角形调节阀阀座易拆式结构的制作方法

文档序号:5778068阅读:312来源:国知局
专利名称:角形调节阀阀座易拆式结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于工业过程控制阀,具体说涉及一种角形调节阀阀座易拆式结构。
背景技术
跨入新世纪后,我国的工业进入结构性调整时期,化工能源政策作了重大调整,从石油为主转向以煤为主。煤化工的第一道工序是将煤转化成合成气,原用的造气炉效率低又污染环境,国家下决心淘汰,要采用世界上先进的水煤浆气化炉装置(以下简称气化炉),为此气化炉列入国家“863”计划,并于2005年攻关成功。进入气化炉燃烧的水煤浆(俗称黑水),既有很强的化学腐蚀性。在节流后,又有极强的冲蚀破坏性,还在零件的间隙中形成结焦,而且附着力很强。当时国内调节阀的主流产品是八十年代以后从美英德日等国引进的产品,用于控制一般的液态或气态介质,没有耐冲蚀、防堵塞、剷结焦等特殊功能,因此无法使用。当时气化炉专用调节阀是国内缺门产品,全靠进口,价格可是说是天价,使用寿命也不长。后来申请人研制出了多种专用控制阀, 其中之一是耐冲蚀角形阀(由于用于气化炉装置调节水煤浆流量,俗称黑水阀),耐冲蚀角形阀由于控制性能稳定,能自动剷焦等,防止卡死,使用寿命超过了同类进口产品,而且价格只有进口阀的三分之一左右,从此一举成名,在煤化工行业赢得广泛声誉。2005以来,在江苏、山东、内蒙、陕西、山西、新疆等省区的大型煤化工项目的气化炉装置,这种产品广泛采用。当时进口产品存在的主要缺点之一是结焦。经常卡死阀杆,过一二个月拆开一次, 人工剷除结焦,专门清洗。当拆卸阀座时,以往拆卸的方法是用铜棒敲击阀座使其与阀体脱离,由于进口的角形调节阀其阀内件暴露在急流中,水煤浆的渗透性又很强,时间一长阀座与阀体就会形成结焦粘结在一起;往往即费时又费力还不一定能拆卸下来,有时拆卸不当还会损坏阀座及阀体。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种角形调节阀的阀座易拆式结构,可重复适用及修理,且不损坏阀体的相关部位,以克服现有技术中存在的缺陷。本实用新型采用以下技术方案一种角形调节阀的阀座易拆式结构,包括阀体和阀座,所述阀体底部设有出口,该出口与阀体内的阀腔连接,所述阀座包括阀座本体、突缘部、及阀座本体的内孔,所述阀体出口与阀座本体的内孔连接,阀座本体外壁与阀腔在出口处的内壁配合,所述阀座突缘部设螺孔。优选地,所述螺孔有多个,沿环向均勻分部在阀座的突缘部上。进一步地,所述阀座本体的内孔包括相连接的锥孔和柱孔,所述锥孔表面堆焊硬质合金层,所述柱孔表面镶有硬质合金嵌件,所述硬质合金嵌件的厚度大于硬质合金层的厚度。[0010]进一步地,所述阀座本体的外壁包括相连的圆锥面和圆柱面,所述圆柱面与阀腔在出口处的内壁配合。进一步地,所述阀体底部与阀座突缘部之间还设有密封件。本实用新型涉及的角形调节阀的阀座易拆式结构在阀座上加工几个螺孔,需要拆卸时,将螺钉拧入,利用螺钉的力量顶开阀座,在没有冲击力的情况下拆下阀座,其表面烧结的硬质材料不会受损,可重复使用或修理,也不损坏阀体的相关部位。另外,在阀座的定位部位,即阀座本体的外圆周面(外壁)上园柱面很短,而设计相当长一段锥面;当拆卸时, 螺钉只要顶开园柱段,就进入园锥面容易拆下;当装配时,先由锥面导向,然后圆柱面与阀腔内壁配合。

图1为本实用新型中的角形调节阀的结构示意图。图2为图1中A圈的放大示意图。图3为本实用新型涉及的角形调节阀中阀座的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,为本实用新型中的角形调节阀的结构示意图。包括阀盖1、阀体2,阀体 2内设有阀腔12,阀腔12分为上阀腔121和下阀腔122,阀体2中设有中间隔层13,所述中间隔层13之上为上阀腔121,中间隔层13之下为下阀腔122,中间隔层13上设置导套3, 所述导套3内穿入阀芯组件4,该阀芯组件4可相对导套3上下移动,所述上、下阀腔121、 122通过中间隔层13上的几个通孔14连通。阀体2的进、出口中心线为垂直向。上面是气动活塞式执行机构,下面是角形阀体2,中间是连接二者的支架。所述阀体2底部设有出口 15,该出口 15与阀体2内的阀腔12 (即下阀腔122)连接,所述阀座5包括阀座本体51、突缘部52、及阀座本体51的内孔53,所述阀体出口 15与阀座本体51的内孔53连接,阀座本体51外壁与阀腔12在出口 15处的内壁配合。所述阀座突缘部52还设螺孔11。当拆卸时,用螺钉拧入,在没有冲击力的条件下拆除阀座5。优选地,所述螺孔11有4个,沿环向均勻分部在阀座5的突缘部52上。在所述阀体底部与阀座突缘部52之间还设有密封件,密封件可以是阀体垫片10,螺栓8、螺母9拧入后,可以将垫片压紧。参见图2、图3,所述阀座本体51的内孔53包括相连接的锥孔531和柱孔532,所述锥孔531表面堆焊硬质合金层a,所述柱孔532表面镶有硬质合金嵌件b,所述硬质合金嵌件b的厚度大于硬质合金层a的厚度。硬质合金层a可抵抗介质的冲蚀。硬质合金嵌件 b抵抗黑水的高速冲蚀,损坏后还可替换。所述阀座本体51的外壁包括相连的圆锥面512和圆柱面511,所述圆柱面511与阀腔12在出口 15处的内壁配合。即阀座5与阀体2连接处部分长度有锥度,用于装配时无冲击定位。阀座5下连接导流管6 (阀座本体51的内孔53与导流管6的内孔连通),导流管6外套有喇叭形接管7,该接管7与阀体2连接。将导套3压入阀体2的中间隔层13,把阀体垫片10嵌入阀体2中,再把阀座5装入阀体2中(依靠阀座本体51的外壁圆柱面511自动定心),用螺钉拧紧。依次将导流管 6及垫片装入接管7中,并用螺栓8和螺母9使其与阀体2固定,此步骤为阀体下半部的装配。上面再依次装入阀芯组件4、阀盖1、然后用螺母拧紧。在阀盖1的填料孔里嵌入下衬垫和若干个填料,装入压填盖,再拧上填料螺柱,用螺母压紧填料,此步骤为阀体上半部的装配。当耐冲蚀角形调节阀需要维修时,以前阀座5拆卸的方法是通过铜棒敲击阀座5 表面(参见图2,即硬质合金层a的表面),使阀座5从阀体2内拆卸出来。由于介质的渗透性又很强,时间一长阀座5与阀体2就会形成结焦粘结在一起,多次的敲击阀座5会使这部分上的硬质合金层a脱落,并且内孔53镶入的硬质合金嵌件b破损,有时会损坏阀体2。综合以上情况,在阀座5的突缘部52上添加了 4个贯穿的螺孔11,当需拆卸阀座 5时,只要将螺钉拧入4个螺孔11中。依靠螺钉头部与阀体2平面顶压的反作用力,使阀座5快速轻松地向外推出。这样不会损坏阀座5的硬质合金嵌件b和硬质合金层a表面。 4个螺孔11在安装时又可用作吊运孔。当阀座5损坏后硬质合金可重新堆焊上去,中间的镶嵌物可替换,使阀座5的使用寿命得到延长和重复使用。
权利要求1.一种角形调节阀阀座易拆式结构,包括阀体( 和阀座(5),所述阀体( 底部设有出口(15),该出口(15)与阀体O)内的阀腔(12)连接,所述阀座(5)包括阀座本体(51)、 突缘部(52)、及阀座本体(51)的内孔(53),所述阀体出口(15)与阀座本体(51)的内孔 (53)连接,阀座本体(51)的外壁与阀腔(1 在出口(1 处的内壁配合,其特征是所述阀座突缘部(52)设螺孔(11)。
2.根据权利要求1所述的角形调节阀阀座易拆式结构,其特征是所述螺孔(11)有多个,沿环向均勻分部在阀座(5)的突缘部(5 上。
3.根据权利要求1所述的角形调节阀阀座易拆式结构,其特征是所述阀座本体(51) 的内孔(5 包括相连接的锥孔(531)和柱孔(532),所述锥孔(531)表面堆焊硬质合金层 (a),所述柱孔(53 表面镶有硬质合金嵌件(b),所述硬质合金嵌件(b)的厚度大于硬质合金层(a)的厚度。
4.根据权利要求1所述的角形调节阀阀座易拆式结构,其特征是所述阀座本体(51) 的外壁包括相连的圆锥面(512)和圆柱面(511),所述圆柱面(511)与阀腔(12)在出口 (15)处的内壁配合。
5.根据权利要求1所述的角形调节阀阀座易拆式结构,其特征是所述阀体(2)底部与阀座突缘部(5 之间还设有密封件。
专利摘要本实用新型公开了一种角形调节阀阀座易拆式结构,包括阀体和阀座,所述阀体底部设有出口,该出口与阀体内的阀腔连接,所述阀座包括阀座本体、突缘部、及阀座本体的内孔,所述阀体出口与阀座本体的内孔连接,阀座本体的外壁与阀腔在出口处的内壁配合,所述阀座突缘部设螺孔。本实用新型涉及的角形调节阀的阀座易拆式结构在阀座上加工几个螺孔,需要拆卸时,将螺钉拧入,利用螺钉的力量顶开阀座,在没有冲击力的情况下拆下阀座,其表面烧结的硬质材料不会受损,可重复使用或修理,也不损坏阀体的相关部位。
文档编号F16K1/42GK202228699SQ20112035206
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者吴勇 申请人:上海大通自控设备有限公司
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