专利名称：一种插装式减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压控制阀领域，特别涉及ー种插装式减压阀。
背景技术：
减压阀是通过调节，将进ロ压カ减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压カ自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是ー个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压カ损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧カ相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。现有减压阀的调节阀套和主阀套一般都是使用螺纹连接，螺纹连接具有加工难度大，密封性能低的缺点；现有减压阀的主阀芯运动灵敏度低，阀的响应速度慢，主阀套与插 装孔低密封式容易产生变形。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便、密封性能高、使用灵敏度高、不容易产生变形的ー种插装式减压阀。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种插装式减压阀，所述减压阀包括调节阀套、调节装置、弹簧阀座、主阀套以及安置在主阀套内的主阀芯，所述主阀套的一端设有钩，所述调节阀套的一端设有环形槽，所述主阀套与调节阀套相连接，所述主阀套上的钩固定在调节阀套上的环形槽内，所述调节阀套的另一端与调节装置连接；所述弹簧阀座安置在调节阀套和主阀套之间，所述弹簧阀座的一端与主阀套连接，所述主阀套的另一端设有阶梯孔，所述主阀芯上设有凹槽。优选的，所述调节阀套与调节装置通过钢丝挡圈固定。优选的，所述调节阀套上设有密封圏。优选的，所述调节装置中设有弹簧座，所述弹簧座上设置有调压弹簧，所述调压弹簧的一端设有锥阀芯。优选的，所述主阀套还包括弹簧，所述弹簧的一端与弹簧阀座固定，另一端装入主阀芯中；所述主阀套上设有内孔、第一端面、第二端面、第一槽、第二槽、第一孔以及第ニ孔，所述第一槽和第二槽内分别设有挡圈和密封圈，所述内孔上设有第三槽。优选的，所述主阀芯上设有平底孔、阻尼孔、流道、均压槽、弹簧腔、外圆以及台肩，所述凹槽内设有第一节流孔、第二节流孔。通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型主阀套上的钩固定在调节阀套上的环形槽内，起固定主阀套的作用，这样可使主阀套与调节阀套连接，并使其有一定的自由度，与螺纹连接的方式相比降低了加工难度、同时使得主阀套两端面可以保持垂直起到密封作用；主阀芯上有两处凹槽可以减小流量通过时的液动力，使主阀芯在运动的灵敏度提高，提高阀的响应速度；在主阀套与插装孔底密封处有阶梯孔，主阀套不会因应カ而变形。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型插装式减压阀的剖视图；图2为本实用新型主阀芯的剖视图；图3为本实用新型主阀套的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I、调节阀套2、调节装置3、弹簧阀座4、主阀套5、主阀芯6、钩7、环形槽8、钢丝挡圈9、弹簧座10、调压弹簧11、锥阀芯12、第一密封圈13、弹簧腔14、弹簧15、内孔16、第一端面17、第二端面18、第一槽19、第二槽20、第一孔21、第二孔22、挡圈23、第二密封圈24、第三槽25、阻尼孔26、阶梯孔27、凹槽28、第一节流孔29、第二节流孔30、外圆31、平底孔32、流道33、台肩34、平面35、均压槽
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。本实用新型一种插装式减压阀，所述减压阀包括调节阀套I、调节装置2、弹簧阀座3、主阀套4以及安置在主阀套4内的主阀芯5，所述主阀套4的一端设有钩6，所述调节阀套I的一端设有环形槽7，所述主阀套4与调节阀套I相连接，所述主阀套4上的钩6固定在调节阀套I上的环形槽7内，从而起到固定主阀套4的作用；所述调节阀套I的另一端与调节装置2连接；并由钢丝挡圈8限位，防止调节装置2过松而脱出。本实用新型调节装置2中设有弹簧座9，所述弹簧座9上设置有调压弹簧10，所述调压弹簧10的另一端设有锥阀芯11。本实用新型调节阀套I上设有第一密封圈12，第一密封圈12起密封作用，防止油ロ Y的油液流出。本实用新型弹簧阀座3安置在调节阀套I和主阀套4之间，所述弹簧阀座3的一端与主阀套4连接；弹簧阀座3在插入插件孔后，与其均压紧起到硬密封作用，隔开弹簧腔13与油ロ Y。本实用新型主阀套还包括弹簧14，所述弹簧14的一端与弹簧阀座3固定，另一端装入主阀芯5的弹簧腔13中；所述主阀套4上设有内孔15、第一端面16、第二端面17、第一槽18、第二槽19、第一孔20以及第ニ孔21，所述第一孔20为油ロ B，所述第二孔21为油ロA ;所述第一槽18和第二槽19内分别设有挡圈22和第二密封圈23，所述内孔15上设有第三槽24 ;所述第三槽24可減少主阀套4上的应カ集中，并保证主阀芯5上的阻尼孔25能取到油ロ A的油液；所述第一槽18将油ロ B和油ロ A隔开，所述第二槽19将油ロ Y和油ロA隔开；所述第一端面16和第二端面17为面积很小的环形面，受到垂直的作用后起到硬密封的作用。本实用新型主阀套4内孔靠近第一端面16处设有阶梯孔26，在主阀套4受压硬密封时主阀套4不会因应カ而变形。本实用新型主阀芯5的凹槽27内设有第一节流孔28和第二节流孔29，凹槽27可以减小流量通过时的液动力，使主阀芯5在运动的灵敏度提高，提高阀的响应速度。本实用新型主阀芯5上有外圆30，其大小与主阀芯5的外圆相差很小，其到阻尼作用。本实用新型主阀芯5上有平底孔31、均压槽35，这样主阀芯5的平面34与插装孔底的接触面小，通过第一节流孔28、第二节流孔29以及流道32的油液可作用在主阀芯5 上。本实用新型主阀芯5上有阻尼孔25，阻尼孔25可取得油ロ A的压力，并与弹簧14的设定压力作比较，在弹簧腔13中的压カ变化时，来移动主阀芯5的位置，使台肩33来改变主阀套5上孔的开ロ大小，以获得设定的压力。本实用新型在静态位置时，由弹簧14将主阀芯5作用在初始位置，此时该阀常开，油液可自由地从油ロ B流向油ロ A;油ロ A压カ经第一节流孔28和第二节流孔29及流道32作用在主阀芯5的端面上，同时油ロ A压カ经过阻尼孔25、弹簧腔13，通过弹簧阀座3上的阻尼孔作用在锥阀芯11上。如果油ロ A的压カ超过调压弹簧10的设定值，锥阀芯11开启，此时，油液经主阀芯5的阻尼孔25进入弹簧腔13通过弹簧阀座3上的阻尼孔和开启的锥阀芯11流入调节阀套I的弹簧腔13中，并从油ロ Y流出；此时因主阀芯5的弹簧腔13处压カ降低，使主阀芯5向调节阀套I方向移动，主阀芯5的上台肩32将主阀套4上孔的大小改变，起到减小油ロ A的压力，直到与调压弹簧10的设定值，得到需要的出口压力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种插装式减压阀，所述减压阀包括调节阀套、调节装置、弹簧阀座、主阀套以及安置在主阀套内的主阀芯，其特征在于所述主阀套的一端设有钩，所述调节阀套的一端设有环形槽，所述主阀套与调节阀套相连接，所述主阀套上的钩固定在调节阀套上的环形槽内，所述调节阀套的另一端与调节装置连接；所述弹簧阀座安置在调节阀套和主阀套之间，所述弹簧阀座的一端与主阀套连接，所述主阀套的另一端设有阶梯孔，所述主阀芯上设有凹槽。
2.根据权利要求I所述的一种插装式减压阀，其特征在于所述调节阀套与调节装置通过钢丝挡圈固定。
3.根据权利要求I所述的一种插装式减压阀，其特征在于所述调节阀套上设有密封圈。
4.根据权利要求I所述的一种插装式减压阀，其特征在于所述调节装置中设有弹簧座，所述弹簧座上设置有调压弹簧，所述调压弹簧的一端设有锥阀芯。
5.根据权利要求I所述的一种插装式减压阀，其特征在于所述主阀套还包括弹簧，所述弹簧的一端与弹簧阀座固定，另一端装入主阀芯中；所述主阀套上设有内孔、第一端面、第二端面、第一槽、第二槽、第一孔以及第二孔，所述第一槽和第二槽内分别设有挡圈和密封圈，所述内孔上设有第三槽。
6.根据权利要求I所述的一种插装式减压阀，其特征在于所述主阀芯上设有平底孔、阻尼孔、流道、均压槽、弹簧腔、外圆以及台肩，所述凹槽内设有第一节流孔、第二节流孔。
专利摘要本实用新型公开了一种插装式减压阀，所述减压阀包括调节阀套、调节装置、弹簧阀座、主阀套以及安置在主阀套内的主阀芯，所述主阀套的一端设有钩，所述调节阀套的一端设有环形槽，所述主阀套与调节阀套相连接，所述主阀套上的钩固定在调节阀套上的环形槽内，所述调节阀套的另一端与调节装置连接；所述弹簧阀座安置在调节阀套和主阀套之间，所述弹簧阀座的一端与主阀套连接，所述主阀套的另一端设有阶梯孔，所述主阀芯上设有凹槽。本实用新型调节阀套一端靠收口的方式抱住主阀套上的钩，起固定主阀套的作用，这样可使主阀套与调节阀套连接，并使其有一定的自由度，与螺纹连接的方式相比降低了加工难度、同时使得主阀套两端面可以保持垂直起到密封作用。
文档编号F16K17/22GK202545920SQ20122016069
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者何俊, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 高建中 申请人:上海立新液压有限公司