专利名称：一种新型陶瓷阀芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷阀芯，特别是涉及一种新型陶瓷阀芯。
背景技术：
如图I至2所示，现有的陶瓷阀芯包括阀芯壳I’、阀杆2’、动阀片3’和静阀片4’、0型圈5’、0型圈6’、手感垫7’、密封底垫8 ’和卡簧9’;其中，动阀片3’和静阀片4’分别采用陶瓷制成。阀芯壳I’安装在水龙头内，阀杆2’具有花键端21’和扁平状的拨叉端22’，阀杆2’插设在阀芯壳I’内，花键端21’伸出阀芯壳I’外并与水龙头的手柄卡接，拨叉端22’向下伸入阀芯壳I’内并与动阀片3’卡接；横截面为圆形的动阀片3’、静阀片4’和密封底垫8’依次贴设，静阀片4’固定安装在阀芯壳I’内，密封底垫8’安装在阀芯壳I’的进水端，密封底垫8’主要起着密封作用。卡簧9’类似于马蹄形，嵌设在阀杆2’上端开设的环凹槽25’内，卡簧9’的底面能够抵顶在阀芯壳I’的外壳壁上，这样通过上下分别对应设置的卡簧9’和静阀片4’，使阀杆2’不能沿轴线窜动，但可以绕轴线自由旋转。密封底垫8’上开有通水孔81’，静阀片4’上开有对称设置的扇形通水孔41’，动阀片3’的圆柱面上开有缺口 31’，通水孔81’、扇形通水孔41’和缺口 31’形成进水通道，水流通过此进水通道后进入水龙头的本体内，最后从水龙头的出水口流出。当拧动水龙头的手柄转动阀杆2’时，阀杆2’带动动阀片3’相对静阀片4’转动一定角度，改变由扇形通水孔41’和缺口 31’通过的水流截面积，从而达到改变水流大小的目的。现有的陶瓷阀芯的密封主要通过0型圈5’和0型圈6’来实现。阀杆2’的拨叉端22’处开设环凹槽23’，阀杆2’伸出阀芯壳I ’外的杆体上开设环凹槽24’，在环凹槽23’和环凹槽24’内分别对应嵌设0型圈5’和0型圈6’。另外，阀芯壳I’的内壁向内凸出形成定位台阶，手感垫7’夹设在此定位台阶的底面和环凹槽24’的外槽壁之间，手感垫7’主要起着感觉阀杆2’沿轴线在阀芯壳I’内旋进旋出的程度，避免出现水龙头的手柄拧过位的现象。采用这种密封方式存在以下问题当阀杆2’旋转时，0型圈5’和0型圈6’随着阀杆2’ 一起频繁转动，0型圈5’和0型圈6’的磨损较大，导致密封性能下降；0型圈5’和0型圈6’的横截面为椭圆形，与凹槽23’和环凹槽24’的内槽壁之间存在一定间隙，既使没有磨损也难以保证良好的密封性能；阀杆2’需加工出嵌设0型圈5’和0型圈6’的凹槽23’和环凹槽24’，阀杆2’的结构复杂加工费事。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好、寿命长且结构简单的新型陶瓷阀芯。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种新型陶瓷阀芯，包括阀芯壳、阀杆、静阀片和陶瓷制成的动阀片，该阀杆具有花键端和拨叉端，该阀杆插设在阀芯壳内，该花键端伸出阀芯壳外，该拨叉端伸入阀芯壳内，还包括垫片状密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈，该密封平垫圈、密封陶瓷平垫圈、动阀片和静阀片依次贴设，所述阀芯壳的内壁向内凸出形成压抵在密封平垫圈端面上的第一定位台阶，所述阀杆的拨叉端穿过密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈与动阀片卡接，所述静阀片固定安装在阀芯壳的进水端。所述阀杆伸出阀芯壳处缩径形成第三定位台阶，所述阀芯壳的壳壁向内弯成与第三定位台阶相对应的第二定位台阶。在所述阀芯壳上的第二定位台阶和所述阀杆上的第三定位台阶之间的阀杆上套设有垫片状的手感垫。采用上述结构后，本实用新型的一种新型陶瓷阀芯具有以下有益效果与现有的0型圈的密封方式相比，本实用新型在阀杆的拨叉端上依次套设密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈，由于密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈分别为垫片状，第一定位台阶与密封平垫圈之间 的贴合面、密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈之间的贴合面、密封平垫圈和动阀片之间的贴合面都能够形成良好的密封接触；通过上述密封性能良好的多重垫片式的密封结构，能够有效阻止由阀芯壳上的通水孔进入阀芯壳内的水流沿阀杆与阀芯壳之间的间隙泄露至阀芯壳外；与现有的环凹槽内嵌设0型圈的嵌设方式相比，本实用新型将密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈直接套设在阀杆的拨叉端处，不必在阀杆的拨叉端上增置环凹槽，阀杆的结构更简单；密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈套设在扁平状的拨叉端处，密封平垫圈和更耐磨的密封陶瓷平垫圈与拨叉端为间隙配合，当转动阀杆改变水流截面积的大小时，密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈并不随着阀杆一起转动，不会产生使用磨损；而只有陶瓷制成的密封陶瓷平垫圈与动阀片产生滑动，陶瓷与陶瓷是十分耐磨的；由于采用了上述结构，不仅能够延长陶瓷阀芯的使用寿命，还能进一步提高陶瓷阀芯的密封性能。
图I为现有的陶瓷阀芯的装配示意图；图2为现有的陶瓷阀芯的分解示意图；图3为本实用新型的一种新型陶瓷阀芯的装配示意图；图4为本实用新型的一种新型陶瓷阀芯的分解示意图。图中阀芯壳 I’ 阀杆2’花键端 21’ 拨叉端22’环凹槽 23’ 环凹槽24’环凹槽 25’ 动阀片3’缺口 31’ 静阀片4’扇形通水孔 41’ 0型圈5’0型圈 6’ 手感垫7’密封底垫 8’ 通水孔81’卡簧 9’ 阀芯壳I第一定位台阶 11第二定位台阶12阀杆 2 花键端21[0028]拨叉端22第三定位台阶23动阀片3缺口31静阀片4扇形通水孔41密封陶瓷平垫圈5密封平垫圈6手感垫7密封底垫8通水孔81卡簧9
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图3至4所示，本实用新型的一种新型陶瓷阀芯，包括阀芯壳I、阀杆2、动阀片
3、静阀片4、密封陶瓷平垫圈5、密封平垫圈6、手感垫7、密封底垫8和卡簧9。阀芯壳I安装在水龙头内，阀杆2具有花键端21和拨叉端22，阀杆2插设在阀芯壳I内，花键端21伸出阀芯壳I外并与水龙头的手柄连接，拨叉端22向下伸入阀芯壳I内。横截面为圆形的密封平垫圈6、密封陶瓷平垫圈5、动阀片3、静阀片4和密封底垫8依次贴设，阀芯壳I的内壁向内凸出形成压抵在密封平垫圈6端面上的第一定位台阶11，阀杆2的拨叉端22穿过密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5与动阀片3卡接。其中，密封陶瓷平垫圈
5、动阀片3和静阀片4分别采用陶瓷制成。静阀片4的圆柱面上相对位置各设一个凸头，阀芯壳I的内壁上设有与凸头相适配的凹槽，通过相适配的凸头和凹槽使静阀片4固定安装在阀芯壳I内。密封底垫8设置在阀芯壳I的进水端，主要起着密封作用。卡簧9嵌设在阀杆2上开设的环凹槽内，卡簧9的底面能够抵顶在阀芯壳I的外壳壁上，这样通过上下端分别对应设置的卡簧9和静阀片4，使阀杆2不能沿轴线窜动，但可以绕轴线自由旋转。密封底垫8上开有通水孔81，静阀片4上开有对称设置的扇形通水孔41，动阀片3的圆柱面上开有缺口 31，通水孔81、扇形通水孔41和缺口 31形成进水通道，水流通过此进水通道后进入水龙头的本体，最后从水龙头的出水口流出。当拧动水龙头的手柄驱动阀杆2旋转时，阀杆2带动动阀片3相对静阀片4转动一定角度，改变由扇形通水孔41和缺口 31通过的水流截面积，从而达到改变水流大小的目的。阀杆2伸出阀芯壳I处缩径形成第三定位台阶23，阀芯壳I的壳壁向内弯成与第三定位台阶23相对应的第二定位台阶12,在第二定位台阶12和第三定位台阶23之间的阀杆2上套设手感垫7。手感垫7主要起着感觉阀杆2沿轴线在阀芯壳I内旋进旋出的程度，避免出现水龙头的手柄拧过位的现象。本实用新型的主要改进在于以垫片状的密封陶瓷平垫圈5、密封平垫圈6替代椭圆形截面的0型圈，并对密封陶瓷平垫圈5、密封平垫圈6和手感垫7在阀杆2的套设位置和固定方式进行了改进。与现有的0型圈的密封方式相比，本实用新型在阀杆2伸出阀芯壳I处套设手感垫7，在阀杆2的拨叉端22上依次套设密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5 ;由于手感垫7、密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5分别为垫片状，手感垫7分别与第三定位台阶23和第二定位台阶12之间的贴合面、第一定位台阶11与密封平垫圈6之间的贴合面、密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5之间的贴合面、密封平垫圈5和动阀片3之间的贴合面都能够形成良好的密封接触；通过上述密封性能良好的多重垫片式的密封结构，能够有效阻止由密封底垫8上的通水孔81进入阀芯壳I内的水流沿阀杆2与阀芯壳I之间的间隙泄露至阀芯壳I外。与现有的环凹槽内嵌设0型圈的嵌设方式相比，本实用新型将密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5直接套设在阀杆2的拨叉端22处，不必在阀杆2的拨叉端22上增置环凹槽，阀杆2的结构更简单；密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5套设在扁平状的拨叉端22处，密封平垫圈6和密封陶瓷平垫圈5与拨叉端22为间隙配合，当转动阀杆2改变水流截面积的大小时，密封平垫圈6和更耐磨的密封陶瓷平垫圈5并不随着阀杆2 —起转动，不会产生使用磨损；而只有陶瓷制成的密封陶瓷平垫圈5与动阀片3产生滑动，陶瓷与陶瓷是十分耐磨的；由于采用了上述结构，不仅能够延长陶瓷阀芯的使用寿命，还能进一步提高陶瓷阀芯的密封性能。与现有的手感垫远离水龙头手柄的安装位置相比，本实用新型将手感垫7套设在 阀杆2伸出阀芯壳I的杆体上，手感垫7更靠近卡接在花键端21上的水龙头手柄。拧动水龙头手柄时，手感更灵敏，避免手感垫7因过拧导致的磨损。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型陶瓷阀芯，包括阀芯壳、阀杆、静阀片和陶瓷制成的动阀片，该阀杆具有花键端和拨叉端，该阀杆插设在阀芯壳内，该花键端伸出阀芯壳外，该拨叉端伸入阀芯壳内，其特征在于还包括垫片状密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈，该密封平垫圈、密封陶瓷平垫圈、动阀片和静阀片依次贴设，所述阀芯壳的内壁向内凸出形成压抵在密封平垫圈端面上的第一定位台阶，所述阀杆的拨叉端穿过密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈与动阀片卡接，所述静阀片固定安装在阀芯壳的进水端。
2.如权利要求I所述的一种新型陶瓷阀芯，其特征在于所述阀杆伸出阀芯壳处缩径形成第三定位台阶,所述阀芯壳的壳壁向内弯成与第三定位台阶相对应的第二定位台阶。
3.如权利要求2所述的一种新型陶瓷阀芯，其特征在于在所述阀芯壳上的第二定位台阶和所述阀杆上的第三定位台阶之间的阀杆上套设有垫片状的手感垫。
专利摘要本实用新型公开一种新型陶瓷阀芯，包括阀芯壳、阀杆、静阀片和陶瓷制成的动阀片，阀杆具有花键端和拨叉端，花键端伸出阀芯壳外，拨叉端伸入阀芯壳内，还包括垫片状密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈，密封平垫圈、密封陶瓷平垫圈、动阀片和静阀片依次贴设，阀芯壳的内壁内凸出成压抵在密封平垫圈端面上的第一定位台阶，拨叉端穿过密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈与动阀片卡接，静阀片固定在阀芯壳的进水端。本实用新型的一种新型陶瓷阀芯，具有多重良好密封性的密封结构，能阻止阀芯壳内的水流泄露至阀芯壳外；密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈直接套设在拨叉端处，免开环凹槽的阀杆结构更简单，还能减少密封平垫圈和密封陶瓷平垫圈的使用磨损，延长使用寿命。
文档编号F16K3/30GK202484331SQ20122002174
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者傅毅辉, 许俊, 郑火宗, 陈家铕 申请人:辉煌水暖集团有限公司