一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特殊液化气体的充填技术领域，尤其涉及一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置。
【背景技术】
[0002]乙硅烷分子式:Si2H6，分子量:62.2，熔点:-132.5°C，沸点:-14.15。。(1 atm 时)。乙硅烷(Si2H6)在常温常压下为无色透明的气体，遇空气可自燃；乙硅烷在充填过程中，需要采用压缩机进行增压充填，由于装置内部控制管道和控制阀门较多，充填操作繁琐。
[0003]针对市面上其他的乙硅烷的充填装置，由于钢瓶在充填过程中需要竖直存放，在横向放置的钢瓶在充填过程中会存在提前溢满的情况，造成钢瓶过早提示充满，而钢瓶本身无法完全充满的情况；而竖直充填的钢瓶，由于其高度较大，在充填过程中的钢瓶本身的稳定性较差，同时由于乙硅烷在充填过程中需要保持较低的温度，而充填装置内部存在冷却口，在冷却过程中会存在冷却口和其他位置上冷却效果不均的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种冷却效果均匀，方便竖直充填，操作稳定性高的乙硅烷液化钢瓶的充填装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置，所述的充填装置包括密封填充仓、制冷机和水平支撑架，所述的密封填充仓为圆柱形的壳体，所述的壳体垂直固定在水平支撑架上，所述壳体内的不同高度上均匀分布有三道弧形的冷却连通管，壳体的顶部设有钢瓶连接充填口，壳体底部设有凹陷的钢瓶定位槽，所述的冷却连通管和钢瓶定位槽上设有制冷连通口，所述的制冷连通口通过连接管路连接在制冷机上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的壳体内的同一高度上设有一组两个钢瓶定位块，所述的钢瓶定位块包括固定件，调节螺母和弧形挡边组成，所述的固定件固定连接在壳体的内侧，所述的弧形挡边通过调节螺母活动连接在固定件上；通过壳体内可调节的钢瓶定位块辅助钢瓶在壳体内的垂直定位，防止钢瓶在充填过程中发生位移等情况，稳定性好。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的壳体内的钢瓶定位块的数量不少于两组，不同组的钢瓶定位块设置在壳体的不同高度上；由于钢瓶本身的高度较高，通过不同高度的多组钢瓶定位块对钢瓶进行辅助定位。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的钢瓶连接充填口通过转接阀门连接在壳体外侧的进液管上；钢瓶连接充填口与乙硅烷液化钢瓶的进液口固定连接，通过转接阀门控制器进料，控制精准，装置的安全系数较高。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的连接管路上设有控制阀门和流量检测仪；通过控制阀门和流量检测仪控制壳体内的温度，自由调节装置的制冷功率，保证乙硅烷在填充过程中的壳体内温度的稳定性。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型主要是方便钢瓶在竖直状态下填装乙硅烷，保证钢瓶的填充效果，避免了钢瓶过早满溢的情况，同时通过多道冷却连通管方便密封填充仓内各个位置上均匀的冷却效果，避免温差对乙硅烷填充操作的影响；钢瓶在竖直状态下与壳体之间连接稳定，大大提高了钢瓶在充填乙硅烷时的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型装置结构简图；
[0012]图2为本实用新型的一组钢瓶定位块结构简图；
[0013]其中，1密封填充仓的壳体，2制冷机，3水平支撑架，4冷却连通管，5钢瓶定位槽，6钢瓶定位块，7制冷连通口，8连接管路，9钢瓶连接充填口，10流量检测仪，11进液管，12调节螺母，13弧形挡边，14固定件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1和2所示的一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置，所述的充填装置包括密封填充仓1、制冷机2和水平支撑架3，所述的密封填充仓为圆柱形的壳体1，所述壳体1的垂直固定在水平支撑架3上，所述壳体1内的不同高度上均匀分布有三道弧形的冷却连通管4，壳体1的顶部设有钢瓶连接充填口 9，壳体1的底部设有凹陷的钢瓶定位槽5，所述的冷却连通管4和钢瓶定位槽5上设有制冷连通口 7，所述的制冷连通口 7通过连接管路8连接在制冷机2上。
[0016]实施例2:如图1和2所示，壳体1内的同一高度上设有一组两个钢瓶定位块6，所述的钢瓶定位块6包括固定件14，调节螺母12和弧形挡边13组成，所述的固定件14固定连接在壳体1的内侧，所述的弧形挡边13通过调节螺母12活动连接在固定件14上；通过壳体1内可调节的钢瓶定位块6辅助钢瓶在壳体1内的垂直定位，防止钢瓶在充填过程中发生位移等情况，稳定性好。
[0017]实施例3:如图1和2所示，壳体1内的钢瓶定位块6的数量不少于两组，不同组的钢瓶定位块6设置在壳体1的不同高度上；由于钢瓶本身的高度较高，通过不同高度的多组钢瓶定位块6对钢瓶进行辅助定位，保证装置整体的连接稳定。
[0018]实施例4:如图1所示，钢瓶连接充填口 9通过转接阀门连接在壳体1外侧的进液管11上；钢瓶连接充填口 9与乙硅烷液化钢瓶的进液口固定连接，通过转接阀门控制器进料，控制精准，装置的安全系数较高。
[0019]实施例5:如图1所示，连接管路8上设有控制阀门和流量检测仪10 ;通过控制阀门和流量检测仪10控制壳体1内的温度，自由调节装置的制冷功率，保证乙硅烷在填充过程中的壳体1内温度的稳定性。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置，所述的充填装置包括密封填充仓、制冷机和水平支撑架，所述的密封填充仓为圆柱形的壳体，其特征在于，所述的壳体垂直固定在水平支撑架上，所述壳体内的不同高度上均匀分布有三道弧形的冷却连通管，壳体的顶部设有钢瓶连接充填口，壳体底部设有凹陷的钢瓶定位槽，所述的冷却连通管和钢瓶定位槽上设有制冷连通口，所述的制冷连通口通过连接管路连接在制冷机上。2.根据权利要求1所述的乙硅烷液化钢瓶的充填装置，其特征在于，所述的壳体内的同一高度上设有一组两个钢瓶定位块，所述的钢瓶定位块包括固定件，调节螺母和弧形挡边组成，所述的固定件固定连接在壳体的内侧，所述的弧形挡边通过调节螺母活动连接在固定件上。3.根据权利要求2所述的乙硅烷液化钢瓶的充填装置，其特征在于，所述的壳体内的钢瓶定位块的数量不少于两组，不同组的钢瓶定位块设置在壳体的不同高度上。4.根据权利要求1所述的乙硅烷液化钢瓶的充填装置，其特征在于，所述的钢瓶连接充填口通过转接阀门连接在壳体外侧的进液管上。5.根据权利要求1所述的乙硅烷液化钢瓶的充填装置，其特征在于，所述的连接管路上设有控制阀门和流量检测仪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乙硅烷液化钢瓶的充填装置，包括密封填充仓、制冷机和水平支撑架，密封填充仓为圆柱形的壳体，壳体垂直固定在水平支撑架上，壳体内的不同高度上均匀分布有三道弧形的冷却连通管，壳体的顶部设有钢瓶连接充填口，壳体底部设有凹陷的钢瓶定位槽，冷却连通管和钢瓶定位槽上设有制冷连通口，制冷连通口通过连接管路连接在制冷机上；本实用新型主要是方便钢瓶在竖直状态下填装乙硅烷，保证钢瓶的填充效果，避免了钢瓶过早满溢的情况，同时通过多道冷却连通管方便密封填充仓内各个位置上均匀的冷却效果，钢瓶在竖直状态下与壳体之间连接稳定，稳定性好。
【IPC分类】F17C5/02
【公开号】CN205118649
【申请号】CN201520813421
【发明人】郑春宁, 何波, 徐昕
【申请人】南京亚格泰新能源材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月21日