专利名称：直立式液化气钢瓶阀门的制作方法
技术领域：
本申请涉及阀门技术领域，特别是涉及直立式液化气钢瓶阀门。
背景技术：
近年来，液化气作为一种新型燃料，以方便、快捷、清洁的优点迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在 的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全。为确保用户生命财产安全，液化气钢瓶充装采用定点充装方式，能够为液化气钢瓶建立完善的管理档案，从而杜绝使用未检、报废的液化气钢瓶。但是，由于液化气经营企业及其供应站点对液化气钢瓶管理较为混乱，普遍存在液化气钢瓶非定点充装，甚至使用超期未检钢瓶等现象。目前使用的液化气钢瓶阀门是一个纯粹的机械设备，只能完成物理的充放气功能，不能自动控制未检、报废的液化气钢瓶再使用。导致大量钢瓶非定点充装、未检的、报废的液化气钢瓶仍在使用，存在很大的安全隐患。在一份未公开的文件中，记载有一种扫描式液化气充气枪，包括扫描仪、充气枪枪体，另外，在液化气钢瓶的瓶身的圆弧形提手护罩的内侧贴有表明液化气钢瓶身份及信息状态的标签。实际使用时，先用扫描式液化气充气枪上的扫描仪，扫描液化气钢瓶瓶身上的标签，如果标签表明该液化气钢瓶合格，则通过控制系统为钢瓶充装液化气，如果该液化气钢瓶不合格，则不为其充装液化气，但是这种方式只能是工作人员根据扫描瓶身上的标签结果，来决定是否要为钢瓶充装液化气，并不能自动地控制不给钢瓶充装液化气的过程，还是不能从根本上杜绝不合格钢瓶的再使用现象，同时也不能杜绝非定点充装液化气的现象。在另一份未公开文件中，记载有一种液化气充气枪，能够识别液化气钢瓶瓶身上的标签，若标签表明该钢瓶合格，则能够产生适当的安培力，若标签表明该钢瓶不合格，则不能产生所述安培力。但是现有技术中没有与之配套使用的直立式的液化气钢瓶阀门。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种直立式液化气钢瓶阀门，以实现自动控制是否为液化气钢瓶充装气体，技术方案如下本申请提供一种直立式液化气钢瓶阀门，包括阀体，其特征在于，包括嵌在所述阀体表面，表明所述液化气钢瓶身份的电子标识；与所述阀体内壁相适配的阀口密封件，所述阀口密封件用于封闭所述阀口，且所述阀口密封件的侧壁上设置有与所述阀口相垂直的导流孔；与所述阀口密封件内壁相适配的阀芯，所述阀芯上在其长度方向上设置有引流孔；设置在所述阀芯的引流孔内的密封件；贯穿所述阀芯，且一端与所述密封件相接触的线簧，所述线簧的另一端固定在线黃固定座上；套设在所述阀芯外壁上，且与所述线簧相适配的金属滑块；与所述阀芯相接触的弹簧，所述弹簧固定与所述阀体内壁相适配的弹簧固定座上。优选的，还包括设置在所述阀口密封件上的0型密封圈，用于密封所述阀口密封件和所述阀体。优选的，所述阀口密封件和所述阀芯通过螺纹连接，所述阀口密封件内壁上设置有内螺纹，所述阀芯的上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。优选的，所述滑块的下侧内壁为喇叭状，且所述滑块下底面的孔径大于上面的孔
径。 优选的，所述滑块的材质为铝或铜。优选的，所述电子标识为非接触式感应芯片。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，所述直立式液化气钢瓶阀门的阀体表面设置有能够表明液化气钢瓶身份的电子标识，用于密封所述阀口的阀口密封件，与所述阀口密封件相连接的阀芯，密封所述阀芯的密封件，所述密封件与设置在所述阀芯内部的线簧相接触，通过套设在所述阀芯外的滑块调节所述线簧的长度，进而调节所述密封件的位置，具体在给使用本申请的液化气钢瓶阀门的液化气钢瓶充装液化气时，需要使用与该液化气钢瓶阀门配套的液化气充气枪，所述液化气充气枪能够识别所述电子标识，若该钢瓶合格，则所述液化气充气枪会产生适当的安培力使所述滑块向下运动，所述滑块的内壁挤压所述线簧，使所述线簧向上运动，进而使密封件向上运动至所述导流孔的上方，使得密封件和阀芯之间产生缝隙，从而使得从阀口进入的介质能够通过所述导流孔流入所述阀芯内的引流孔，最终进入液化气钢瓶内；若该液化气钢瓶不合格，则所述液化气充气枪不会产生足够的安培力来使滑块向下运动，也就不会使密封件移动，不会开启所述阀芯上的引流孔，即所述引流孔处于封闭状态，因此，该液化气钢瓶无法被充装液化气。从而实现自动控制是否为液化气钢瓶进行充装液化气，从根本上杜绝了非定点充装的现象。同时，也杜绝不合格钢瓶的再使用现象。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本申请实施例提供的一种直立式液化气钢瓶阀门的结构示意图；图2为本申请实施例提供的阀口密封件的结构示意图；图3为本申请实施例提供的阀芯的结构示意图；图4为阀口密封件和阀芯的结构示意图；图5a为本申请实施例提供的线簧的结构示意图；图5b为本申请实施例提供的线簧的另一种结构示意图；图5c为本申请实施例提供的线簧的另一种结构示意图6为本申请实施例提供的滑块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面将结合图I-图6详细介绍本申请实施例提供的一种直立式液化气阀门的内部结构。如图I所示，示出了本申请实施例一种直立式液化气钢瓶阀门的结构示意图。所述液化气钢瓶阀门包括阀体I、电子标识2、阀口密封件3、阀芯4、密封件5、线簧6、滑块7、线簧固定座8、弹簧9、弹簧固定座10，其中所述阀口密封件上设置有导流孔31和0型密封圈32 ;所述阀芯上设置有引流孔41。所述电子标识2嵌在所述阀体I的表面，用于表明所述液化气钢瓶的身份，所述电子标识是与所述液化气钢瓶一一对应的，记录有所述直立式的液化气钢瓶阀门及其对应的液化气钢瓶的详细信息，比如，所述液化气钢瓶是否合格，属于哪个充气站，以及充装液化气的记录信息等信息。所述电子标识2可以采用ID卡、RFID卡等非接触式感应芯片卡。请参见图2，示出了所述阀口密封件的结构示意图，所述阀口密封件3设置在所述阀体I内部，且与所述阀体I的内壁相适配，用于封闭所述阀体I上的阀口，所述阀口密封件3上设置有导流孔31。请参见图3，示出了所述阀芯的结构示意图，所述阀芯4在其长度方向上设置有引流孔41，所述引流孔的直径在所述阀芯4的长度方向上。所述阀芯4设置在所述阀口密封件3内部的下方。优选的，如图4所示，示出了阀口密封件3与阀芯4的装配示意图，所述阀口密封件3和所述阀芯4通过螺纹连接，所述阀口密封件3的内壁上设置有内螺纹，所述阀芯4上设置有与所述阀口密封件3的内壁上的内螺纹相适配的外螺纹。如图I所示，所述密封件5设置在所述阀芯的引流孔41上，用于封闭所述引流孔41。请参见图5a，示出了线簧的结构示意图，结合图I和图5，所述线簧6贯穿于所述阀芯的引流孔41，该线簧6的一端与密封件5相接触，线簧6的另一端固定在线簧固定座8上。需要说明的是，图5a仅仅是线簧6的一种结构，当然还可以是其他的结构，只要能够实现在滑块内壁的挤压作用下线簧的长度伸长即可，比如还可以是图5b或图5c所示的结构。结合图6和图1，图6示出了滑块I的结构示意图，所述滑块7套设在所述阀芯4夕卜，且与所述线簧6的连接所述线簧固定座8的一端相接触。优选的，所述滑块7与所述线簧6接触的一端的内壁设置成喇叭状，当然，所述滑块7的内壁也可以设置成竖直的，本申请对此并不限制。
当滑块7向下移动时，所述滑块7的喇叭状内壁挤压所述线簧6的弧形部分，使得线簧6向上移动。所述滑块7的材质可以为铝或铜。所述弹簧9的一端与所述阀芯4相接触，另一端与所述弹簧固定座10相连接，所述弹簧固定座10与所述阀体I的内壁相适配。下面将详细介绍上述的液化气钢瓶阀门的工作过程当需要为使用上述的直立式液化气钢瓶阀门的钢瓶进行充装液化气时，需要使用与该液化气钢瓶阀门配套的液化气充气枪，所述充气枪上的压杆会向下压所述阀口密封件3，使阀口密封件3向下移动进而压缩弹簧9，使阀口密封件3脱离所述阀口，从而使得待充装介质能够通过所述阀口进入阀体I内。而且，所述液化气充气枪能够识别所述电子标识 2，若该钢瓶合格，则所述液化气充气枪会产生适当的安培力使所述滑块7向下运动，所述滑块7的喇叭型内壁挤压所述线簧6，使所述线簧向上运动，进而使密封件5向上运动至所述导流孔的上方，使得密封件5和阀芯4之间产生缝隙，从而使得从阀口进入的介质能够通过所述导流孔流入所述阀芯内的引流孔，最终进入液化气钢瓶内；若该液化气钢瓶不合格，则所述液化气充气枪不会产生安培力来使滑块向下运动，也就不会使密封件移动，不会开启所述阀芯上的引流孔，即所述引流孔处于封闭状态，因此，该液化气钢瓶无法被充装液化气。从而实现自动控制是否为液化气钢瓶进行充装液化气，从根本上杜绝了非定点充装的现象。同时，也杜绝不合格钢瓶的再使用现象。优选的，请参见图I，所述阀口密封件3上还设置有0型密封圈32，保证阀口密封件3与阀体I内壁密封。以上所述仅是本申请的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
权利要求
1.ー种直立式液化气钢瓶阀门，包括阀体，其特征在于，包括 嵌在所述阀体表面，表明所述液化气钢瓶身份的电子标识； 与所述阀体内壁相适配的阀ロ密封件，所述阀ロ密封件用于封闭所述阀ロ，且所述阀ロ密封件的侧壁上设置有与所述阀ロ相垂直的导流孔； 与所述阀ロ密封件内壁相适配的阀芯，所述阀芯上在其长度方向上设置有引流孔； 设置在所述阀芯的引流孔内的密封件； 贯穿所述阀芯，且一端与所述密封件相接触的线簧，所述线簧的另一端固定在线簧固定座上; 套设在所述阀芯外壁上，且与所述线簧相适配的金属滑块； 与所述阀芯相接触的弹簧，所述弹簧固定与所述阀体内壁相适配的弹簧固定座上。
2.根据权利要求I所述的直立式液化气钢瓶阀门，其特征在于，还包括设置在所述阀ロ密封件上的O型密封圈，用于密封所述阀ロ密封件和所述阀体。
3.根据权利要求I所述的直立式液化气钢瓶阀门，其特征在于 所述阀ロ密封件和所述阀芯通过螺纹连接，所述阀ロ密封件内壁上设置有内螺纹，所述阀芯的上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
4.根据权利要求I所述的直立式液化气钢瓶阀门，其特征在于，所述滑块的下侧内壁为喇叭状，且所述滑块下底面的孔径大于上面的孔径。
5.根据权利要求I所述的直立式液化气钢瓶阀门，其特征在于，所述滑块的材质为铝或铜。
6.根据权利要求I所述的直立式液化气钢瓶阀门，其特征在于，所述电子标识为非接触式感应芯片。
全文摘要
本申请公开了一种直立式液化气钢瓶阀门，该阀门的阀体表面设置有电子标识，阀体内设置有阀口密封件、阀芯、电子标识、阀口密封件、阀芯、密封件、线簧、滑块、线簧固定座、弹簧、弹簧固定座，其中所述阀口密封件上设有导流孔，所述阀芯上设置有引流孔。使用配套的液化气充气枪给使用上述阀门的液化气钢瓶充装液化气时，若该钢瓶合格，则液化气充气枪会产生适当的安培力使滑块向下运动，滑块内壁挤压线簧，线簧向上运动，使密封件向上运动，从而使充装的介质能够进入液化气钢瓶内；否则，配套的液化气充气枪不能给钢瓶充装，从而实现自动控制是否为液化气钢瓶进行充装液化气，从根本上杜绝了非定点充装的现象，也杜绝不合格钢瓶的再使用现象。
文档编号F16K1/46GK102628516SQ20121011517
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者杜永芳 申请人:多立恒(北京)能源技术有限公司