专利名称：管式储水压力桶的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及一种压力桶，特别是涉及一种管式储水压力桶。
背景技术：
目前储水压力桶广泛地应用于工业或住宅的管路系统(pipingsystem),例如用于水压管路系统的蓄压、储水、及吸收水锤(water ha_er),用于热水交换系统的吸收膨胀，以及用于逆渗透饮用水系统的储水。因为有些管路空间较为狭小，所以只能组配以总长度与外径有相当比值的管式储水压力桶，也因为该管式储水压力桶的外桶体的总长度与外径有相当比值，所以储水压力桶的外桶体并无法利用连续冲压方式制成。如图I所示，为了解决上述的问题，现有一种适用于管路空间狭小的储水压力桶，包含一个外桶体I、一个隔膜2及一个接头3,该外桶体I是由一个中空桶壁101、一个前端盖102、一个后端盖103所组配而成,且该前端盖102还必须利用多支螺丝4锁固在该接头3，以夹制该隔膜2的一个凸缘201，该接头3、该前端盖102、该凸缘201都必须预先开孔，所以仍然有零件数目多、制造组配麻烦的缺失。另外，专利文献US6418969所揭示的储水压力桶，其具有一个外桶体、一个进水接头、一个出水接头、一个套设于该进水接头、该出水接头间的内管、以及两端分别以一个束夹夹固于该进水接头、该出水接头的中空筒状隔膜，这种储水压力桶的外桶体虽然呈管状，但是在结构上仍然有下列缺点一、该出水接头的外周面都必须预设两道环沟，其中一道环沟供该外桶体辊轧产生的卡环卡固，另一道环沟则供嵌套一个防漏元件，不但零件多、结构复杂，且制造组配也较为麻烦。二、该隔膜两端分别以束夹夹固于该进水接头、该出水接头，不但制造及组装麻烦，更容易受水压作用而导致脱离、甚至无法使用，且该隔膜为了达到固定，零件也会增加、
组立费时费工。三、该进水接头、该出水接头与该外桶体之间还必须再分别套设所述防漏元件，整体零件数目也会增加、组立费时费工。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能直接应用管状素材制作且制作组配容易、零件数目少、能降低制造成本的管式储水压力桶。本实用新型的管式储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及至少一个接头，该外桶体具有一个围绕一条轴线且能直接应用管状素材制成的桶壁及至少一个连结于该桶壁的压合件，该桶壁具有一个呈直管状的中段、至少一个设置在该中段一侧的套合段及至少一个设置于该中段与该套合段之间的挡止面，该挡止面由该套合段朝该轴线凸伸，该压合件一体成型地连结于该套合段，且与该挡止面沿该轴线间隔设置，并由该套合段末端朝该轴线凸伸，该弹性隔膜设置在该外桶体内部，且在与该外桶体之间区隔产生一个呈气密的空气加压腔，在内部产生一个储水腔，该弹性隔膜具有一个对应该桶壁的环壁及至少一个连结于该环壁且能抵靠定位在该挡止面的定位环，该接头具有一个套设于该套合段的盘部及一个设置在该盘部的流道，该盘部具有一个被该压合件压制的外端面，且该定位环被夹制在该挡止面与该盘部之间。本实用新型的管式储水压力桶，该接头的盘部具有一个相反于该外端面的内端面，该接头还具有一个由该内端面朝该储水腔凸伸的支撑部。本实用新型的管式储水压力桶，该外桶体的桶壁还具有至少一个衔接在该中段与该套合段之间的凹环，该挡止面设置在该凹环上，且垂直衔接于该套合段，该凹环相对于该套合段及该中段朝该轴线凸伸且收束呈颈状，该弹性隔膜还具有一个衔接在该环壁与该定位环之间的定位段，且使该定位段被气密夹制在该接头的支撑部与该凹环之间。本实用新型的管式储水压力桶，该外桶体呈单件式，该中段两端各设有一个套合段、一个凹环及一个挡止面，且该桶壁两端各连结有一个压合件，所述压合件分别一体成型地连结于所述套合段，该弹性隔膜呈两端透空的中空筒状，且该环壁两端各连结有一个定位环及一个定位段，该储水压力桶的接头数量有两个，所述接头分别套设于所述套合段中，且分别受到所述压合件压制，所述定位环分别被夹制在所述挡止面与该盘部之间，所述定位段分别被气密夹制在所述支撑部与所述凹环之间。本实用新型的管式储水压力桶，所述接头还各具有一个分别凹设于所述支撑部且与所述流道相连通的凹槽，该储水压力桶还包含一个连接在所述接头之间且分别套设于所述凹槽中的限位管，该限位管对应于该环壁且穿设于该储水腔中，并具有多个贯孔。本实用新型的管式储水压力桶，该外桶体呈两件式，还具有一个固设于该桶壁的端盖，该端盖相反于该压合件封闭在该空气加压腔的一端，该弹性隔膜呈单向开放的囊状。本实用新型的管式储水压力桶，该接头还具有一个凹设于该支撑部且与该储水腔相连通的凹陷部及多个呈辐射状凹设于该凹陷部底面且与该流道相连通的引水槽。本实用新型的管式储水压力桶，该储水压力桶对应该轴线的一个总长度与该桶壁的外径的比值不小于3。本实用新型的管式储水压力桶，还包含一个安装在该外桶体的气阀单元。本实用新型的有益效果在于该桶壁能直接应用管状素材制成，且该盘部被该压合件压制固定，该弹性膈膜的定位环能被夹制在该挡止面与该盘部之间，则整体制作组配容易、零件数目少、能降低制造成本。
图I是现有一种储水压力桶的组合剖面图；图2是本实用新型管式储水压力桶的第一个较佳实施例的组合剖面图；图3是图2的局部放大示意图；图4是本实用新型管式储水压力桶的第二个较佳实施例的组合剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明[0025]如图2及图3所示，本实用新型管式储水压力桶的第一较佳实施例，包含一个外桶体10、一个弹性隔膜20、两个接头30、一个限位管40及一个气阀单元50。本实施例的外桶体10能直接应用管状素材制成单件式，并具有一个围绕一条轴线L的桶壁11、两个分别连结于该桶壁11相反两端的压合件12。且该储水压力桶对应该轴线L的总长度I与该桶壁11的外径d的比值不小于3。该桶壁11直接应用管状素材制成中空桶状，并具有一个呈直管状的中段111、两个分别沿该轴线L设置在该中段111两侧的套合段112及两个分别衔接在该中段111与所述套合段112之间的凹环113，所述凹环113各具有一个分别与所述套合段112垂直衔接的挡止面114，所述凹环113分别相对于所述套合段112及该中段111朝该轴线L凸伸且收束
呈颈状。所述压合件12 —体成型地分别连结于所述套合段112，且分别与所述挡止面114 沿该轴线L间隔设置，并由所述套合段112末端垂直地朝该轴线L凸伸。 本实施例的弹性隔膜20呈两端透空的中空筒状，设置在该外桶体10内部，且在与该外桶体10之间区隔产生一个呈气密的空气加压腔13，在内部产生一个储水腔21，该弹性隔膜20具有一个对应该桶壁11的环壁22、两个分别连结于该环壁22两端且能分别抵靠定位在所述挡止面114的定位环23及两个分别衔接在该环壁22与所述定位环23之间的定位段24。所述接头30各具有一个套设于所述套合段112中的盘部31、一个支撑部32、一个设置在该盘部31的流道33、一个凹设于该支撑部32且与该储水腔21相连通的凹陷部34、多个凹设于该凹陷部34底面的引水槽35及一个凹设于该支撑部32且与该流道33相连的凹槽36。该盘部31具有一个被该压合件12压制的外端面311及一个相反于该外端面311的内端面312，且该定位环23被夹制在该挡止面114与该内端面312之间，该支撑部32由该内端面312朝该储水腔21凸伸，且使该定位段24被气密夹制在该支撑部32与该凹环113之间。图2及图3因为剖面图，所以只能看出所述引水槽35的剖面状态，事实上，所述引水槽35是围绕该轴线L呈辐射状地凹设于该凹陷部34底面(图未示)，该凹槽36设置在该凹陷部34与该流道33之间。另外，所述接头30还各具有一个由该外端面311且沿该轴线L凸伸的接管部37，该流道33与该接管部37相连通。该限位管40连接在所述接头30之间，且相反的两端分别套设于所述凹槽36中，该限位管40对应于该环壁22且穿设于该储水腔21中，并具有多个贯孔41。该气阀单元50安装在该桶壁11上，且能将压力气体充灌至该空气加压腔13中。且如图2所示，当本实用新型的储水压力桶组配完成后，该储水压力桶对应该轴线L的一个总长度I与该桶壁11的外径d的比值不小于3，也就是说，在本实施例中，所述接头30的所述接管部37末端之间的距离为该储水压力桶的总长度1，因此，该储水压力桶能适用于管路空间狭小的场所。且如图2及图3所示，当外桶体10制成后，且使该弹性隔膜20、所述接头30、该限位管40及该气阀单元50安装定位后，利用所述凹环113、所述挡止面114能提供该弹性隔膜20的所述定位环23抵靠定位，且当所述接头30组设且受所述压合件12压制定位后，所述定位环23分别被夹制在所述挡止面114与所述内端面312之间，所述定位段24也分别被气密夹制在所述支撑部32与所述凹环113之间。[0035]当水由其中一个接头30的流道33引入至该储水腔21中时，利用该弹性隔膜20具有能被撑张的弹性，该环壁22会逐渐向外撑张。此时，利用所述定位环23分别被夹制在该挡止面114与该内端面312之间的作用，以及所述定位段24分别被气密夹制在所述支撑部32与所述凹环113之间的作用，能使该弹性隔膜20与该外桶体10、所述接头30之间的气密性佳，且能防止沿轴向被拉扯松脱，因此除了构件之间的定位性佳外，不需另外增设防漏元件就具有止漏的功效。且本实新型利用该限位管40的设置，即使当该储水腔21内部的水逐渐排空时，可以防止使该弹性隔膜20朝该轴线L过度收缩，并能维持水流的通畅性，且该限位管40利用两端套设于所述凹槽36中，则在所述接头30组装定位后，也能达到定位目的，不需要再增设固定零件。且利用所述引水槽35的设置，可以使水由该流道33引入该储水腔21后，能达到均匀地导流目的。再将本实用新型利用上述整体结构能产生的功效归纳如下一、利用该储水压力桶对应该轴线L的总长度I与该桶壁11的外径d的比值不小于3的作用，能使储水压力桶适用于狭小的管路空间中，且能具有储水压力桶的储水功能。二、该外桶体10直接以管状素材制成，且只须预先设置所述凹环113，就能产生该中段111、所述套合段112、所述凹环113及所述挡止面114，且在该弹性隔膜20、该限位管40依序组入该外桶体10内部、所述接头30组入所述套合段112中后，再将该外桶体10两端弯折产生所述压合件12 (见图3的假想线至实线所示)，就能完成整体组配，因此，本实用新型不需要进行多道加工程序，且以简单的组配作业就能完成，制造及组装的工序少且工艺短，能降低制造成本，且制造、组配也相当容易。三、该弹性隔膜20两端的所述定位环23、所述定位段24，在所述接头30组设定位的同时，能使所述定位环23分别被夹制在所述挡止面114与所述内端面312之间，所述定位段24分别被气密夹制在所述支撑部32与所述凹环113之间，不需要再增设固定零件，不但制造及组装容易，组配后的固结性佳、该弹性隔膜20不会脱离。四、该弹性隔膜20与该外桶体10、所述接头30之间不需要增设防漏元件就能达到
较佳气密性。再如图4所示，本实用新型管式储水压力桶的第二实施例，该外桶体10’呈两件式，具有一个桶壁11’、一个压合件12’及一个固设于该桶壁11’的端盖14’，该桶壁11’只在该中段111’单侧设置一个与该压合件12’连结成一体的套合段112’、一个凹环113’、一个挡止面114’，该端盖14’相反于该压合件12’封闭在该空气加压腔13’的一端，该弹性隔膜20’呈单向开放的囊状，且在该环壁22’单侧连结一个抵靠定位在该挡止面114’的定位环23’及一个衔接在该环壁22’与该定位环23’之间的定位段24’，且该接头30’也只设有一个，且该气阀单元50’安装在该端盖14’。且第二实施例与第一实施例的差异处，除了该弹性隔膜20’呈单向开放的囊状外，也省略了该限位管、该凹槽的设置，且利用所述引水槽35’的设置，除了可以使水由该流道33’引入该储水腔21’后，能达到均匀地导流目的外，所述引水槽35’还具有蓄水的功能，可以在该储水腔21’内部的水逐渐排空时，可以防止使该弹性隔膜20’过度收缩。利用结构也能达到储水目的，且也能达成与第一实施例相同的目的及功效。值得说明的是，上述两个实施例的气阀单元50、50’在实际制造该外桶体10、10’时也可以省略不装，借由预先在该空气加压腔13、13’中置入干冰使其升华的方式，也能达到充气到该空气加压腔13、13’的目的。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种管式储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及至少一个接头；该管式储水压力桶的特征在于 该外桶体，具有一个围绕一条轴线且能直接应用管状素材制成的桶壁及至少一个连结于该桶壁的压合件，该桶壁具有一个呈直管状的中段、至少一个设置在该中段一侧的套合段及至少一个设置于该中段与该套合段之间的挡止面，该挡止面由该套合段朝该轴线凸伸，该压合件一体成型地连结于该套合段，且与该挡止面沿该轴线间隔设置，并由该套合段末端朝该轴线凸伸； 该弹性隔膜，设置在该外桶体内部，且在与该外桶体之间区隔产生一个呈气密的空气加压腔，在内部产生一个储水腔，该弹性隔膜具有一个对应该桶壁的环壁及至少一个连结于该环壁且能抵靠定位在该挡止面的定位环； 该接头，具有一个套设于该套合段的盘部及一个设置在该盘部的流道，该盘部具有一个被该压合件压制的外端面，且该定位环被夹制在该挡止面与该盘部之间。
2.如权利要求I所述的管式储水压力桶，其特征在于该接头的盘部具有一个相反于该外端面的内端面，该接头还具有一个由该内端面朝该储水腔凸伸的支撑部。
3.如权利要求2所述的管式储水压力桶，其特征在于该外桶体的桶壁还具有至少一个衔接在该中段与该套合段之间的凹环，该挡止面设置在该凹环上，且垂直衔接于该套合段，该凹环相对于该套合段及该中段朝该轴线凸伸且收束呈颈状，该弹性隔膜还具有一个衔接在该环壁与该定位环之间的定位段，且使该定位段被气密夹制在该接头的支撑部与该凹环之间。
4.如权利要求3所述的管式储水压力桶，其特征在于该外桶体呈单件式，该中段两端各设有一个套合段、一个凹环及一个挡止面，且该桶壁两端各连结有一个压合件，所述压合件分别一体成型地连结于所述套合段，该弹性隔膜呈两端透空的中空筒状，且该环壁两端各连结有一个定位环及一个定位段，该储水压力桶的接头数量有两个，所述接头分别套设于所述套合段中，且分别受到所述压合件压制，所述定位环分别被夹制在所述挡止面与该盘部之间，所述定位段分别被气密夹制在所述支撑部与所述凹环之间。
5.如权利要求4所述的管式储水压力桶，其特征在于所述接头还各具有一个分别凹设于所述支撑部且与所述流道相连通的凹槽，该储水压力桶还包含一个连接在所述接头之间且分别套设于所述凹槽中的限位管，该限位管对应于该环壁且穿设于该储水腔中，并具有多个贯孔。
6.如权利要求3所述的管式储水压力桶，其特征在于该外桶体呈两件式，还具有一个固设于该桶壁的端盖，该端盖相反于该压合件封闭在该空气加压腔的一端，该弹性隔膜呈单向开放的囊状。
7.如权利要求2所述的管式储水压力桶，其特征在于该接头还具有一个凹设于该支撑部且与该储水腔相连通的凹陷部及多个呈辐射状凹设于该凹陷部底面且与该流道相连通的引水槽。
8.如权利要求I至7中任一项所述的管式储水压力桶，其特征在于该储水压力桶对应该轴线的一个总长度与该桶壁的外径的比值不小于3。
9.如权利要求I至7中任一项所述的管式储水压力桶，其特征在于还包含一个安装在该外桶体的气阀单元。
专利摘要本实用新型是关于一种管式储水压力桶，包含一个外桶体、一个弹性隔膜及至少一个接头。该外桶体具有一个桶壁及至少一个连结于该桶壁的压合件，该弹性隔膜具有至少一个能抵靠定位在该桶壁的一个挡止面的定位环，该接头具有一个套设于该外桶体的一个套合段中的盘部及一个设置在该盘部的流道，该盘部具有一个被该压合件压制的外端面，且该定位环被夹制在该挡止面与该盘部之间。利用该桶壁直接应用管状素材制成呈直管状，能减少零件、降低制作成本，且能适用于管路空间狭小的场所。
文档编号F16L55/00GK202546125SQ20122010419
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者赖明佑 申请人:沛毅工业股份有限公司