使用寿命长。
文档编号F16K3/30GK202001634SQ201120027629
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月22日 优先权日2011年1月22日
发明者倪海忠, 关德华, 凌爱香, 吴小免, 李其, 李海岳, 蔡剑 申请人:浙江东亚阀门有限公司