专利名称：固定球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种固定球阀。
背景技术：
固定球阀，是新一代高性能球阀，主要用于流体或气体管道传输，阻断流体或气体以便维护、检修或施工，广泛应用石油炼制、燃气输送、化工、造纸、制药、水利、电力等行业。根据使用工况不同，有的球阀需要有枢轴结构，目前市场上大口径固定球阀枢轴结构主要是球体4依靠阀杆5定位，即阀杆直接插设于球体的顶部，球体依靠阀杆定位，参见附图1所示。然而，上述结构的球阀在开关过程中，阀杆不仅仅需要承受扭应力，还要承受通道压力，从而影响了阀杆的使用寿命，同时也会对阀杆的密封产生不良影响。
发明内容本实用新型目的是提供一种固定球阀。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种固定球阀，包括阀体、阀座、 阀盖、球体和阀杆，阀体的上方设有压盖法兰，所述阀杆的下部围设有套筒，套筒的顶部与所述压盖法兰的底部相抵，套筒的底部与球体相抵。本实用新型在阀杆上围设了套筒，通过套筒来承受通道压力，由于套筒的顶部抵于压盖法兰的底面，而压盖法兰又与阀体固定连接，因此当阀门关闭时，由于管线压力作用于阀座，由阀座传递给球体，由球体传递给套筒，最终由阀体承受，从而避免了阀杆直接承受压力带来的问题。上述技术方案中，所述套筒和球体之间设有轴承。从而使球体和套筒转动连接，即使球体和套筒之间能相对转动，不影响球体的正常转动而实现球阀的启闭。上述技术方案中，所述套筒的底部和球体之间设有垫片。上述技术方案中，所述套筒的顶面设有至少1个提拉孔。优选的技术方案，所述提拉孔为螺纹孔。提拉孔的作用是在球阀拆装过程中方便取出套筒。如在套筒顶面设置螺纹孔，当需要取出套筒时，可以利用螺栓拧入螺纹孔中，从而通过提拉螺栓将套筒取出；优选的，提拉孔为4个，周向均布于套筒的顶面。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、本实用新型在阀杆的下部围设置了套筒，阀门关闭时，由于管线压力作用于阀座，由阀座传递给球体，由球体传递给套筒，最终由阀体承受，从而避免了阀杆直接承受通道压力，延长了阀杆的使用寿命，且有利于阀杆处的密封。2、本实用新型的套筒是一个单独的部件，因而可以根据不同工况压力来选择不同的材料，经济性更好；同时也方便了套筒和压盖法兰的加工制造，节约了成本。3、本实用新型的结构简单，易于加工制作，特别适用于制备成大口径固定球阀。
图1是背景技术中固定球阀的结构示意图；图2是本实用新型实施例一的结构示意图；图3是图2的局部视图；图4是图3的A部放大图。其中1、阀盖；2、阀座；3、阀体；4、球体；5、阀杆；6、压盖法兰；7、套筒；8、轴承；9、 提拉孔；10、填料。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图2、所示，一种固定球阀，包括阀盖1、阀座2、阀体3、球体4和阀杆5，阀体的上方设有压盖法兰6，所述阀杆的下部围设有套筒7，套筒的顶部与所述压盖法兰的底部相抵，套筒的底部与球体相抵。压盖法兰和阀杆之间设有填料10。所述套筒和球体之间设有轴承8。从而使球体和套筒转动连接，即使球体和套筒之间能相对转动，不影响球体的正常转动而实现球阀的启闭。所述套筒的底部和球体之间设有垫片。所述套筒的顶面设有4个提拉孔9，所述提拉孔为螺纹孔，且周向均布于套筒的顶 本实用新型在阀杆上围设了套筒，通过套筒来承受通道压力，由于套筒的顶部抵于压盖法兰的底面，而压盖法兰又与阀体固定连接，因此当阀门关闭时，由于管线压力作用于阀座，由阀座传递给球体，由球体传递给套筒，最终由阀体承受，从而避免了阀杆直接承受压力带来的问题。
权利要求1.一种固定球阀，包括阀盖(1)、阀座O)、阀体(3)、球体(4)和阀杆(5)，阀体的上方设有压盖法兰(6)，其特征在于所述阀杆的下部围设有套筒(7)，套筒的顶部与所述压盖法兰的底部相抵，套筒的底部与球体相抵。
2.根据权利要求1所述的固定球阀，其特征在于所述套筒和球体之间设有轴承(8)。
3.根据权利要求1所述的固定球阀，其特征在于所述套筒的底部和球体之间设有垫片。
4.根据权利要求1所述的固定球阀，其特征在于所述套筒的顶面设有至少1个提拉孔⑶。
5.根据权利要求4所述的固定球阀，其特征在于所述提拉孔为螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种固定球阀，包括阀体、阀座、阀盖、球体和阀杆，阀体的上方设有压盖法兰，所述阀杆的下部围设有套筒，套筒的顶部与所述压盖法兰的底部相抵，套筒的底部与球体相抵。本实用新型在阀杆上围设了套筒，因此当阀门关闭时，由于管线压力作用于阀座，由阀座传递给球体，由球体传递给套筒，最终由阀体承受，从而避免了阀杆直接承受压力，延长了阀杆的使用寿命，且有利于阀杆处的密封。
文档编号F16K5/08GK202118292SQ201120192800
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者杨昭斌, 陈尚东, 陈鉴 申请人:苏州纽威阀门股份有限公司