阀座装置及阀座调节装置制造方法

阀座装置及阀座调节装置制造方法
【专利摘要】一种阀座装置，其包括：阀座组件，其包括阀笼和耦接到阀笼的阀座；具有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧的密封件。第一侧、第二侧和第三侧接触阀座组件，第四侧接触阀体。一种阀座装置，其包括阀座组件、密封件和阀体。一种阀座调节装置，其包括：托架，其接合经由阀笼悬置于阀体中的阀座的一部分；悬架，其可旋转地耦接到托架。一种阀座调节装置，其包括：接合装置，其用于接合耦接到设置于阀体中的阀笼的阀座；悬置装置，其用于将接合装置悬置于阀体中；以及耦接装置，其将悬置装置可旋转地耦接到接合装置。该阀座装置和阀座调节装置允许密封件提供紧靠阀体的流体密封。
【专利说明】阀座装置及阀座调节装置
[0001]相关申请
[0002]本申请来自于2013年3月14日提交的美国申请N0.13 / 828，539的部分继续申请，这里通过引用将其全部内容结合于此。

【技术领域】
[0003]本公开大体上涉及阀，更具体地，涉及一种阀座组件。

【背景技术】
[0004]控制阀通常用在例如油气管道分配系统和化工加工厂等工业处理中来控制过程流体的流动。例如，滑杆阀一般包括耦接到阀杆的流动控制部件(例如，阀塞)。致动器可驱动阀杆来在打开位置和封闭位置之间移动流动控制部件，以允许或限制流体在阀的入口和出口之间流动。典型地，当流动控制部件位于封闭位置来阻止流体流动通过阀时，流动控制部件形成紧靠阀座的流体密封。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是要提供一种阀座组件和阀座调节装置，允许阀体和阀座之间的流体密封。
[0006]这里公开了阀座组件。示例性的装置包括阀座组件，所述阀座组件包括阀笼和耦接到所述阀笼的阀座。所述阀座组件被设置在阀体中。示例性的装置还包括具有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧的密封件。所述第一侧、所述第二侧和所述第三侧接触所述阀座组件，所述第四侧接触所述阀体。
[0007]其中，所述密封件包括由石墨构成的第一部分。
[0008]其中，所述密封件包括护罩。
[0009]其中，所述密封件设置在所述阀笼的末端上。
[0010]其中，所述密封件设置在由所述阀座限定的凹槽中。
[0011]其中，还包括所述阀体，所述阀体限定锥形表面，以接触所述第四侧来压缩所述密封件。
[0012]其中，所述阀座的至少一部分相对于所述阀笼能够移动，以压缩所述密封件。
[0013]其中，所述密封件用于具有在大约-350华氏度和大约1200华氏度之间的温度的过程流体。
[0014]这里公开的另一示例性的装置包括阀座组件，所述阀座组件包括相对于第二部分能够移动的第一部分。密封件被压缩在所述第一部分和所述第二部分之间，以及阀体将容纳所述阀座组件。所述密封件被压缩在所述阀座组件和所述阀体之间以形成流体密封。
[0015]其中，所述阀座组件包括阀笼和阀座。
[0016]其中，所述阀笼包括所述第一部分，以及所述阀座包括所述第二部分。
[0017]其中，所述第一部分是所述阀座，以及所述第二部分包括可移动地耦接到所述阀座的法兰。
[0018]其中，所述阀座包括第一螺纹，以及所述阀笼包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹。
[0019]其中，所述阀座通过所述阀笼悬置于所述阀体中。
[0020]其中，所述阀体限定锥形表面，所述密封件被压缩在所述锥形表面和所述阀座组件之间。
[0021]其中，当所述阀座组件设置在所述阀体中时，所述第一部分的位置相对于所述第二部分的位置是可调节的。
[0022]其中，所述密封件用于具有在大约-350华氏度和大约1200华氏度之间的温度的过程流体。
[0023]这里公开的另一个示例性的装置包括接合经由阀笼悬置在阀体中的阀座的一部分的托架。该示例性的装置还包括可旋转地耦接到所述托架的悬架。所述悬架将所述托架悬置于所述阀体中。所述托架将被旋转来相对于所述阀笼移动所述阀座的至少一部分，以压缩密封件。
[0024]其中，所述悬架的长度是可调节的。
[0025]其中，还包括设置于所述托架上的耦接件，所述耦接件被工具接合以旋转所述托架。
[0026]其中，所述托架包括接合所述阀座的一部分的公连接器。
[0027]其中，所述悬架包括线缆。
[0028]这里公开的又一个示例性的装置包括接合装置，其用于接合耦接到设置于阀体中的阀笼的阀座。该示例性的装置还包括悬置装置和耦接装置，所述悬置装置用于将所述接合装置悬置于所述阀体中，所述耦接装置将所述悬置装置可旋转地耦接到所述接合装置。所述接合装置允许所述阀座相对于所述阀笼旋转，以压缩密封件。
[0029]其中，还包括容纳工具的容纳装置，所述容纳装置设置在用于接合所述阀座的所述接合装置的第一侧上。
[0030]其中，所述悬置装置还包括用于调节所述悬置装置的长度的调节装置。
[0031]在本实用新型的阀座装置中，该密封件的第一侧、第二侧、第三侧可接触阀座组件，该密封件的第四侧可接触阀体，允许密封件来提供紧靠阀体的流体密封。
[0032]在本实用新型的阀座调节装置中，当阀座组件设置在阀体中时，阀座调节装置可用来加载密封件，以允许密封件提供紧靠阀体的流体密封。
[0033]已经描述的特征、作用和优点可以由不同的实施例单独获得，或可以由不同实施例组合获得，这些实施例的更多细节可以通过参考下面的描述和附图来了解。

【专利附图】

【附图说明】
[0034]图1示出了这里公开的示例性的阀。
[0035]图2示出了图1的阀的示例性的阀座组件。
[0036]图3示出了图2的阀座组件的示例性的密封件。
[0037]图4示出了这里公开的另一个示例性的阀座组件。
[0038]图5示出了这里公开的示例性的阀座调节装置。
[0039]图6示出了图5的示例性的阀座调节装置，其可操作地耦接到图4的示例性的阀座组件。
[0040]图7示出了图5-6的示例性的阀座调节装置，其接合图4的阀座组件。
[0041]图8示出了这里公开的另一个示例性的阀座组件。
[0042]图9示出了表示这里公开的示例性的方法的流程图。
[0043]这些附图并没有按规定比例。替代地，为了清楚表示多层和区域，层的厚度可以在附图中放大。尽可能在附图和下面的描述中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。如本申请中所用，任何部分(例如，层、薄膜、区域或板)以任何方式布置(例如，放置、定位、设置或形成)在另一部分上的陈述是指涉及的部分或者接触另一部分、或者涉及的部分位于另一个部分之上，其间设有一个或多个中间部分。任何部分接触另一部分的陈述是指没有中间部分位于两部分之间。

【具体实施方式】
[0044]这里公开了阀座组件。示例性的阀座组件可包括经由阀笼悬置于阀体中的阀座。在一些实施例中，阀座组件包括用来提供阀座组件和阀体之间的流体密封的密封件。该密封件的三侧可接触阀座组件，该密封件的一侧可接触阀体。在一些实施例中，阀体可包括锥形部分，其将所述密封件逐渐压缩在所述阀座组件和所述阀体之间。在其它实施例中，阀座组件的第一部分相对于所述阀座组件的第二部分能够移动，所述密封件设置在所述第一部分和所述第二部分之间。在一些实施例中，当阀座组件设置在阀体中时，第一部分可相对于第二部分移动来沿着两个基本垂直的轴线压缩密封件，以允许密封件来提供紧靠阀体的流体密封。
[0045]图1示出了这里公开的示例性的阀100。尽管下面的实施例结合图1的示例性的阀100来描述，但是这里公开的示例性方法和装置还可使用其它的阀来实施，例如，2012年8月30日提交的名称为“用于流体阀的阀座装置”的美国申请N0.13 / 599，762和/或2013年3月14日提交的名称为“用于流体阀的阀座装置”的美国申请N0.13 / 828，539中描述的一个或多个阀，这里通过引用将其全部内容结合于此。在所示的实施例中，阀100包括阀体102，阀体102限定在入口 106和出口 108之间的流体流动通路104。示例性的阀100包括阀座组件110。在所示的实施例中，阀座组件110包括阀座112、阀笼114和密封件116。图1中的示例性的阀笼114包括法兰118，其邻近阀帽122将阀笼114保持在阀体102的唇缘120上。在所示的实施例中，阀帽122通过多个紧固件124(例如，螺栓)耦接到阀体102并接合阀笼114的法兰118以将阀笼114保持在阀体102中。当阀座组件110被耦接到阀体102时，图1的示例性的阀座112通过阀笼114悬置于阀体102中。该示例性的阀笼114有利于例如阀塞125、阀杆126等阀内件组件的维护、移除和/或更换。
[0046]在所示的实施例中，阀笼114限定了容纳来自入口 106的流体并引导阀塞125的运动的孔128。阀塞125可在阀塞125密封接合阀座112的封闭位置和阀塞125与阀座112脱尚密封(例如，与阀座112分隔开)的打开位置之间移动。当阀塞125在打开位置和封闭位置之间移动时，示例性的阀笼114提供横向稳定性、平衡和对准，由此减小了振动和/或其它的机械压力。
[0047]示例性的阀笼114限定了与孔128流体连通的至少一个开口 130。当阀塞125处于打开位置时，流体可从入口 106流入孔128并通过阀笼114的开口 130的至少一部分流到出口 108。当阀塞125处于封闭位置时，阀塞125密封接合阀座112并阻塞开口 130以阻止流体流动通过阀100。尽管示例性的阀100使用阀塞125，但是其它实施例可使用其它的封闭件或流动控制部件，例如，活塞。
[0048]阀笼114帮助和/或提供通过阀体102的特定的流体流动特性(例如，减小通过阀100的流体的流动而引起的噪音和/或空穴)。在其它实施例中，阀笼114可以是其它尺寸和/或形状，限定不同数目和/或类型的开口等，以提供特定的、所需的流体流动特性，例如，控制流体流动，减小噪音和/或空穴，增强流体的减压等等。致动器(未示出)通过阀杆126耦接到阀塞125。致动器在打开位置和封闭位置之间移动阀塞125，以控制流体流动通过流体流动通路104。
[0049]图2是图1的示例性的阀座组件110的放大图。阀笼114包括第一螺纹200，阀座112包括接合第一螺纹200的第二螺纹202。在所示的实施例中，阀座112通过第一螺纹200和第二螺纹202可移动地耦接到阀笼114。
[0050]在所示的实施例中，密封件116阻止流体在阀体102和阀座组件110之间流动(例如，泄漏)。示例性的密封件116设置在由阀座组件110限定的空间204(例如，凹槽、凹部等)中。更具体地，空间204由阀笼114的末端206、阀座112的第一部分208以及阀座112的法兰210来限定。在一些实施例中，法兰210被耦接到阀座112。在其它实施例中，阀座112和法兰210是整体的。在所示实施例中，阀座112的第一部分208具有第一外径,该第一外径小于法兰210的第二外径。法兰210的外径近似等于示例性的阀笼114的外径。
[0051]示例性的密封件116的第一表面212 (例如，限定内径的表面)接触阀座112的第一部分208。密封件116的第二表面214 (例如，限定外径的表面)可延伸到空间204以外(例如，径向超出阀笼114和/或法兰210的外径)，以允许密封件116形成紧靠阀体102的流体密封。示例性的阀座112包括肩部216(例如，锥形部分，圆角边缘等)，以便于密封件116和阀座112的组装。例如，肩部216可提供间隙，以允许密封件116通过肩部216放置或者依靠在法兰210的凸缘218上。然后，阀座112可螺接到阀笼114以形成(例如组装)阀座组件110。
[0052]在所示实施例中，密封件116接触阀笼114的末端206和法兰210。在一些实施例中，在阀座组件110被耦接到阀体102之前，密封件116被夹紧(例如，保持和/或压缩)在阀笼114的末端206和法兰210之间。例如，通过将密封件116设置在阀笼114的末端206或者法兰210的凸缘218上并将阀座112的第二螺纹202螺接到阀笼114的第一螺纹200，密封件116可夹紧在阀笼114的末端206和法兰210之间。当阀座112被螺接到阀笼114时，法兰210朝着阀笼114移动，法兰210紧靠阀笼114的末端206夹紧(例如，保持和/或压缩)密封件116。如下面更详细描述，当示例性的阀座组件110被耦接到示例性的阀体102时，密封件116通过密封件116的四侧基本保持就位和/或被压缩，密封件116没有漂浮在空间204中(例如，密封件116在空间204中基本上没有相对于阀座组件110和/或阀体102移动)。
[0053]在所示的实施例中，阀笼114限定第一螺纹200和末端206之间的第一台阶220。示例性的阀座112限定在第二螺纹202和阀座112的第一部分208之间的第二台阶222。在一些实施例中，第一台阶220和第二台阶222用作限位。例如，当阀座112被螺接到阀笼114中时，第一台阶220可接触第二台阶222，以基本限制阀座112的进一步螺紧并因此限制移动。因此，第一台阶220和第二台阶222避免了密封件116在阀笼114的末端206和法兰210之间的压缩超出压缩的临界值。
[0054]在所示的实施例中，图2的示例性的阀体102的壁224被形成为当阀座组件110被下降到阀体102中时，在阀体102和阀座112之间逐渐压紧或压缩密封件116以加载密封件116。加载密封件116包括使密封件116承受给定量的机械压力，以允许密封件116在至少两个表面之间(例如，在阀座112的第一部分208和阀体102的壁224之间)形成流体密封。在所示的实施例中，阀体102的壁224限定第一孔226、锥形部分228和第二孔230。因此，阀体102中容纳阀座组件110的空间的尺寸从第一孔226经由锥形部分228减小到第二孔230。
[0055]当阀座组件110下降到阀体102中时，密封件116接触(例如，沿其滑动和/或紧靠)壁224的锥形部分228，密封件116压缩或压紧在壁224的锥形部分228和阀座112的第一部分208之间。因此，密封件116被促使朝着阀笼114的末端206和阀座112的凸缘218扩张。由于密封件116接触阀笼114的末端206和凸缘218，密封件116压缩在阀笼114的末端206和凸缘218之间。因此，示例性的密封件116被压缩在四个表面(例如，阀笼114的末端206、凸缘218、阀体102以及阀座112的第一部分208)之间。当阀座组件110被进一步下降到阀体102中时，密封件116沿着壁224的锥形部分228进一步被压缩或压紧。当阀座组件I1全部下降到阀体102中时(例如，当阀笼114的法兰118倚靠在阀体102的唇缘120上时)，密封件116被压缩或压紧在壁224的第二孔230和阀座112之间。通过这种方式，示例性的密封件116加载并形成阀座组件110和阀体102之间的流体密封。
[0056]在所示的实施例中，密封件116包括第一侧232、第二侧234、第三侧236和第四侧238。当阀座组件110被耦接到阀体102时，示例性的密封件116的第一侧232和第二侧234分别接触阀笼114的末端206和阀座112的法兰210。第三侧236 (例如，由第一表面212限定)和第四侧238 (例如，由第二表面214限定)分别接触阀座112和阀体102的壁224。因此，密封件116的三侧接触阀座组件110，密封件116的一侧接触阀体102。图3是图1-2的示例性的密封件116的放大横截面视图。尽管图3中的示例性密封件116被结合图1-2的示例性的阀座组件110来描述，但是图3的示例性的密封件116还可用来实施下面描述的图4的示例性的密封件以及图8的示例性的密封件。图3中的示例性的密封件116包括第一部分300、第二部分302以及设置在第一部分300和第二部分302之间的第三部分304。示例性的第一部分300和示例性的第二部分302包括使用Inconel?强化的编织石墨箔。第一部分300和第二部分302被耦接到第三部分304的相对两侧。在所示的实施例中，第一部分300限定密封件116的第一侧232，第二部分302限定密封件116的第二侧234。在所示的实施例中，第三部分304包括通过模具形成的石墨箔。上面描述的部分的数目、材料和结构技术仅仅是实施例，因此在不偏离本公开的范围的情况下可以使用其它数目的部分、材料和/或结构技术。另外，尽管图3的示例性的密封件116具有矩形的横截面形状，但是其它实施例的密封件可具有其它的横截面形状，例如，圆形、椭圆形等。
[0057]在示例性的阀100的操作过程中，阀100可受到不同的处理温度。因此，阀100的组件(例如，阀座112、阀笼114、阀体102等)可由于热变形而压缩或扩张。图3的示例性的密封件116是柔性的或易弯的(例如，具有弹性性能和/或特性)，这允许示例性的密封件116通过阀座组件110和/或阀体102来压缩或扩张。因此，图3的示例性的密封件116能够在从大约-350华氏度到大约1200华氏度的操作温度下提供流体密封。因此，示例性的阀100可用于具有包括低温度和高温度等的大范围温度的应用中。
[0058]图3的示例性的密封件116包括护罩306。在所示实施例中，护罩306设置在密封件116的拐角或者边缘308上，以在密封件116通过阀座组件110下降到阀体102中时，允许护罩306最初接触阀体102的壁224的锥形部分228。当阀座组件110下降到阀体102中，随着密封件116沿着壁224的锥形部分228滑动，示例性的护罩306保护密封件116免受损坏、摩擦和/或磨损。在所示的实施例中，护罩306具有L形横截面。其它的实施例可具有其它的横截面形状(例如，圆形或者弧形等)。在一些实施例中，密封件116不包括护罩 306。
[0059]图4示出了这里公开的另一个示例性的阀座组件400。在所示的实施例中，阀座组件400包括阀笼402、阀座404和密封件406。在所示的实施例中，阀座组件400沿着流体流动通路410设置在阀体408中。尽管下面的实施例结合图4的示例性的阀体408来描述，但是这里公开的示例性的方法和装置可使用其它的阀和/或阀体来实施，例如，2012年8月30日提交的名称为“用于流体阀的阀座装置”的美国申请N0.13 / 599，762和名称为“用于流体阀的阀座装置”的美国申请N0.13 / 828，539中描述的一个或多个阀或阀体，和/或任何其它的阀或阀体。
[0060]示例性的阀座404通过阀笼402悬置于阀体408中，以邻近阀体408的壁412。在所示的实施例中，阀笼402包括第一螺纹414，阀座404包括接合第一螺纹414的第二螺纹416。阀座404通过第一螺纹414和第二螺纹416可移动地耦接到阀笼402。示例性的密封件406设置在阀座404的法兰418和阀笼402的末端419之间。因此，密封件406可经由螺纹414、416相对于阀笼402移动阀座404而沿着第一轴线420 (例如，基本平行于阀笼402的纵向轴线的轴线)被法兰418和阀笼402的末端419压缩。示例性的密封件406还沿着第二轴线422(例如，基本垂于阀笼402的纵向轴线的轴线)被阀座404和阀体408的壁412压紧或压缩，以加载密封件406。
[0061 ] 在所示的实施例中，阀座404包括母连接器424和426 (例如，凹槽、腔室等)，以允许阀座调节装置500 (图5)来接合阀座404，以拧紧或松开阀座404和阀笼402。图4的示例性的母连接器424、426设置在阀座404的底侧428 (例如，限定阀座404和/或法兰418的阀座404的一例)。在其它的实施例中，阀座404包括公连接器(例如，突起)，以允许阀座调节装置500接合阀座404。
[0062]在所示的实施例中，阀笼402包括在第一螺纹414和末端419之间的第一台阶430。示例性的阀座404包括在第二螺纹416和法兰418之间的第二台阶432。在所示的实施例中，第一台阶430和第二台阶432用作限位。例如，当阀座404被螺接到阀笼402中时，第二台阶432可接触第一台阶430，以基本限制阀座404和阀笼402的进一步螺接。在一些实施例中，当法兰418距离阀笼402的末端419预定距离时，第一台阶430接触第二台阶432，以避免密封件406的压缩超出压缩的临界值。
[0063]图5示出了示例性的阀座调节装置500，当阀座组件400设置在阀体408中时，阀座调节装置500可用来加载图4的示例性的密封件406。在所示的实施例中，阀座调节装置500包括第一托架502和悬架504。示例性的第一托架502接合阀座404。当第一托架502和阀座404接合时，第一托架502可被旋转来相对于阀笼402移动阀座404(例如，螺紧或松开阀座404和阀笼402)。在所不的实施例中，第一托架502包括第一梁或杆506。公连接器508和510设置在第一杆506上。在所示的实施例中，公连接器508和510是从第一杆506的表面512延伸的圆柱形突起。在其它的实施例中，公连接器508和510可以是其它的形状，例如，矩形、六边形等。如下面更详细地描述，公连接器508和510接合阀座404的母连接器424和426，以允许扭矩从阀座调节装置500传递到阀座404。在其它的实施例中，第一杆506包括母连接器(例如，凹槽)，用来容纳阀座404的一个或多个公连接器(例如，突起)。
[0064]示例性的悬架504从阀体408、阀笼402和/或阀组件的任何其它适当部分悬置或悬挂阀座调节装置500，并保持第一托架502与阀座404接合。在所示的实施例中，悬架504包括第一线缆514和第二线缆516。第一线缆514邻近第二杆518的第一端520被耦接到第二梁或杆518。第二线缆516邻近第二杆518的第二端522被耦接到第二杆518。其它的实施例可包括其它数目的线缆(例如，1、3、4、5等)。在所示的实施例中，第二杆518的长度小于阀座404和/或阀笼402的内径，以在第一托架502接合阀座404时，允许第二杆518设置在由阀座404和/或阀笼402的内径所限定的空间中。
[0065]图5的示例性的悬架504包括耦接到第一线缆514的第一钩524。第二钩526被耦接到第二线缆516。在所示的实施例中，第一钩524和第二钩526接合阀笼402、阀体408和/或任何其它适当的阀组件和/或固定装置，以将第一托架502悬置于阀体408中。其它的实施例可使用其它的技术来允许悬架504接合阀，以将第一托架502悬置于阀体408中。
[0066]示例性的第一线缆514和示例性的第二线缆516的长度是可调节的。在所示的实施例中，第一线缆514可操作地耦接到第一带扣528。示例性的第二线缆516可操作地耦接到第二带扣530。第一带扣528和第二带扣530可分别用来调节第一线缆514和第二线缆516的长度，以相对于阀座404降低第一托架502或升高第一托架502。第一带扣528和第二带扣530可使用扣环、夹子、线缆514和516成环通过的孔隙、滑轮和/或任何其它合适的装置和/或技术，以允许线缆514、516的长度能够调节。
[0067]图5的示例性的阀座调节装置500包括第一耦接件532和第二耦接件534。第一耦接件532设置在第一托架502的第一侧上。示例性的第二耦接件534设置在与第一侧相对的第一托架502的第二侧上。在所示的实施例中，第一耦接件532和第二耦接件534是六边形的突起(例如，六角头)，以允许第一工具536和/或第二工具700 (图7)来接合第一托架502并帮助扭转第一托架502。在所示的实施例中，第一工具536是开口扳手。但是，上述类型的工具仅仅是一个实施例，因此在不偏离本公开的范围的情况下可使用其它工具(例如，内六角扳手、套筒扳手、螺丝起子等)。同样，在其它的实施例中，第一耦接件532和/或第二耦接件534可以是其它形状，以便于第一工具536接合第一耦接件532和/或第二耦接件534。在一些实施例中，第一耦接件532和第二耦接件534是母连接器，例如，键接(例如，六边形)凹槽，用来容纳第一工具536。
[0068]图6示出了设置在图4的阀体408中的示例性的阀座调节装置500。在所示的实施例中，第一钩524和第二钩526接合阀笼402的唇缘600，在图6的定向中，第一托架502悬置于阀体408中阀座组件400下方。示例性的第一托架502可通过阀笼402的孔602下降到阀体408中。在所示的实施例中，流动控制部件(例如，阀塞、活塞等)从阀体408分离和/或移除，以帮助将示例性的阀座调节装置500放置在阀体408中。在其它的实施例中，当阀座调节装置500被放置和/或设置在阀体408内时，流动控制部件被耦接到阀体408。在一些实施例中，第一托架502经由阀体408的入口 604或出口 606布置在阀体408中，第一线缆514和第二线缆516被提供穿过阀笼402的孔602，以允许第一钩524和第二钩526接合阀笼402的唇缘600。在其它的实施例中，第一钩524和第二钩526接合阀座组件400和/或阀体408、其它阀组件和/或固定装置的其它部分。
[0069]图7示出了接合图4的示例性的阀座404的阀座调节装置500的示例性的第一托架502。在所示的实施例中，一旦第一托架502在图7的定向中布置在阀座404以下时(例如，经由入口 604、出口 606，通过降低第一托架502穿过阀笼402等等)，第一线缆514和第二线缆516的长度可通过带扣528和530来缩短，以移动阀座调节装置500的公连接器508和510来接合阀座404的母连接器424、426。一旦公连接器508、510接合母连接器424,426,示例性的第一托架502可被旋转来螺紧或分离阀座404和阀笼402，以相对于阀笼402移动阀座404。
[0070]在所示的实施例中，第一耦接件532可经由阀笼402的孔602来接近。因此，可通过经由阀笼402的孔602将第二工具700下降到阀体408中，使用第二工具700接合第一耦接件532并通过第二工具700施加足够量的扭矩到第一耦接件532来旋转第一托架502。第二耦接件534经由示例性的阀体408的入口 604来接近。因此，在所示的实施例中，可通过经由入口 604将第一工具536插入阀体408中，使用第一工具536接合第二耦接件534并经由第一工具536施加足够量的扭矩到第二耦接件534来旋转第一托架502。
[0071]在所示的实施例中，第一托架502可旋转地耦接到第二杆518，以允许第二杆518相对于阀笼402保持基本静止，从而在第一托架502经由第一工具536旋转时避免线缆514和516缠绕。在所示的实施例中，第一耦接件532包括颈圈702，示例性的第二杆518经由颈圈702可旋转地耦接到第一托架502。例如，第二杆518可限定颈圈702延伸穿过的孔隙，颈圈702提供了旋转轴线，第一托架502围绕旋转轴线相对于第二杆518旋转。
[0072]当第一托架502旋转时，阀座404相对于阀笼402移动以压缩或减压密封件406。因此，阀座404的位置相对于阀笼402的位置是可调节的，施加到第一托架502的扭矩可被控制来控制阀座404的旋转的量，并因此控制密封件406的压缩。因此，示例性的阀座调节装置500可被用来加载密封件406，以允许密封件406提供紧靠阀体408的流体密封。
[0073]图8示出了这里公开的另一个示例性的阀座组件800。在所示的实施例中，阀座组件800包括阀笼802、阀座804和密封件806。图8的示例性的阀座804被耦接到阀笼802。在所示的实施例中，阀座804经由第一螺纹808被耦接到阀笼802。在其它实施例中，阀座804经由其它技术(例如，焊接、机械紧固件，例如螺栓等)被耦接到阀笼802。在所示的实施例中，阀座804限定了设置密封件806的凹槽810。在所示的实施例中，阀座804包括用来限定凹槽810的法兰812和保持器814。在所示的实施例中，密封件806插入法兰812和保持器814之间。
[0074]在所示的实施例中，保持器814经由第二螺纹816可移动地耦接到阀座804，以允许保持器814来加载密封件806。在将示例性的阀座组件800设置在阀体818中之前，示例性的保持器814还允许密封件806夹紧在保持器814和法兰812之间，以便于阀座组件800在阀体818外的组装。在所示的实施例中，保持器814包括母连接器820和822 (例如，凹槽、腔室等等)，以允许图5的示例性的阀座调节装置500来接合保持器814并经由第二螺纹816朝着阀笼802移动保持器814。当保持器814将密封件806压靠法兰812时，密封件806被促使朝着阀体818扩张。因此，密封件806被阀体818和阀座804压缩或压紧，由此加载密封件。当示例性的密封件806被加载时，密封件806的第一侧824接触法兰814，密封件806的第二侧826接触保持器814，密封件806的第三侧828接触阀座804，密封件806的第四侧830接触阀体818。因此，示例性的密封件806被压缩在第一侧824和第二侧826之间以及第三侧828和第四侧830之间。
[0075]在所示的实施例中，阀座804用作保持器814的限位件(例如，提供运动限制)。例如，当保持器814螺接到阀座804时，保持器814的末端832最初接触密封件806。如果保持器814进一步被螺接到阀座804中，保持器814的末端832可接触阀座804，由此基本上阻止了保持器814的进一步螺接以及密封件806的进一步压缩。
[0076]图9中示出了代表用来组装阀的示例性方法900的流程图。尽管示例性的方法900结合图9中所示的流程图来描述，但是还可替换地使用组装阀的许多其它方法。例如，程序块的执行顺序可以改变，和/或描述的一些程序块可以改变、取消或合并。
[0077]图9的方法900开始于程序块902,将密封件设置在阀座组件的第一表面和第二表面之间。例如，图1的密封件116可设置在阀座112的凸缘218和阀笼114的末端206之间。在一些实施例中，阀笼114的末端206接触密封件116的第一侧232，阀座112的法兰210接触密封件116的第二侧234。
[0078]在一些实施例中，密封件406围绕阀座404设置，阀座404被螺接到阀笼402中，以将密封件406设置在法兰418和阀笼402的末端419之间。在其它的实施例中，密封件806设置在阀座804的凹槽810中，保持器814被螺接到阀座804，以将密封件806设置在保持器814和法兰812之间。图8的示例性的阀座804然后被耦接到阀笼802以形成阀座组件800。在一些实施例中，在将密封件806设置在保持器814和法兰812之间以前，阀座804被耦接到阀笼802。
[0079]在程序块904，密封件被压缩在阀座组件的第一表面和第二表面之间。在一些实施例中，一旦图1-3的密封件116设置在凸缘218上，阀座112的第二螺纹202可与阀笼114的第一螺纹200螺接，以将密封件116保持和/或压缩在法兰210和阀笼114的末端206之间。然后，随着阀座组件110下降到阀体102中，图1-3的示例性的密封件116进一步压缩在阀笼114的末端206和阀座208的凸缘218之间。例如，当阀体102的壁224的锥形部分228接触密封件116并压缩密封件116紧靠阀座112的第一部分208时，密封件116朝着阀笼114的末端206和阀座112的凸缘218扩张。由于密封件116的第一侧232和第二侧234分别接触阀笼114的末端206和阀座112的凸缘218，当阀座组件110下降到阀体102中时，密封件116压缩在阀笼114的末端206和凸缘218之间。
[0080]在一些实施例中，阀座调节装置500悬置于阀体408中，以在阀座组件400设置在阀体408中时接合阀座404。扭矩可经由第一工具536和/或第二工具700施加到阀座调节装置500，以经由螺纹414朝着阀笼402的末端419移动阀座404的法兰418，从而沿着第一轴线420将密封件406压缩在法兰418和阀笼的末端419之间。在其它的实施例中，保持器814经由阀座调节装置500被螺接到阀座804中，以将密封件806压缩在保持器814和法兰812之间。
[0081]在程序块906，密封件被压缩在阀体的第三表面和阀座组件的第四表面之间以加载密封件。例如，当图1-2的示例性的阀座组件110进一步下降到阀体102中时，示例性的密封件116压缩在阀座112的第一部分208和壁224的第二孔230之间以加载密封件116。因此，示例性的密封件116的四侧232、234、236、238在密封件116被加载时接触示例性的阀 100。
[0082]在一些实施例中，图4的示例性的密封件406通过朝着阀笼402的末端419移动阀座404的法兰418来加载，以进一步沿着第一轴线420将密封件406压缩在法兰418和阀笼的末端419之间。当密封件406沿着第一轴线420压缩时，密封件被促使沿着第二轴线422扩张。密封件406沿着第一轴线420的扩张使得密封件406还能够沿着第二轴线422被压缩或压紧在阀体408的壁412和阀座404之间，由此加载密封件406。因此，当示例性的密封件406被加载时，示例性的密封件406沿着第一轴线420和第二轴线422压缩。
[0083]在一些实施例中，保持器814被用来使密封件806能够压缩在示例性的阀座804和示例性的阀体818之间。例如，当阀座组件800设置在阀体818中时，保持器814朝着法兰812移动以压缩密封件806。当示例性的密封件806被压缩在保持器814和法兰812之间时，密封件806被促使朝着阀体818和阀座804扩张。因此，示例性的阀座804和阀体818分别接触密封件806的第三侧828和第四侧830，并将密封件806压缩在阀座804和阀体818之间。
[0084]尽管这里已经描述了某些示例性方法、装置和制造产品，但是本专利的覆盖范围并不限于此。相反地，本专利覆盖合理地落入本专利的权利要求的范围内的所有方法、装置和制造广品。
[0085]根据37C.F.R.§ 1.72 (b)，本公开的摘要用来允许读者快速地确定该技术公开的类型。应该理解的是其并非用来解释或限制权利要求的范围或含义。
【权利要求】
1.一种阀座装置，其特征在于，包括: 阀座组件，其包括阀笼和耦接到所述阀笼的阀座，所述阀座组件被设置在阀体中；以及 密封件，其具有第一侧、第二侧、第三侧和第四侧，其中，所述第一侧、所述第二侧和所述第三侧与所述阀座组件接触，所述第四侧用于与所述阀体接触。
2.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，所述密封件包括由石墨构成的第一部分。
3.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，所述密封件包括护罩。
4.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，所述密封件设置在所述阀笼的末端上。
5.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，所述密封件设置在由所述阀座限定的凹槽中。
6.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，还包括所述阀体，所述阀体限定锥形表面，以接触所述第四侧来压缩所述密封件。
7.根据权利要求1所述的阀座装置，其特征在于，所述阀座的至少一部分相对于所述阀笼能够移动，以压缩所述密封件。
8.—种阀座装置，其特征在于，包括: 阀座组件，其包括相对于第二部分能够移动的第一部分； 密封件，其被压缩在所述第一部分和所述第二部分之间，以及 阀体，其容纳所述阀座组件，其中，所述密封件被压缩在所述阀座组件和所述阀体之间以形成流体密封。
9.根据权利要求8所述的阀座装置，其特征在于，所述阀座组件包括阀笼和阀座。
10.根据权利要求9所述的阀座装置，其特征在于，所述阀笼包括所述第一部分，以及所述阀座包括所述第二部分。
11.根据权利要求9所述的阀座装置，其特征在于，所述第一部分是所述阀座，以及所述第二部分包括可移动地耦接到所述阀座的法兰。
12.根据权利要求9所述的阀座装置，其特征在于，所述阀座包括第一螺纹，以及所述阀笼包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹。
13.根据权利要求9所述的阀座装置，其特征在于，所述阀座通过所述阀笼悬置于所述阀体中。
14.根据权利要求8所述的阀座装置，其特征在于，所述阀体限定锥形表面，所述密封件被压缩在所述锥形表面和所述阀座组件之间。
15.根据权利要求8所述的阀座装置，其特征在于，当所述阀座组件设置在所述阀体中时，所述第一部分的位置相对于所述第二部分的位置是可调节的。
16.一种阀座调节装置，其特征在于，包括: 托架，其接合经由阀笼悬置于阀体中的阀座的一部分；以及 悬架，其可旋转地耦接到所述托架，所述悬架将所述托架悬置于所述阀体中，其中，所述托架被旋转来相对于所述阀笼移动所述阀座的至少一部分，以压缩密封件。
17.根据权利要求16所述的阀座调节装置，其特征在于，所述悬架的长度是可调节的。
18.根据权利要求16所述的阀座调节装置，其特征在于，还包括设置于所述托架上的耦接件，所述耦接件被工具接合以旋转所述托架。
19.根据权利要求16所述的阀座调节装置，其特征在于，所述托架包括接合所述阀座的一部分的公连接器。
20.根据权利要求16所述的阀座调节装置，其特征在于，所述悬架包括线缆。
21.一种阀座调节装置，其特征在于，包括: 接合装置，其用于接合耦接到设置于阀体中的阀笼的阀座； 悬置装置，其用于将所述接合装置悬置于所述阀体中；以及 耦接装置，其将所述悬置装置可旋转地耦接到所述接合装置，其中，所述接合装置允许所述阀座相对于所述阀笼旋转，以压缩密封件。
22.根据权利要求21所述的阀座调节装置，其特征在于，还包括容纳工具的容纳装置，所述容纳装置设置在用于接合所述阀座的所述接合装置的第一侧上。
23.根据权利要求21所述的阀座调节装置，其特征在于，所述悬置装置还包括用于调节所述悬置装置的长度的调节装置。
【文档编号】F16K1/46GK204061942SQ201420112626
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2013年3月14日
【发明者】B·W·贝尔 申请人:费希尔控制国际公司