专利名称：一种大变位齿轮传动钻机回转动力头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凿岩机械设备，具体来说是一种大变位齿轮传动钻机回转动力头。
背景技术：
各种钻机广泛应用于冶金、铁路、矿山、建材、公路等工程爆破孔钻凿作业中。钻机回转动力头是钻机的关键部件之一，其变速装置要求重量轻，质心低，高速切削钻回转动力头要求动平衡特性好，传动比范围大，但现有通用减速器径向尺寸大，不满足使用要求，活齿减速器是一齿差偏心轮结构，动平衡特性差，回转动力头需专门设计。
实用新型内容为了克服上述技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装方便，径向尺寸小、传递扭矩大、适合重载荷的大变位齿轮传动钻机回转动力头。本实用新型的技术方案是一种大变位齿轮传动钻机回转动力头，包括马达、法兰、轴承A、盖板、输入齿轮轴、机座、轴承B、小端盖、接头式压注油杯、气室、输出轴、密封A、 密封B、螺钉、垫片、轴承C、挡圈、大齿轮、轴承D、大端盖，其特征是输入齿轮轴、大齿轮至少一个是变位系数大于1的大变位齿轮，输入齿轮轴、大齿轮与输出轴构成大变位齿廓传动变速装置，盖板固定在机座上，法兰固定在盖板上，输入齿轮轴分别与轴承A、轴承B支承在盖板和机座上，马达固定在法兰上，并与输入齿轮轴联接，输出轴分别与轴承C、轴承D支承在机座和盖板上，气室上有进气孔，气室固定在机座上，密封A和密封B与气室、输出轴配合，输出轴上径向孔与气室相通，输出轴上有内螺纹孔。所述大齿轮可以是直齿圆柱齿轮，也可以是螺旋齿轮。本实用新型的优点是本装置采用大变位齿轮传动装置，传动比范围大，应用该装置的钻机回转动力头，拆装方便、承载能力高，传递扭矩大、适合重载荷的凿岩机械。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。如图1所示，输入齿轮轴5、大齿轮18至少一个是变位系数大于1的大变位齿轮， 输入齿轮轴5、大齿轮18与输出轴11构成大变位齿廓传动变速装置，盖板4固定在机座6 上，法兰2固定在盖板4上，输入齿轮轴5分别与轴承A3、轴承B7支承在盖板4和机座6 上，马达1固定在法兰2上，并与输入齿轮轴5联接，输出轴11分别与轴承C16、轴承D19支承在机座6和盖板4上，气室10上有进气孔，气室10固定在机座6上，密封A12和密封B13 与气室10、输出轴11配合，输出轴11上径向孔与气室10相通，输出轴11上有内螺纹孔。
3[0010] 其中，大齿轮18可以是直齿圆柱齿轮，也可以是螺旋齿轮。
权利要求1.一种大变位齿轮传动钻机回转动力头，包括马达(1)、法兰(2)、轴承A(3)、盖板(4)、 输入齿轮轴(5)、机座(6)、轴承B (7)、小端盖(8)、接头式压注油杯(9)、气室(10)、输出轴 (11)、密封A (12)、密封B (13)、螺钉(14)、垫片(15)、轴承C (16)、挡圈(17)、大齿轮(18)、 轴承D (19)、大端盖(20)，其特征是输入齿轮轴(5)、大齿轮(18)至少一个是变位系数大于1的大变位齿轮，输入齿轮轴(5)、大齿轮(18)与输出轴(11)构成大变位齿廓传动变速装置，盖板(4)固定在机座(6)上，法兰(2)固定在盖板(4)上，输入齿轮轴(5)分别与轴承A (3)、轴承B (7)支承在盖板(4)和机座(6)上，马达(1)固定在法兰(2)上，并与输入齿轮轴(5)联接，输出轴(11)分别与轴承C (16)、轴承D (19)支承在机座(6)和盖板(4)上，气室(10)上有进气孔，气室(10)固定在机座(6)上，密封A (12)和密封B (13)与气室(10)、 输出轴(11)配合，输出轴(11)上径向孔与气室(10)相通，输出轴(11)上有内螺纹孔。
2.2、根据权利要求1所述的一种大变位齿轮传动钻机回转动力头，其特征在于所述大齿轮(18)可以是直齿圆柱齿轮，也可以是螺旋齿轮。
专利摘要一种大变位齿轮传动钻机回转动力头，输入齿轮轴、大齿轮至少一个是变位系数大于1的大变位齿轮，输入齿轮轴、大齿轮与输出轴构成大变位齿廓传动变速装置，盖板固定在机座上，法兰固定在盖板上，输入齿轮轴分别与轴承A、轴承B支承在盖板和机座上，马达固定在法兰上，并与输入齿轮轴联接，输出轴分别与轴承C、轴承D支承在机座和盖板上，气室上有进气孔，气室固定在机座上，密封A和密封B与气室、输出轴配合，输出轴上径向孔与气室相通，输出轴上有内螺纹孔。本实用新型的优点是本装置采用大变位齿轮传动装置，传动比范围大，应用该装置的钻机回转动力头，拆装方便、承载能力高，传递扭矩大、适合重载荷的凿岩机械。
文档编号F16H55/02GK202209143SQ201120334500
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者周宇, 文会军, 李小辉, 罗佑新 申请人:湖南恒至凿岩科技有限公司