专利名称：一种菱形阀的复合密封圈结构的制作方法
技术领域：
一种菱形阀的复合密封圈结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种复合密封圈，具体地说它是一种应用于菱形阀的复合密封圈 结构。[0002]背景技术[0003]菱形电动调节阀一般在污水处理工艺生物氧化池空气管道中做风量调节使用。菱 形阀的流道形状为菱形，与管道的连接形式为法兰连接。其主要由阀体、阀板、支架、驱动装 置、密封圈和定位销等组成。菱形阀通过上下移动阀板来控制流道的面积，从而调节管道中 的空气流量。ZL专利号为201010513587. 8，发明名称为污水处理曝气流量的调节阀的密封 结构中阀板与阀体之间的密封一般采用橡胶O形圈，这样气密性好，可以实现彻底的密封。 但由于阀板需要经常开闭，密封圈与阀板始终处于摩擦状态，橡胶材料耐磨性差，因而存在 耐久性差的缺点。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种菱形阀的复合密封圈结 构，该密封圈同时采用聚四氟乙烯和氟橡胶两种材料，其气密性好，耐久性优越，确保了菱 形阀拥有优越的气密性，且可延长菱形阀的使用寿命。[0005]按照本实用新型提供的技术方案，一种菱形阀的复合密封圈结构包括复合密封 圈，所述复合密封圈由聚四氟乙烯部分和氟橡胶部分粘合而成，所述氟橡胶部分为U型结 构，在所述氟橡胶部分外侧附有聚四氟乙烯层。[0006]本实用新型与已有技术相比具有以下优点[0007]由于采用复合密封圈，其工作面采用聚四氟乙烯部分，使得密封装置拥有良好的 耐磨性，延长了菱形阀的使用寿命。非工作面又采用氟橡胶U型结构，其受压缩而产生弹 力，使密封圈紧紧贴在阀板上，克服了聚四氟乙烯气密性不足的缺点。而在阀座圈与阀体之 间采用O型密封圈，这样的双重密封更是确保了菱形阀拥有优越的气密性。
[0008]图1为本实用新型结构的使用状态图。
具体实施方式
[0009]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述[0010]如图1所示一种菱形阀包括阀体I (左阀体la、右阀体lb)、阀板2、O形密封圈 3、阀座圈4和复合密封圈5 (聚四氟乙烯部分5a，氟橡胶部分5b)。所述阀板2夹在左阀 体Ia和右阀体Ib之间，左阀体Ia和右阀体Ib通过螺栓紧固联接。所述阀板2与阀体I 之间内嵌着阀座圈4。阀座圈4和阀体I之间嵌着O形密封圈3。所述复合密封圈5位于 阀座圈4和阀板2之间，由聚四氟乙烯部分5a和氟橡胶部分5b粘合而成。聚四氟乙烯部 分5a为一薄层，紧贴阀板2来确保密封性。氟橡胶部分5b为U型结构，其外侧附有聚四氟乙烯层5a,所述聚四氟乙烯层5a厚度为4 8mm。[0011]菱形流量调节阀工作时，通过阀板2的开闭来控制流量的大小。复合密封圈5的 氟橡胶部分5b处于压缩状态从而提供弹力，由其所附着的聚四氟乙烯部分5a与阀板2接 触密封，聚四氟乙烯材料本身良好的耐磨特性确保了这种密封装置的使用寿命。而在另一 侧，阀座圈4和阀体I之间,两个相对固定的位置,使用了氟橡胶为材料的O形密封圈3,更 确保了这种密封装置密封性能的优越性。本实用新型菱形阀的高耐磨性密封装置同时获得 了优越的密封性能和长久的使用寿命。
权利要求1.一种菱形阀的复合密封圈结构，其特征是包括复合密封圈(5)，所述复合密封圈(5)由聚四氟乙烯部分(5a)和氟橡胶部分(5b)粘合而成，所述氟橡胶部分(5b)为U型结构，在所述氟橡胶部分(5b )外侧附有聚四氟乙烯层(5a)。
2.如权利要求1所述的菱形阀的复合密封圈结构，其特征是所述聚四氟乙烯层(5a)厚度为4 8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种复合密封圈，具体地说它是一种应用于菱形阀的复合密封圈结构。包括复合密封圈，所述复合密封圈由聚四氟乙烯部分和氟橡胶部分粘合而成，所述氟橡胶部分为U型结构，在所述氟橡胶部分外侧附有聚四氟乙烯层。本实用新型由于采用复合密封圈，其工作面采用聚四氟乙烯部分，使得密封装置拥有良好的耐磨性，延长了菱形阀的使用寿命；非工作面又采用氟橡胶U型结构，其受压缩而产生弹力，使密封圈紧紧贴在阀板上，克服了聚四氟乙烯气密性不足的缺点；而在阀座圈与阀体之间采用O型密封圈，这样的双重密封更是确保了菱形阀拥有优越的气密性。
文档编号F16J15/20GK202834074SQ20122047602
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者金华明 申请人:无锡杰尔压缩机有限公司