专利名称：球轴承装配中钢球的简易填充方法
球轴承装配中钢球的简易填充方法
技术领域
本发明属于轴承装配技术领域，尤其是一种球轴承装配中钢球的简易填充方法。
技术背景 球轴承在装配时向内圈和外圈的滚道中应填充数个钢球，先将内圈和外圈平放，内圈套放在外圈内并使内圈紧靠外圈一端，另一端留出空隙以便将数个钢球填充其内，然后再将填充的数个钢球均匀分布到滚道之中，经过分球后再装上保持器，完成一套球轴承的装配。
目前填充钢球的方法是人工先查出钢球的装配数量，再将确定数量的钢球通过人工填充到内圈和外圈所留出的空隙内。由于每种型号球轴承的钢球装配数量有差异，最多装配钢球的数量可达几十个，单靠数钢球装配数量的方法极易出现差错，尤其是在装入保持架后才能查觉到是多装钢球还是少装钢球，多装还是少装钢球只好拆除内圈和外圈，需要重新查对装配钢球的数量才能再重新装配，这样边查对钢球的装配数量边人工填充钢球的方法很是费力费神，不但装配差错率高，而且容易造成装配效率低下，工人的劳动强度很大。发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种球轴承装配中钢球的简易填充方法，该简易填充方法有效防止了查对钢球所产生的数量差错，实现了快速填充钢球，降低了工人劳动强度，提高了装配效率。
为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案: 一种球轴承装配中钢球的简易填充方法，球轴承中内圈和外圈所对应滚道中需装配的钢球数量已确定，钢球的直径以及装配数量分别与所配保持架的兜孔直径以及兜孔数相匹配，本发明的简易填充方法如下: 先制作一个具有一定长度且弯曲的填充管，填充管的内径>钢球的直径，填充管的一端开有滑槽，在滑槽内配置定位滑杆，填充管的另一端是钢球出口，所述出口被切成斜口 ；先将所述内圈和所述外圈平放在工作台上，所述内圈套放在所述外圈内并使所述内圈紧靠所述外圈一端，而其另一端留出装配空隙；再根据钢球的装配数量来调整定位滑杆的固定位置，此时从所述斜口处到定位滑杆之间的距离恰好能盛放球轴承所需要的钢球装配数量，拿起填充管并使所述斜口朝上以防钢球散落，将填充管的所述斜口对准所述装配空隙并平缓倒出所有钢球，即完成钢球的简易填充。
由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下积极效果: 1、利用定位滑杆在滑槽中能前后移动的特点可以快速调整填充管内钢球的装配数量，一但钢球的装配数量确定后，对于同批装配的球轴承就不会产生差错，以后就不用再调整定位滑杆，减少了查对钢球的时间，实现了快速填充钢球的目的，降低了工人劳动强度，提高了装配效率。
2、由于弯曲的填充管的内径是光滑的，填充管内的钢球在填充到内圈和外圈所对应滚道的过程中，可以通过人工方式有效控制其填充速度，钢球可以平缓滑入所留出的所述装配空隙内，而且钢球的装配数量不会产生差错。
3、将调整好定位滑杆的填充管直接插入钢球箱的钢球群中，就可以快速取出所需装配数量的钢球。
图1是半剖的填充器内装满钢球的示意简图。
图2是填充器的外观示意简图。
上述图中:1-钢球；2_填充管；3_定位滑杆；4_滑槽。
具体实施方式
本发明是一种球轴承装配中钢球的简易填充方法，球轴承中内圈和外圈所对应滚道中需装配的钢球数量已确定，钢球I的直径以及装配数量分别与所配保持架的兜孔直径以及兜孔数相匹配。
结合图1-2，本发明需先制作一个具有一定长度且弯曲的填充管2，填充管2的内径>钢球I的直径，填充管2的一端开有滑槽4，在滑槽4内配置定位滑杆3，填充管2的另一端是钢球出口，所述出口被切成斜口，所述斜口便于观察钢球。
定位滑杆3实际上是由一个螺栓和螺帽构成，所述螺栓的直径与滑槽4的宽度匹配，螺栓从滑槽的一端穿入且从滑槽的另一端穿出，再套上螺帽即可。
本发明的简易填充方法是先将所述内圈和所述外圈平放在工作台上，所述内圈套放在所述外圈内并使所述内圈紧靠所述外圈一端，而其另一端留出装配空隙。
再根据钢球I的装配数量来调整定位滑杆3的固定位置，此时从所述斜口处到定位滑杆3之间的距离恰好能盛放球轴承所需要的钢球装配数量，一但钢球的装配数量确定后，对于同批装配的球轴承就不会产生差错，以后就不用再调整定位滑杆，直接将调整好定位滑杆的填充管插入钢球箱的钢球群中，就可以快速取出所需装配数量的钢球。
拿起填充管2并使所述斜口朝上以防钢球散落，将填充管2的所述斜口对准所述装配空隙并平缓倒出所有钢球1，即完成钢球的简易填充，减少了查对钢球的时间，实现了快速填充钢球的目的，降低了工人劳动强度，提高了装配效率。
本发明只实现钢球的简易填充，之后球轴承的装配不是本发明所要考虑的，比如最后再通过人工方式将所有钢球均匀分布在所述内圈和所述外圈所对应的滚道中，然后加装上所述保持架完成球轴承的所有装配工作。
公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和本发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求
1.一种球轴承装配中钢球的简易填充方法，球轴承中内圈和外圈所对应滚道中需装配的钢球数量已确定，钢球(I)的直径以及装配数量分别与所配保持架的兜孔直径以及兜孔数相匹配，其特征是: 先制作一个具有一定长度且弯曲的填充管(2)，填充管(2)的内径>钢球(I)的直径，填充管(2)的一端开有滑槽(4)，在滑槽(4)内配置定位滑杆(3)，填充管(2)的另一端是钢球出口，所述出口被切成斜口 ； 先将所述内圈和所述外圈平放在工作台上，所述内圈套放在所述外圈内并使所述内圈紧靠所述外圈一端，而其另一端留出装配空隙；再根据钢球(I)的装配数量来调整定位滑杆(3)的固定位置，此时从所述斜口处到定位滑杆(3)之间的距离恰好能盛放球轴承所需要的钢球(I)装配数量，拿起填充管(2)并使所述斜口朝上以防钢球(I)散落，将填充管(2)的所述斜口对准所述装配空隙并平缓倒出所有钢球(I)，即完成钢球的简易填充。
全文摘要
一种球轴承装配中钢球的简易填充方法，球轴承中内圈和外圈所对应滚道中需装配的钢球数量确定，钢球(1)的直径以及装配数量分别与所配保持架的兜孔直径以及兜孔数相匹配，将内圈和外圈平放在工作台上，内圈套放在外圈内并使内圈紧靠外圈一端，而其另一端留出装配空隙，再根据钢球的装配数量来调整定位滑杆(3)的固定位置，定位滑杆在滑槽(4)中能前后移动，从斜口处到定位滑杆之间的距离恰好能盛放所需钢球的装配数，拿起填充管(2)并使斜口朝上以防钢球散落，将填充管的斜口对准装配空隙并平缓倒出所有钢球即完成钢球的简易填充，减少了查对钢球的时间，实现了快速填充钢球的目的，降低了工人劳动强度，提高了装配效率。
文档编号F16C43/06GK103104623SQ20121043564
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者李洛, 王长峰, 曹世珺, 张华 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司