一种钢带增强聚乙烯波纹管及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢带增强聚乙烯波纹管及其生产方法，在管的两端设置便于对接的钢环，钢带弯曲缠绕后焊接在钢环上；其生产过程包括以下步骤：（1）内层成型步骤；（2）钢带压制成型步骤；（3）钢带弯曲缠绕步骤；（4）末端钢环焊接步骤；(5)外层成型步骤。本发明的有益效果是：将钢带焊接于钢环上增强了钢带缠绕的稳定性，限制了钢带的回弹形变，增加了粘接强度，提高了产品制成率，稳定了产品的形状及质量，保证了产品的安全性；同时两侧的钢环便于施工中管道的对接，节约了人力成本和原材料成本。
【专利说明】一种钢带增强聚乙烯波纹管及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其生产方法，特别是一种带可对接末端的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其生产方法。
【背景技术】
[0002]由于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有高刚度、高强度及耐腐蚀、耐磨损和柔韧性强等特点，因此，其作为一种高性价比的钢塑符合管被广泛应用于排水领域。但是，由于在生产过程中，钢带材料的屈服强度差异很大，因此，采用同样的弯曲程度不能保证钢带达到屈服极限，使得钢带存在一定的回弹应力，造成管材成型困难而且容易破裂，符合粘接不牢，容易产生分层问题，在安装及使用时存在一定的安全隐患。在施工过程中，这种管道的连接比较麻烦，现有连接方式需要设备辅助，增加了成本，同时如果只进行简单连接，不注意密封，容易出现渗漏等现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述缺点，提供一种在管的两端设置便于对接的钢环，钢带弯曲缠绕后焊接在钢环上的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
[0004]本发明的另一个目的是提供一种上述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案如下:
[0006]一种钢带增强聚乙烯波纹管，包括由聚乙烯塑料板带螺旋卷制管道，在管的两端设置便于对接的钢环，钢带弯曲缠绕后焊接在钢环上。
[0007]进一步的，上述的钢带增强聚乙烯波纹管的生产方法，包括以下步骤:(1)内层成型步骤；(2)钢带压制成型步骤；(3)钢带弯曲缠绕步骤；(4)末端钢环焊接步骤；(5)外层成型步骤。
[0008]进一步的，管一端的钢环带有凸台，另一端的钢环带有凹槽，且凸台与凹槽的尺寸相同。
[0009]进一步的，钢环的凹槽底部装有橡胶垫圈。
[0010]由于采用了本专利所述的技术方案，将钢带焊接于钢环上增强了钢带缠绕的稳定性，限制了钢带的回弹形变，增加了粘接强度，提高了产品制成率，稳定了产品的形状及质量，保证了产品的安全性；同时两侧的钢环便于施工中管道的对接，节约了人力成本和原材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为钢环a的剖面图。
[0012]图2为钢环b的剖面图。
[0013]图3为带可对接末端的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管示意图。[0014]图中，1-钢环a，2-凹槽，3-钢环b，4-凸台，5_钢带。
具体实施例
[0015]以下结合附图对本发明进一步详细描述。
[0016]按照常规方法制造，塑料原料聚乙烯通过内层挤压机挤出聚乙烯带料并熔接为内管层，使用弯曲机将预处理过的钢带压制成V型钢带5，使用弯曲机将带钢5弯曲并缠绕在内管层外侧，将钢环a (即I)、钢环b (即3)分别焊接在钢带两端，然后使用外层挤出机将聚乙烯带料熔接在内管、钢带和钢环外层形成外层聚乙烯层。
[0017]参照附图，钢环a含有凹槽2，钢环b含有凸台4，凹槽和凸台的尺寸匹配。安装施工时，将凹槽中放入橡胶垫圈，将一个管的钢环a对准另一个管的钢环b，使凸台插入凹槽中，即可实现密封。本实施例完成。
[0018]本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种钢带增强聚乙烯波纹管，包括由聚乙烯塑料板带螺旋卷制管道，其特征在于:在管的两端设置便于对接的钢环，钢带弯曲缠绕后焊接在钢环上。
2.根据权利要求1所述的带钢网的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于:所述管一端的钢环带有凸台，另一端的钢环带有凹槽，且凸台与凹槽的尺寸相同。
3.根据权利要求3所述的带钢网的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于:所述凹槽底部装有橡胶垫圈。
4.一种根据权利要求1所述的钢带增强聚乙烯波纹管的生产方法，包括以下步骤:(1)内层成型步骤；(2)钢带压制成型步骤；(3)钢带弯曲缠绕步骤；(4)末端钢环焊接步骤；(5)外层成型步骤。
【文档编号】F16L9/16GK103697249SQ201210367932
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】闫晓飞, 林静 申请人:天津盛象塑料管业有限公司