专利名称：耐磨损防腐蚀齿轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种耐磨损防腐蚀齿轮。
背景技术：
齿轮是机械加工中重要的机械部件，依靠两个齿轮啮合产生运动，这过程中难免会产生磨损，耐磨齿轮经过一系列的工艺处理之后，能有效的减少磨损之后带来的腐蚀、损坏。一般的齿轮靠外齿轮与其它传动件运动，运动的过程中会产生热量，导致齿轮磨损，使用寿命变短，而且单靠齿轮体上的外齿轮传动功能单一。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨损防腐蚀齿轮，能够有效的减少齿轮磨损情况，并且防止齿轮在长期使用后被腐蚀。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐磨损防腐蚀齿轮，包括:齿轮体、轮齿和齿槽，所述齿轮体中心设有轴孔，所述轴孔内装有轴承，所述轴孔周围都设有多个漏油孔，所述漏油孔开有槽，所述轮齿表面镀上耐磨层，所述轮齿顶部呈圆弧状，所述齿槽为向内凹的圆弧面，所述齿槽表面涂有防腐蚀层。在本发明一个较佳实施例中，所述漏油孔环绕分布在轴孔四周。
在本发明一个较佳实施例中，所述漏油孔的数量为8个。在本发明一个较佳实施例中，所述轴孔内嵌入一个调心球轴承。在本发明一个较佳实施例中，所述槽绕齿轮中心分布。本发明的有益效果是:本发明耐磨损防腐蚀齿轮，能够有效的减少齿轮磨损情况，并且防止齿轮在长期使用后被腐蚀。
图1是本发明耐磨损防腐蚀齿轮一较佳实施例的结构示意图中:1、为齿轮体，2、为调心球轴承,3、为漏油孔,4、为耐磨层,5、为防腐蚀层,6、齿槽，
7、轮齿，8、槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，一种耐磨损防腐蚀齿轮，包括:齿轮体1，在齿轮体I中心设有调心球轴承2，调心球轴承2周围都设有漏油孔3，每个漏油孔3都开有槽，轮齿7表面镀上耐磨层4，轮齿7顶部加工成圆弧光滑表面，对应的齿槽6为向内凹的圆弧面，齿槽6表面涂有防腐蚀材料，齿轮体I上设有镀过耐磨层4的轮齿7,减少齿轮啮合过程中的磨损度,齿轮体I绕中心轴孔坏绕8个漏油孔3，漏油孔3都开有槽8，促进漏油，润滑了齿轮与其他部件的传动运动，齿轮体I的齿槽3都涂有防腐蚀层5，减少了其他有腐蚀性的液体流入齿槽6里面的腐蚀性。另外，所述漏油孔3环绕分布在轴孔四周。另外，所述漏油孔3的数量为8个。另外，所述齿轮体I内嵌入一个调心球轴承2，可增加滚动性。另外，所述槽8绕齿轮中心分布。区别于现有技术，本发明耐磨损防腐蚀齿轮，能够有效的减少齿轮磨损情况，并且防止齿轮在长期使用后被腐蚀。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种耐磨损防腐蚀齿轮，其特征在于，包括:齿轮体、轮齿和齿槽，所述圆柱主体中心设有轴孔，所述轴孔内装有轴承，所述轴孔周围都设有多个漏油孔，所述漏油孔开有槽，所述轮齿表面镀上耐磨层，所述轮齿顶部呈圆弧状，所述齿槽为向内凹的圆弧面，所述齿槽表面涂有防腐蚀层。
2.根据权利要求1所述的耐磨损防腐蚀齿轮，其特征在于:所述漏油孔环绕分布在轴孔四周。
3.根据权利要求1所述的耐磨损防腐蚀齿轮，其特征在于:所述漏油孔的数量为8个。
4.根据权利要求1所述的耐磨损防腐蚀齿轮，其特征在于:所述轴孔内嵌入一个调心球轴承。
5.根据权利要求1所述的耐磨损防腐蚀齿轮，其特征在于:所述槽绕齿轮中心分布。
全文摘要
本发明耐磨损防腐蚀齿轮，包括齿轮体，在齿轮中心设有轴孔，轴孔内装有轴承，增加了齿轮与轴的转动性能，轴孔周围都设有漏油孔，每个漏油孔都开有槽，润滑了孔与其他部件转动的运动性能，轮齿表面镀上耐磨层，轮齿顶部加工成圆弧光滑表面，对应的齿槽为向内凹的圆弧面，增强了齿轮啮合之间的摩擦强度，齿槽表面涂有防腐蚀材料，防止齿轮在长时间使用后接触到腐蚀性物质而产生损坏。
文档编号F16H55/17GK103174820SQ20121043195
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者陈凯 申请人:陈凯