专利名称：一种混凝土管连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种用于两套以上混凝土砂浆输送设备管路连接的连接装置，特别是涉及用于将混凝土施工布料设备与泵送设备连接的ー种混凝土管连接装置。
背景技术：
混凝土浇注施工，通常需要将布料设备、搅拌设备、泵送设备等多种设备通过管路连接起来配合使用。这些设备的体积和重量都非常的庞大，当这些相互配合使用的设备管路难以精确对正连接时，若在施工现场通过移动设备来对正管ロ将十分困难并且无法做到精准。由于混凝土砂浆含有砂石等颗粒，在具有一定泵送压力的过程中，混凝土砂浆对管路磨损非常剧烈，因而禁止使用软管对上述管路进行接ロ连接。为此，给出ー种既能很方便连 接上述设备混凝土管路，又能保证管路连接后紧密安全的混凝土管连接装置，成为当前有待解决的课题。
发明内容
本发明的目的是要给出ー种结构简单、操作简便，能方便连接混凝土施工布料设备与泵送设备管路，且管路连接后使用安全可靠的ー种混凝土管连接装置。本发明的目的是能够实现的。本发明混凝土管连接装置特征在于所述混凝土管连接装置连接在混凝土泵送设备和浇注设备之间或无法移动的两个混凝土设备对接管路上，所述混凝土管连接装置由弯管、直管通过标准管路连接夹连接至少ー个球头式连接机构构成。本发明混凝土管连接装置，其中所述球头式连接机构包含一个封闭外体、ー个开放外体和ー个内体，所述封闭外体由管体部分和空心半球体部分构成，所述管体部分的管ロ端外部设有ー个环形凸台，所述空心半球体部分端部为带有环形凸台的法兰，所述开放内体为由法兰端和敞ロ端构成的呈空心的弧面锥台形结构，所述开放内体的法兰外部设有ー个环形凸台，所述封闭外体上的法兰与所述开放外体上的法兰贴合对接，所述封闭外体和开放外体的外部由ー个大直径标准管路连接夹通过法兰上的环形凸台组合连接，所述封闭外体和开放外体组合在一起的内腔为球状内腔，所述内体由空心的球缺体部分和管接头部分组成，所述管接头部分的管ロ端外部设有ー个环形凸台，所述球缺体部分置于所述球状内腔中，所述封闭外体和开放外体的组合球状内腔与所述内体球缺体部分的外表面贴合连接。本发明混凝土管连接装置，其中所述球缺体的球面直径与所述封闭外体和开放外体的组合空心球状体内腔表面直径基本相等。本发明混凝土管连接装置，其中所述球缺体部分的球心与所述球状内腔的球心处在同一空间结构点上，所述管接头部分在所述开放外体上其轴线具有ー个以所述球心为原点，以所述开放外体的敞ロ为半径，以所述球头式连接机构的水平纵轴线为盘旋转动中心的回转运动轨迹。
本发明混凝土管连接装置，其中所述内体管接头部分的轴线与所述球头式连接机构纵向轴线的转动区域夹角为0° 13°。本发明混凝土管连接装置弥补了现有技术的不足，本发明混凝土管连接装置中的球头式连接机构设有ー个或若干个。球头式连接机构的内体可绕球头式连接机构自身中心轴线成锥角状态任意转动，以便使内体管ロ任意转动到与设备水泥管ロ对应且能方便地进行连接位置。当两个设备的水泥管用一个球头式连接机构无法连接时，可在水泥管路中根据需要任意増加安装数量，使泵送设备和浇注设备之间水泥管的连接更容易。球头式连接机构通过直管或弯管由标准管路连接夹连接形成水泥浆流动管路，进行水泥浆输送作业。本发明中球头式连接机构的设计简单合理，操作方便，使用安全。下面结合附图对本发明的混凝土管连接装置作进ー步说明。
图I是混凝土管连接装置在固定式混凝土布料机与混凝土泵上的连接结构示意 图。图2是混凝土管连接装置在混凝土布料车与混凝土泵上的连接结构示意图。图3是混凝土管连接装置的结构示意图。图4是球头式连接机构的示意图。图中1 一固定式混凝土布料机，2 —混凝土管连接装置，3 —混凝土泵，4 一混凝土泵车，5 —封闭外体，5. I环形凸台，5. 2法兰，6 —大直径标准管路连接夹，7 —开放外体，7. I法兰，7. 2敞ロ，8 —内体，8. I球缺体部分，8. 2管接头部分，9 ー标准管路连接夹，10 —弯管，11 一球头式连接机构，12 一直管。
具体实施例方式如图I、图2、图3所示，本发明的混凝土管连接装置连接在混凝土泵送设备和浇注设备之间或无法移动的两个混凝土设备对接管路上。混凝土管连接装置由弯管10、直管12通过标准管路连接夹9连接至少ー个球头式连接机构11构成。如图4所示，混凝土管连接装置中，球头式连接机构11包含一个封闭外体5、ー个开放外体7以及ー个内体8。封闭外体5由管体部分和空心半球体部分构成，管体部分的管ロ端外部设有ー个环形凸台5. 1，空心半球体部分端部为带有环形凸台的法兰5. 2 ;开放内体7为由法兰7. I端和敞ロ 7. 2端构成的呈空心的弧面圆锥台形结构，开放内体7的法兰7. I外部设有ー个环形凸台；封闭外体5上的法兰5. 2与开放外体7上的法兰7. I贴合对接；封闭外体5和开放外体7的外部由ー个大直径标准管路连接夹6通过法兰5. 2,7. I上的环形凸台组合连接；封闭外体5和开放外体7组合在一起的内腔为球状内腔，内体8由空心的球缺体部分8. I和管接头部分8. 2组成；管接头部分8. 2的管ロ端外部设有ー个环形凸台。球缺体部分8. I置于球状内腔中。封闭外体5和开放外体7的组合球状内腔与内体8球缺体部分的外表面贴合连接。球缺体8. I的球面直径与封闭外体5和开放外体7的组合空心球状体内腔表面直径基本相等。如图4所示，球缺体部分8. I的球心与球状内腔的球心处在同一空间结构点上。管接头部分8. 2在开放外体7上其轴线具有ー个以球心为原点，以开放外体7的敞ロ 7. 2为半径，以球头式连接机构11的水平纵轴线为转动中心的回转运动轨迹。内体在封闭外体和开放外体的球状内腔中可以呈锥角盘旋转动，以便使内体管口任意转动到与设备水泥管口对应且能方便地进行连接位置。内体8管接头部分8. 2的轴线与球头式连接机构11纵向轴线的转动区域夹角为0° 13°。本发明混凝土管连接装置采用通用的标准管路连接夹9通过球头式连接机构11封闭外体5上的环形凸台5. I以及内体8管接头部分8. 2上的环形凸台连接两个设备之间的管路。根据设备混凝土管口的实际相对位置，可将两个或多个球头式连接机构11组合使用，使水泥浆输送管路的连接管口被调整到需要的角度和连接位置，就可以方便的实现两台或多台设备连接管口在空间任意位置的连接组合。 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种混凝土管连接装置，其特征在于所述混凝土管连接装置连接在混凝土泵送设备和浇注设备之间或无法移动的两个混凝土设备对接管路上，所述混凝土管连接装置由弯管(10 )、直管(12 )通过标准管路连接夹(9 )连接至少一个球头式连接机构(11)构成。
2.根据权利要求I所述的混凝土管连接装置，其特征在于所述球头式连接机构(11)包含一个封闭外体5、一个开放外体7和一个内体8,所述封闭外体(5)由管体部分和空心半球体部分构成，所述管体部分的管口端外部设有一个环形凸台(5. I )，所述空心半球体部分端部为带有环形凸台的法兰(5. 2)，所述开放内体(7)为由法兰(7. I)端和敞口(7. 2)端构成的呈空心的弧面锥台形结构，所述开放内体(7)的法兰(7. I)外部设有一个环形凸台，所述封闭外体(5)上的法兰(5. 2)与所述开放外体(7)上的法兰(7. I)贴合对接，所述封闭外体(5)和开放外体(7)的外部由一个大直径标准管路连接夹(6)通过法兰(5. 2、7. I)上的环形凸台组合连接，所述封闭外体(5)和开放外体(7)组合在一起的内腔为球状内腔，所述内体(8)由空心的球缺体部分(8. I)和管接头部分(8. 2)组成，所述管接头部分(8. 2)的管口端外部设有一个环形凸台，所述球缺体部分(8. I)置于所述球状内腔中，所述封闭外体(5)和开放外体(7)的组合球状内腔与所述内体(8)球缺体部分的外表面贴合连接。
3.根据权利要求I或2所述的混凝土管连接装置，其特征在于所述球缺体(8.I)的球面直径与所述封闭外体(5)和开放外体(7)的组合空心球状体内腔表面直径基本相等。
4.根据权利要求3所述的凝土管连接装置，其特征在于所述球缺体部分(8.I)的球心与所述球状内腔的球心处在同一空间结构点上，所述管接头部分(8. 2)在所述开放外体(7)上其轴线具有一个以所述球心为原点，以所述开放外体(7)的敞口(7. 2)为半径，以所述球头式连接机构(11)的水平纵轴线为盘旋转动中心的回转运动轨迹。
5.根据权利要求4所述的混凝土管连接装置，其特征在于所述内体(8)管接头部分(8. 2)的轴线与所述球头式连接机构(11)纵向轴线的转动区域夹角为0° 13°。
全文摘要
一种混凝土管连接装置，连接在混凝土泵送设备和浇注设备之间,混凝土管连接装置由弯管、直管通过标准管路连接夹连接至少一个球头式连接机构构成。球头式连接机构包含封闭外体、开放外体和内体。封闭外体和开放外体由标准管路连接夹组合连接，其组合后的内腔为球状内腔，内体的球缺体部分置于球状内腔中，封闭外体和开放外体的球状内腔与内体球缺体部分的外表面贴合连接。内体在封闭外体和开放外体的球状内腔中可呈锥角0°～13°盘旋转动，以便使内体管口任意转动到与设备水泥管口对应且能方便地进行连接的位置。本发明通过球头式连接机构形成水泥浆流动管路，进行水泥浆输送作业。它设计简单合理，操作方便，使用安全。
文档编号F16L27/04GK102661461SQ20121014792
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者刘正, 李杨 申请人:北京建研机械科技有限公司, 北京建筑机械化研究院