专利名称：一种用于箔绕机的主动齿轮架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主动齿轮架，尤其是一种用于箔绕机的主动齿轮架。
背景技术：
箔式绕组的变压器具有显著优越的技术性能和经济效益，逐渐被广泛采用。现在的箔绕机一般为整体、卧式结构，即将金属箔带和层绝缘的开卷、卷制传动等部分都装设在一个整体的机身上并卧式布置。如中国专利号为CN201020268864. 9号实用新型专利，公开了一种立体卷铁芯变压器箔绕机，其特征在于它包括绕箔(线)机构、焊接机构、箔片传输除尘机构、箔片涨紧机构、剪刀机构、端部绝缘纸机构、层间绝缘纸涨紧机构和放料机构；箔片传输除尘机构、箔片涨紧机构、剪刀机构和端部绝缘纸机构设在偏移架上，偏移架设在机架上部；机架中部设有层间绝缘纸涨紧纸机构；绕箔(线)机构、焊接机构设在机座上；所述绕箔(线)机构包括滑动支撑机构、绕箔(线)传动机构，滑动支撑机构用于固定立体三 角形卷铁芯，立体三角形卷铁芯通过铁芯装夹装置夹持，绕箔(线)传动机构的绕箔传动机构和绕线传动机构可分别与滑动支撑机构上的立体三角形卷铁芯配合；所述滑动支撑机构包括横向滑板，滑动支撑座，固定支撑座和一驱动装置；所述固定支撑座固定在横向滑板一端、滑动支撑座设置在横向滑板的另一端，滑动支撑座与横向滑板滑动配合，一螺纹传动轴的一端固定在横向滑板上、另一端与滑动支撑座上的螺孔配合；所述横向滑板上螺母，一丝杠与螺母配合，丝杠设置在绕箔(线)传动机构上，滑动支撑机构在丝杠上移动；驱动装置设置在固定支撑座上，与设置在固定支撑座上端的半圆形轴槽内的、转轴上的翻转齿轮配合；所述驱动装置由蜗杆、蜗轮和传动齿轮构成，蜗杆枢接在固定支撑座上，蜗轮和传动齿轮同轴枢接固定支撑座上，蜗轮与蜗杆配合，传动齿轮与翻转齿轮啮合。在上述技术方案中，箔绕机构与机架之间的距离是通过滑动支撑机构滑动调节，这种滑动调节机构，结构复杂，定位不够准确，操作麻烦，也难以适用于多种不同尺寸铁芯的绕制需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种整体结构简单、容易制造且角度容易调节的箔绕机的主动齿轮架。按照本实用新型提供的一种用于箔绕机的主动齿轮架，包括支撑座、一端铰接在所述支撑座上的摇臂、安装在所述摇臂另外一端的主轴和套装在所述主轴上的主动齿轮，所述摇臂与所述支撑座之间设置有摆动驱动结构。按照本实用新型提供的一种用于箔绕机的主动齿轮架还具有以下附属技术特征所述摆动驱动结构包括设置在所述支撑座上的弧形齿条、安装在所述摇臂另外一端的调节齿轮，所述调节齿轮与所述弧形齿条相啮合。所述支撑座上设置有成弧形排列的多个定位孔，所述摇臂上设置有与所述定位孔相对应的通孔，所述定位孔和所述通孔通过定位件相连接。[0008]所述支撑座为一双层结构，所述摇臂位于所述双层结构中。所述摇臂通过销轴铰接在所述支撑座上，所述销轴上设置有传动齿轮组，所述主轴上设置有从动齿轮，所述传动齿轮组与所述从动齿轮相连接。所述主轴为一圆筒状结构，其中心穿设一调节轴，所述调节齿轮安装在所述调节轴的端部。所述调节轴的端头成形有适于与手动调节手柄相配合的方头结构。按照本实用新型提供的一种用于立体铁芯变压器的箔绕机，包括本体和与所述本体相配合的主动齿轮架，所述主动齿轮架包括支撑座、一端铰接在所述支撑座上的摇臂、安 装在所述摇臂另外一端的主轴和套装在所述主轴上的主动齿轮，所述摇臂与所述支撑座之间设置有摆动驱动结构。按照本实用新型提供的一种用于箔绕机的主动齿轮架，具有如下优点本实用新型设置有摇臂结构、传动齿轮组，使得绕线圈主动齿轮架与本体之间的距离可调节，而且仅通过调节摇臂结构的转动即可实现，结构简单，操作简便，容易实现，定位准确。而且，本实用新型设有定位孔和相对应的通孔，能够实现微小且准确的调节，从而应用范围更广。
图I是本实用新型的立体图。图2是本实用新型的主视图。图3是本实用新型的俯视图。图4是本实用新型的左视图。图5是本实用新型中摇臂的结构图。
具体实施方式
参见图I至图4，在本实用新型给出的一种用于箔绕机的主动齿轮架的实施例，包括支撑座I、一端铰接在所述支撑座I上的摇臂3、安装在所述摇臂3另外一端的主轴4和套装在所述主轴4上的主动齿轮41，所述摇臂3与所述支撑座I之间设置有摆动驱动结构。所述主动齿轮41有两个，所述主轴4上有滑键，所述主动齿轮41上有滑槽，所述滑键与所述滑槽相配合滑动。这种滑动配合结构使得主动齿轮41的相互间距可以调节，从而适用不同大小的铁芯。所述摇臂3通过销轴2铰接在所述支撑座I上。所述摆动驱动结构能够驱动摇臂3摆动，从而调节摇摆3的角度。具有这种结构的箔绕机的主动齿轮架，结构简单，容易生产，而且能够很好的调节所需的角度，调节准确。这种通过摇臂3摆动的调节结构，其铰接点是固定的，在调节过程中平衡更好，定位后工作更加平稳。并且，这种角度调节方式，可以适用大小范围更为广泛的铁芯结构。参见图I到图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述摆动驱动结构包括设置在所述支撑座I上的弧形齿条5、安装在所述摇臂3另外一端的调节齿轮61，所述调节齿轮61与所述弧形齿条5相啮合，从而实现所述摇臂3的摆动。当然，本实用新型中的摆动驱动结构也可以为其他形式的结构，例如通过气缸控制摇臂3的摆动角度，或者是通过定位板对摇臂3进行角度定位控制，也或者可以是由电机驱动摇臂3摆动。参见图I、图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述支撑座I上设置有成弧形排列的多个定位孔11，所述摇臂3上设置有与所述定位孔11相对应的多个通孔31，所述定位孔11和所述通孔31通过定位件32相连接。所述定位孔11与所述相对应的通孔31之间有微小的错位，旋转摇臂3时，所述定位孔11与对应的通孔31正好吻合时确定一个角度，从而可以实现为微调节。参见图I到图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述支撑座I为一双层结构，所述摇臂3位于所述双层结构中，增强了摇臂的稳定性。参见图I到图3，在本实用新型给出的上述实施例中，所述销轴2上设置有传动齿轮组21，所述主轴4上设置有从动齿轮42，所述传动齿轮组21与所述从动齿轮42相连接。所述主轴4上有滑键，所述从动齿轮42上有滑槽，所述滑键与所述滑槽相配合滑动。所述传动齿轮组21通过传动皮带与从动齿轮相连接，然后通过传动齿轮组的转动带动从动轮转动，由于其直径大小不同，因此同样的时间内传动齿轮组与从动轮转动的圈数不同。参见图I到图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述主轴4为一圆筒状结构，其中心穿设一调节轴6，所述调节齿轮61安装在所述调节轴6的端部，两端部均安装有调节齿轮61，所述调节齿轮61与所述弧形齿条5相啮合，调节手动调节手柄时，通过调节齿轮61与所述弧形齿条5的相对转动，使得摇臂3旋转一定的角度，摇臂3的转动带动主轴转动，从而根据需要改变主轴的位置。参见图I和图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述调节轴6的端头成形有适于与手动调节手柄相配合的方头结构，调节轴6的两端均成形有方头结构，从而方便与手动调节手柄相配合，方便人们进行手动调节。在本实用新型给出的一种用于立体铁芯变压器的箔绕机，包括本体和与所述本体相配合的主动齿轮架，所述主动齿轮架为上述实施例所述的主动齿轮架。
权利要求1.一种用于箔绕机的主动齿轮架，其特征在于包括支撑座、一端铰接在所述支撑座上的摇臂、安装在所述摇臂另外一端的主轴和套装在所述主轴上的主动齿轮，所述摇臂与所述支撑座之间设置有摆动驱动结构。
2.如权利要求I所述的一种用于箔绕机的主动齿轮架，其特征在于所述摆动驱动结构包括设置在所述支撑座上的弧形齿条、安装在所述摇臂另外一端的调节齿轮，所述调节齿轮与所述弧形齿条相啮合。
3.有成弧形排列的多个定位孔，所述摇臂上设置有与所述定位孔相对应的通孔，所述定位孔和所述通孔通过定位件相连接。
4.如权利要求3所述的一种用于箔绕机的主动齿轮架，其特征在于所述支撑座为一双层结构，所述摇臂位于所述双层结构中。
5.如权利要求I所述的一种用于箔绕机的主动齿轮架，其特征在于所述摇臂通过销轴铰接在所述支撑座上，所述销轴上设置有传动齿轮组，所述主轴上设置有从动齿轮，所述传动齿轮组与所述从动齿轮相连接。
6.如权利要求2所述的一种用于箔绕机的主动齿轮架,其特征在于所述主轴为一圆筒状结构，其中心穿设一调节轴，所述调节齿轮安装在所述调节轴的端部。
7.如权利要求6所述的一种用于箔绕机的主动齿轮架，其特征在于所述调节轴的端头成形有适于与手动调节手柄相配合的方头结构。
8.一种用于立体铁芯变压器的箔绕机，包括本体和与所述本体相配合的主动齿轮架，其特征在于所述主动齿轮架为上述权利要求I至7任一权利要求所述的主动齿轮架。
专利摘要一种用于箔绕机的主动齿轮架，包括支撑座、一端铰接在所述支撑座上的摇臂、安装在所述摇臂另外一端的主轴和套装在所述主轴上的主动齿轮，所述摇臂与所述支撑座之间设置有摆动驱动结构。结构简单，操作简便，容易实现。而且，本实能够实现微小且准确的调节，从而应用范围更广。
文档编号F16H1/20GK202473598SQ20122006047
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者张明德, 谭勇 申请人:明德华都(上海)变压器设备有限公司