排水阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排水阀，包括电机、凸轮、连杆和水阀；所述凸轮安装在电机的输出轴上，凸轮上设有连杆轴；所述连杆的一端安装在连杆轴上，另一端安装在水阀的活塞上；所述水阀的活塞与端盖之间设有一个套在连杆上的弹簧；还包括设置在电机内，并能加快凸轮推动水阀的活塞关闭的速度的加速机构。本发明通过在排水阀的电机内设置一个加速机构，加快活塞关闭的速度，使活塞关闭更加严实，有效避免泄漏现象的产生。
【专利说明】排水阀【技术领域】
[0001]本发明涉及一种排水阀。
【背景技术】
[0002]排水阀通常包括电机、凸轮、连杆和水阀。电机转动带动凸轮旋转，凸轮依靠上面的连杆轴带动连杆拉开水阀的活塞，使水阀开启。凸轮连杆轴超过死点后，电机照样转动，推动水阀的活塞关闭。因为水阀活塞的开闭均为电机转动推动，水阀活塞回复速度较慢，有可能会导致活塞密封不严，产生泄露。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种活塞关闭严实，不容易发生泄漏的排水阀。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是:一种排水阀，包括电机、凸轮、连杆和水阀；所述凸轮安装在电机的输出轴上，凸轮上设有连杆轴；所述连杆的一端安装在连杆轴上，另一端安装在水阀的活塞上；所述水阀的活塞与端盖之间设有一个套在连杆上的弹簧；还包括设置在电机内，并能加快凸轮推动水阀的活塞关闭的速度的加速机构。
[0005]第一种优选的技术方案:所述加速机构包括扭簧；所述扭簧套在电机的输出轴上，并且扭簧的外壁与凸轮的内壁紧密接触。
[0006]第二种优选的技术方案:所述加速机构包括滑杆，以及同轴设置的能分离、接合的二轮片和二轮轴齿，以及设置在电机的输出轴齿轮上的轨迹槽；所述滑杆可绕中心转动，滑杆一端与轨迹槽滑动连接，另一端控制二轮片与二轮轴齿的分离和接合；所述二轮片的外齿与电机的转子组件啮合；所述二轮轴齿的外齿与电机的减速齿轮组的首级齿轮啮合；所述凸轮固定在电机的输出轴上。
[0007]所述加速机构还包括设置在二轮片和二轮轴齿之间的压簧；所述二轮片的上端面和二轮轴齿的下端面均设有棘爪；所述滑杆的一端的下端面设有与轨迹槽滑动连接的凸起部，另一端设有长孔；所述长孔与二轮片和二轮轴齿的转轴滑动连接，并压住二轮轴齿；所述滑杆设有长孔的一端的下端面设有斜坡台阶。
[0008]所述二轮片的底部设有止逆爪。
[0009]所述轨迹槽为凸轮形状，轨迹槽的内壁设有圆弧面和斜面。
[0010]采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果:(1)本发明通过在排水阀的电机内设置一个加速机构，加快活塞关闭的速度，使活塞关闭更加严实，有效避免泄漏现象的产生。
[0011](2)本发明的二轮片的上端面和二轮轴齿的下端面均设有棘爪，两个零件上的棘爪相配合，能起到离合器的作用。
[0012](3)本发明的二轮片的底部设有止逆爪，这种结构使得本发明在运行的过程中只向一个方向旋转，避免发生逆转。[0013](4)本发明的轨迹槽的内壁设有圆弧面和斜面，轨迹槽的圆弧面能对滑杆的动作范围进行管制，保证整机工作过程中滑杆始终处于轨迹槽内；轨迹槽的斜面能在动作结束时使滑杆快速复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0015]图1为本发明的实施例1的结构示意图。
[0016]图2为图1的爆炸图。
[0017]图3为本发明的实施例2的结构示意图。
[0018]图4为本发明的实施例2的另一角度的结构示意图。
[0019]图5为图2的爆炸图。
[0020]图6为图5的A处放大图。
[0021]图7为本发明的实施例2的加速机构的结构示意图。
[0022]图8为本发明的实施例2的加速机构的滑杆的结构示意图。
[0023]附图中的标号为:
[0024]电机1、凸轮2、连杆轴21、连杆3、水阀4、活塞41、端盖42、弹簧43、扭簧5、滑杆
6、二轮片7、二轮轴齿8、轨迹槽9。
【具体实施方式】
[0025](实施例1)
[0026]见图1和图2，本实施例的排水阀，包括电机1、凸轮2、连杆3、水阀4和加速机构。
[0027]凸轮2安装在电机I的输出轴上，凸轮2上设有连杆轴21。连杆3的一端安装在连杆轴21上，另一端安装在水阀4的活塞41上。水阀4的活塞41与端盖42之间设有一个套在连杆3上的弹簧43。加速机构设置在电机I内，并能加快凸轮2推动水阀4的活塞41关闭的速度。
[0028]加速机构包括扭簧5。扭簧5套在电机I的输出轴上，并且扭簧5的外壁与凸轮2的内壁紧密接触。
[0029]电机I旋转，带动扭簧5并依靠扭簧5与凸轮2内壁的摩擦力带动凸轮2旋转，凸轮2依靠上面的连杆轴21带动连杆3拉开水阀4的活塞41，使水阀4开启。凸轮2的连杆轴21超过死点后，电机I照样转动，推动水阀4的活塞41关闭，同时由于扭簧5回复，对电机I的转轴附加了一个转动力矩，加快了推动水阀4的活塞41关闭的速度，使其关闭更加严实。
[0030](实施例2)
[0031]见图3至图7，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于:加速机构包括滑杆6，以及同轴设置的能分离、接合的二轮片7和二轮轴齿8，以及设置在电机I的输出轴齿轮上的轨迹槽9，以及设置在二轮片7和二轮轴齿8之间的压簧。
[0032]凸轮2固定在电机I的输出轴上。滑杆6可绕中心转动，滑杆6 —端与轨迹槽8滑动连接，另一端控制二轮片7与二轮轴齿8的分离和接合。二轮片7的外齿与电机I的转子组件啮合。二轮轴齿8的外齿与电机I的减速齿轮组的首级齿轮啮合。
[0033]见图8，滑杆6的一端的下端面设有与轨迹槽9滑动连接的凸起部61，另一端设有长孔62。长孔62与二轮片7和二轮轴齿8的转轴滑动连接，并压住二轮轴齿8。二轮片7的上端面和二轮轴齿8的下端面均设有棘爪。滑杆6设有长孔62的一端的下端面设有斜坡台阶。二轮片7的底部设有止逆爪。轨迹槽9为凸轮形状，轨迹槽9的内壁设有圆弧面和斜面。
[0034]电机I旋转带动凸轮2旋转，凸轮2依靠上面的连杆轴21带动连杆3拉开水阀4的活塞41，使水阀4开启。凸轮2的连杆轴21超过死点后，轨迹槽9推动滑杆6转动，滑杆6的另一端的斜坡台阶从较厚的一端变为较薄的一端压在二轮轴齿8上。二轮轴齿8在压簧的作用下上升，使其与二轮片7的传动断开。此时水阀4的弹簧43推动活塞41关闭，同时连杆3会带动凸轮2回转，由此带动输出轴齿轮和二轮轴齿8回转，因为二轮轴齿8与二轮片7以及电机I的本体已经脱开，因此阻力较小，水阀4的活塞41关闭的速度较快，从而关闭的更加严实。
[0035]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.排水阀，包括电机(I)、凸轮(2)、连杆(3)和水阀(4);所述凸轮(2)安装在电机(I)的输出轴上，凸轮(2 )上设有连杆轴(21);所述连杆(3 )的一端安装在连杆轴(21)上，另一端安装在水阀(4)的活塞(41)上；所述水阀(4)的活塞(41)与端盖(42)之间设有一个套在连杆(3)上的弹簧(43);其特征在于:还包括设置在电机(I)内，并能加快凸轮(2)推动水阀(4)的活塞(41)关闭的速度的加速机构。
2.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于:所述加速机构包括扭簧(5);所述扭簧(5)套在电机(I)的输出轴上，并且扭簧(5)的外壁与凸轮(2)的内壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于:所述加速机构包括滑杆(6)，以及同轴设置的能分离、接合的二轮片(7 )和二轮轴齿(8 )，以及设置在电机(I)的输出轴齿轮上的轨迹槽(9);所述滑杆(6)可绕中心转动，滑杆(6)—端与轨迹槽(8)滑动连接，另一端控制二轮片(7)与二轮轴齿(8)的分离和接合；所述二轮片(7)的外齿与电机(I)的转子组件啮合；所述二轮轴齿(8)的外齿与电机(I)的减速齿轮组的首级齿轮啮合；所述凸轮(2)固定在电机(I)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于:所述加速机构还包括设置在二轮片(7)和二轮轴齿(8)之间的压簧；所述二轮片(7)的上端面和二轮轴齿(8)的下端面均设有棘爪；所述滑杆(6)的一端的下端面设有与轨迹槽(9)滑动连接的凸起部(61)，另一端设有长孔(62);所述长孔(62)与二轮片(7)和二轮轴齿(8)的转轴滑动连接，并压住二轮轴齿(8);所述滑杆(6)设有长孔(62)的一端的下端面设有斜坡台阶。
5.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于:所述二轮片(7)的底部设有止逆爪。
6.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于:所述轨迹槽(9)为凸轮形状，轨迹槽(9)的内壁设有圆弧面和斜面。
【文档编号】F16K31/04GK103511716SQ201210206391
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月20日 优先权日:2012年6月20日
【发明者】朱卫东, 张芹 申请人:常州乐士雷利电机有限公司