专利名称：齿轮噪声实验台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种实验台，特别是一种齿轮噪声实验台。
背景技术：
齿轮在现代机械传动中应用极为广泛，几乎所有设备中都会运用到齿轮，而在两齿轮的啮合过程中，由于触碰会产生噪声，随着机器速度的不断提高与人们保护环境意识的不断增强，齿轮传动所引起的振动和噪声将会逐渐受到人们的关注，而与齿轮有关的振动和噪声形成机理相当复杂，目前还没有一个简单的可以测试齿轮噪声的实验装置，而有效控制齿轮振动和噪声的技术还有待深入探索。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的、可以测定和分析齿轮传动噪声的齿轮噪声实验台。解决上述技术问题的技术方案是一种齿轮噪声实验台，包括齿轮A、齿轮B，在齿轮A和齿轮B之间安装有中间齿轮，且齿轮A和齿轮B分别与中间齿轮相啮合，所述的齿轮A、齿轮B和中间齿轮分别悬臂固定安装在三根支承轴的一端端部，其中所述的中间齿轮比齿轮A和齿轮B的齿数多、直径大；所述的齿轮噪声实验台上还安装有噪声记录分析装置，该噪声记录分析装置的轴线正对着中间齿轮的轴中心线。本发明的进一步技术方案是所述安装有齿轮A的支承轴另一端通过联轴器A连接有电动机，所述安装有齿轮B的支承轴另一端通过联轴器B连接有磁粉制动器。本发明的进一步技术方案是所述安装有中间齿轮的支承轴另一端通过联轴器A连接有电动机，所述安装有齿轮A、齿轮B的两根支承轴另一端通过联轴器B分别连接有磁粉制动器。
所述的齿轮A、齿轮B的齿数相同，所述的齿轮A、中间齿轮以及齿轮B均为实心圆板结构。所述的噪声记录分析装置为声级计，该声级计的传声器轴线正对着中间齿轮的轴中心线。所述的电动机为调速电动机，所述的磁粉制动器为制动力矩可调的磁粉制动器。所述的联轴器A为弹性联轴器，联轴器B为刚性可移联轴器。本发明的基本原理是
传统观点认为，啮合频率是齿轮噪声最重要的频率成分。所谓啮合频率是指单位时间(单位s)内轮齿间相互接触的次数，该啮合频率的计算公式为
权利要求
1.一种齿轮噪声实验台，包括齿轮A (4)、齿轮B (6)，其特征在于在齿轮A (4)和齿轮B (6)之间安装有中间齿轮(5)，且齿轮A (4)和齿轮B (6)分别与中间齿轮(5)相啮合，所述的齿轮A (4)、齿轮B (6)和中间齿轮(5)分别悬臂固定安装在三根支承轴(7)的一端端部，其中所述的中间齿轮(5)比齿轮A (4)和齿轮B (6)的齿数多、直径大；所述的齿轮噪声实验台上还安装有噪声记录分析装置(10)，该噪声记录分析装置(10)的轴线正对着中间齿轮(5)的轴中心线。
2.根据权利要求I所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述安装有齿轮A(4)的支承轴(7)另一端通过联轴器A (2)连接有电动机(1)，所述安装有齿轮B (6)的支承轴(7)另一端通过联轴器B (8)连接有磁粉制动器(9)。
3.根据权利要求I所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述安装有中间齿轮(5)的支承轴(7)另一端通过联轴器A (2)连接有电动机(I )，所述安装有齿轮A (4)、齿轮B (6)的两根支承轴(7)另一端通过联轴器B (8)分别连接有磁粉制动器(9)。
4.根据权利要求I所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述的齿轮A(4)、齿轮B (6)的齿数相同，所述的齿轮A (4)、中间齿轮(5)以及齿轮B (6)均为实心圆板结构。
5.根据权利要求I所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述的噪声记录分析装置(10)为声级计，该声级计的传声器轴线正对着中间齿轮(5)的中心线。
6.根据权利要求2或3所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述的电动机(I)为调速电动机，所述的磁粉制动器(9)为制动力矩可调的磁粉制动器。
7.根据权利要求2或3所述的齿轮噪声实验台，其特征在于所述的联轴器A(2)为弹性联轴器，联轴器B (8)为刚性可移联轴器。
全文摘要
一种齿轮噪声实验台，涉及一种实验台，包括齿轮A、齿轮B，在齿轮A和齿轮B之间安装有中间齿轮，且齿轮A和齿轮B分别与中间齿轮相啮合，所述的齿轮A、齿轮B和中间齿轮分别悬臂固定安装在三根支承轴的一端端部，其中所述的中间齿轮比齿轮A和齿轮B的齿数多、直径大；所述的齿轮噪声实验台上还安装有噪声记录分析装置，该噪声记录分析装置的轴线正对着中间齿轮的轴中心线。本发明可有效检测齿轮啮合时产生的噪声，有利于分析噪声频率与齿轮本体结构的关系，可研究油液抑制齿轮噪声的效果以及降噪的有效措施，具有结构简单，操作方便的特点，便于推广使用。
文档编号F16H1/22GK102645272SQ20121015352
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者朱萍, 申其芳, 胡志成, 苏立国, 高中庸 申请人:广西工学院