一种金属与柔性石墨复合密封垫的制作方法

文档序号:5772036阅读:315来源:国知局
专利名称:一种金属与柔性石墨复合密封垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封元件,具体说是一种以柔性石墨为主体,以金属材料为辅料的密封垫;主要适用于超高压的密封场所。
背景技术
现在市场上的密封材料很多,应用也十分广泛;柔性石墨是一种理想的密封材料, 俗称“密封王”,具有良好的机械性能、物理性能和化学性能。柔性石墨是由膨胀石墨加压成型之后形成的,它既保留了石墨的特性,又克服了天然石墨脆而易碎、抗冲击性差的缺点。 经膨胀后的石墨疏松、多孔而又卷曲,类似毛虫,称蠕虫,其表面积大,表面能高,吸附能力强,无需粘结剂,仅机械加工可使蠕虫相互吸附、嵌合而结合起来,并加工成各种形状的密封件,此即膨胀石墨的自粘性。膨胀倍数越大,其自粘性越好,压制的密封件质量越高。柔性石墨密封材料具有如下优良性能1、具有良好的弹性和柔韧性,在使用中不会因温度、压力变化或震动等因素而引起泄漏。因而柔性石墨作为密封材料可达到安全可靠。2、耐温性能好,低温可应用于是200 V,高温在氧化性介质中可用到680 V,在非氧性介质中可应用到2000。C,并能保持其良好的密封性。3、耐化学腐蚀性好。能够长期接触酸、碱、盐及有机溶剂(除强氧化性的酸,如硝酸、铬酸、发烟硫酸、卤素的一些特定浓度外)而不被腐蚀。4、对气体及液体具有优良的不渗透性。5、耐辐照性能稳定。6、摩擦系数较低和自润滑性能良好。7、热和电的传导有明显的各向异性。8、使用寿命长。但是现在的柔性石墨密封材料存在一些不足,主要是柔性石墨在制作垫片时,由于柔性石墨本身存在的特性所决定的,其垫片的周边很不规范,容易破碎形成毛刺状,因此很有必要对此加以改进。

实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有有柔性石墨密封垫存在周边不规整,容易破碎的不足,提供一种新的柔性石墨密封组合材料密封垫,该种柔性石墨组合材料密封垫可以提高柔性石墨密封垫的周边毛刺问题。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的,一种金属与柔性石墨复合密封垫,包括多层柔性石墨层,在每二层柔性石墨层之间铺有金属网,同时在柔性石墨层复合密封垫的周边包裹有金属包边。所述的包边包括一个上包边和一个下包边,上包边和下包边通过一个圆弧包边连接起来,两边的上包边和下包边可以是等边(即上包边和下包边圆环是一样宽的),也可以是非等边的包边(即上包边和下包边圆环是不一样宽的)。所述的包边可以是通过胎具由2级动配合车制,采取翻边的方式制成。且大规格胎具的最大配合间隙不应大于0. 2MM,成型面光洁度应在Δ 6以上。本实用新型的有益效果是本实用新型通过在直接粘贴于金属和非金属表面。更有效的解决气相密封,结构简单可行,可以大大简便不带外接导线的外接导线连接。

图1是本实用新型的一个实施例结构示意图。图中1、柔性石墨层,2、金属网,3、金属包边,4、上包边,5、下包边,6、圆弧包边。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。实施例一如图1所示,本实用新型为一种金属与柔性石墨复合密封垫,包括多层柔性石墨层1,在每二层柔性石墨层之间铺有金属网2,同时在柔性石墨层复合密封垫的周边包裹有金属包边3。所述的包边包括一个上包边4和一个下包边5,上包边4和下包边5通过一个圆弧包边6连接起来,两边的上包边4和下包边5可以是等边(即上包边和下包边圆环是一样宽的),也可以是非等边的包边(即上包边和下包边圆环是不一样宽的)。所述的包边可以是通过胎具由2级动配合车制,采取翻边的方式制成。且大规格胎具的最大配合间隙不应大于0. 2ΜΜ,成型面光洁度应在Δ 6以上。
权利要求1.一种金属与柔性石墨复合密封垫,包括多层柔性石墨层,在每二层柔性石墨层之间铺有金属网,其特征在于在柔性石墨层复合密封垫的周边包裹有金属包边。
2.如权利要求1所述的金属与柔性石墨复合密封垫,其特征在于所述的包边包括一个上包边和一个下包边,上包边和下包边通过一个圆弧包边连接起来。
3.如权利要求2所述的金属与柔性石墨复合密封垫,其特征在于两边的上包边和下包边是等边,即上包边和下包边圆环是一样宽的。
4.如权利要求2所述的金属与柔性石墨复合密封垫,其特征在于两边的上包边和下包边是非等边的包边,即上包边和下包边圆环是不一样宽的。
5.如权利要求2所述的金属与柔性石墨复合密封垫,其特征在于所述的包边是通过胎具由2级动配合车制,采取翻边的方式制成。
专利摘要一种金属与柔性石墨复合密封垫,包括多层柔性石墨层,在每二层柔性石墨层之间铺有金属网,同时在柔性石墨层复合密封垫的周边包裹有金属包边。所述的包边包括一个上包边和一个下包边,上包边和下包边通过一个圆弧包边连接起来,两边的上包边和下包边可以是等边(即上包边和下包边圆环是一样宽的),也可以是非等边的包边(即上包边和下包边圆环是不一样宽的)。所述的包边可以是通过胎具由2级动配合车制,采取翻边的方式制成。且大规格胎具的最大配合间隙不应大于0.2MM,成型面光洁度应在△6以上。
文档编号F16J15/00GK202228667SQ20112024356
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者周志恒 申请人:株洲博尔密封材料有限公司
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